DB13 T 1287-2010 汽轮机循环水余热供热技术规程.pdf

1、I C S 91.14 0.10 P 46 DB 1 3 河 北 省 地 方 标 准 D B 1 3 / T 1 2 8 7 2 0 1 0 汽轮机循 环水余热 供热技术 规程 2 0 1 0 - 0 9 - 2 2 发布 2 0 1 0 - 1 0 - 1 0 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布D B 13/ T 12 87 2010 I 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1 20 0 9 给出 的规 则起 草 。 本 标准 由 邢 台市 质量 技术 监督局 提出 。 本 标准 起草 单位 ： 邢 台东 庞通达 煤电 有限 公司 邢东 热电厂 。 本 标准 主要 起草 人

2、 ： 王国 厚 、 赵 为民 、 李 军强 、 郎 秀花 、 吴继 超 、 王长 军 。 D B 13/ T 12 87 2010 1 汽轮机循 环水余 热供热技 术规程 1 范围 本 标准 规定 了 循 环水 供热 原理和 注意 事项 、 热 电厂 循 环水供 热机 组的 运行 技术 参数 及 配备设备 性能 参数 、 循 环水 供热 投 入 步 骤 、 循环 水供 热 解列 步骤 、 循 环水 供热 机组事 故处 理 、调峰 站 设备 的操 作步 骤 。 本 标准 适 用 于 地 方 小 型 热 电厂循 环水 供热 机组 （ 型 号为 C1 2 - 50 /10 的抽 凝式 机 组 ）。

3、2 规范 性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡是 注 日期的 引用 文件 ， 仅所 注 日期的 版本适用于 本文 件 。 凡 是不 注 日期的 引用 文件 ， 其最 新 版本 （ 包 括所 有的 修改 单 ） 适用于 本文 件 。 G B 151 19 99 管壳 式换 热器 3 循环水 供热 原理 和注 意事 项 3.1 供热原 理 3.1.1 汽轮机 低真 空循 环水 供热 实质是 将热 用户 的暖 汽片 代替了 冷却 塔进 行散 热 ， 低真空运行是 为了 获得 较高 的供 水温度 。 机 组循 环水 供热 后 ， 提 高了 供热 能力 和热 效率

4、。 3.2 供热注 意事 项 3.2.1 供热的 关键 技术 是如 何保 证机组 在低 真空 下的 运行 安全 。 从叶 片方 面采 用低 真空运行后 ， 汽 轮机 的排 汽压 力 提高 ， 在 同样 质量 流量 下 ， 排 汽比 容将 大大 降低 ， 汽轮机 的排 汽容积显著 降低 后 ， 对 末级 特 别是最 末级 叶片 是有 危险 性的 。 任 何一 种叶 片的 设 计都有 最小 的容积流量 ， 当小 于这 个数 值 时 ， 汽动 特性 将急 剧恶 化 ， 效 率将 大大 降低 ， 涡 流 引起鼓 风损 失及附加其 它损 失 , 汽流 被加 热 ， 使排 汽缸 温度 升高 ， 影 响轴承

5、 标高 ， 危 及轴 系的 振动安 全性 。当容积 进一 步减 少 ， 末 级 叶片产 生的 功等 于消 耗的 功时 ， 末 级将 不再 输出 功 率 ， 此工 况称 为零功率 工况 。 如果 容积 流 量再减 少 ， 末 级将 在鼓 风 工况下 运行 ， 温度 急剧 上 升 ， 这 种 工况 必须避免 。 同时 在小 容积 流 量下工 作时 ， 可能 出现 叶 片的汽 动弹 性失 稳 ， 发 生 失速颤 振 ， 使 动叶片受 力大 幅增 加 ， 而 损 坏叶片 ， 发生 断裂 。 同时 ， 动 叶的 根部 回流 将冲 刷 根部出 汽侧 ， 危及叶片 安全 。 运行 中排 汽 缸温度 不得 大

6、于 机组 真空 所对应 的蒸 汽压 力下 的饱 和温度 。 从轴 向推力方 面讲 真空 的下 降 ， 将引起 轴向 推力 的增 加 ， 只要推 力瓦 块温 度在 原机 组运规 规定 的安全数值 内即 可 。 3.2.2 保证机 组在 低真 空下 安全 运行 ， 关键 是保 证末 级的 容积流 量不 能过 小 ， 低压 缸流量不能过 小 ， 我 们表 计反 映 的低压 缸流 量是 质量 流量 ， 不 等同 于容 积流 量 ， 对 于不同 的真 空情况下的 汽轮 机 ， 运 行 人员 要严格 执行 厂家 低真 空工 况的计 算数 据 ， 保证 低压 缸的流 量 。 3.2.3 机组处 于循 环水

7、供热 运行 方式下 ， 循环 水加 压后 送 给外网 用户 ， 如果 外网 失 水过多 ，将严重 影响 机组 的安 全性 和经济 性 。 D B 13/ T 12 87 2010 2 3.2.4 循环水 供热 中必 须注 意供 暖的初 期 、 末期 或热 用户 大面积 退出 循环 水供 热网 ， 以保证机组 在安 全的 低压 缸流 量下 ， 热网 系统 热量 散发 掉 。 3.2.5 调峰站 设有 调峰 用的 加热 器 ， 在机 组停 运或 严寒 期 ， 不 能满 足热 用户 时 ， 投 入运行 。 3.2.6 循环水 供热 的投 入与 解列 ， 必须 在相 关管 理人 员的 统一指 挥下 进

8、行 ， 切 换循 环水系统时 ， 运行 人员 要分 工要 明确 ， 防至 因设 备或 人员 操作不 同步 而引 起停 机 。 4 循环 水 供热 机组 的运 行技 术参数 及 配 备设 备性 能参 数 4.1 循环水 供热 机组 运行 技术 参数 见表 1 。 表 1 运行技 术参 数 名 称 参数标准 名 称 参数标准 机组型号 C 1 2 - 5 0 / 1 0 循环水 供 水温度 （ ） 5 0 6 5 报警真空 （ k P a ） - 7 0 循环水 回水 压 力 （ M P a ） 0 . 1 5 0 . 2 停机真空 （ k P a ） - 6 0 机组轴承振动 （ m m ） 0

9、 . 0 5 排汽温度 （ ） 6 0 7 0 低压缸排汽量 （ t / h ） 3 0 注 ： 当低压缸排汽量 3 0 t / h 时 ， 机组真空应 - 8 0 K P a ， 机组其它参数按原机组运规执行 。 4.2 机组配 备的 冷却 泵 参 数 见表 2 。 表 2 冷却泵 参数 型 号 流量 ( m3/ h ) 扬程( m ) 转速(r/ m i n ) 电机功率( k w ) 必需汽蚀余量 ( m ) 重量 ( k g ) 数量 （ 台 ） K Q L 2 0 0 / 2 8 5 - 3 7 / 4 2 4 2 2 7 1 4 8 0 3 7 4 5 6 0 1 3 4 6 2

10、4 4 1 5 1 9 . 5 K Q L 3 0 0 - 3 1 5 b - 5 5 / 4 4 2 0 2 5 1 4 8 0 5 5 6 8 7 0 1 6 0 0 2 4 7 2 0 2 0 4.3 供热设 备 及 性能 参数 见表 3 。 D B 13/ T 12 87 2010 3 表 3 供热 设 备及 性 能 参数 设备 名称 热网循环泵 定压补水泵 加热器疏水泵 型 号 K Q S N / J 4 0 0 - N 6 / 5 7 0 K Q W 1 0 0 / 1 7 0 - 1 5 / 2 K Q W R - G 5 0 / 3 1 5 B - 3 7 / 2 数量 ( 台

11、 ) 4 2 3 扬程 ( m ) 8 1 3 8 8 0 流量 ( m3/ h ) 1 4 5 8 8 7 6 0 转速 ( r/ m i n ) 1 4 8 0 2 9 6 0 2 9 0 0 必须汽蚀余量 ( m ) 4 . 5 4 2 . 1 配用功率 ( k w ) 4 5 0 1 5 3 7 电机型号 Y K K 4 0 0 - 4 Y 2 - 1 6 0 M 2 - 2 Y 2 - 2 0 0 L 2 - 2 电压 ( V ) 6 0 0 0 3 8 0 3 8 0 电流 ( A ) 5 3 . 6 2 2 8 . 8 6 7 . 9 功率 ( k w ) 4 5 0 1 5 3

12、 7 功率因数 0 . 8 6 0 . 8 9 0 . 9 转速 ( r / m i n ) 1 4 8 0 2 9 0 0 2 9 5 0 接 法 Y 绝缘等级 F F F 防护等级 IP 4 4 IP 5 4 IP 5 4 4.4 调峰站 加热 器参 数 见表 4 。 D B 13/ T 12 87 2010 4 表 4 调峰站 加热 器参 数 型 号 S H Q W / 2 0 0 - 2 2 3 - 1 . 6 - 1 8 编 号 2 7 2 / 5 4 管程 壳程 容器类别 二 设计压力 （ M P a ） 1 . 6 1 . 6 产品 标准 G B 1 5 1 - 1 9 9 9

13、最高工作压力 （ M P a ） 1 . 5 1 . 5 净重 （ k g ） 6 1 1 5 耐压试验压力 （ M P a ） 2 . 0 2 . 3 7 换热面积 （ m2） 2 2 3 设计温度 （ ） 1 5 0 3 0 0 许可证号 T S 2 2 / 0 0 3 7 介质 水 蒸汽 4.5 软化水 处理 器参 数 见表 5 。 表 5 软化水 处理 器参 数 型 号 F L E C K 流量 （ m3/ h ） 9 0 进水口压力 （ M P a ） 0 . 2 0 . 6 电 源 2 2 0 V / 5 0 H Z A C 工作温度 （ ） 2 5 0 出水硬度（ m m o l

14、 / L ） 0 . 0 3 使用树脂 0 0 1 X 7 强酸性阳离子交换树脂 5 循环水 供热 投入 步骤 5.1 确认系 统及 阀门 状况 5.1.1 机组供 热时 ， 机 组循 环水 由原循 环泵 供冷 却水 。 5.1.2 将供热 机组 的冷 油器 ， 空 冷器的 用水 切换 为冷 却泵 运行 ， 调整 油温 、 风 温正 常 。 5.1.3 确认所 有切 换电 动门 正常 。 5.1.4 将负荷 根据 当时 工况 适当 减少 到 7.0 8. 0 K W ， 并 将机组 排汽 缸喷 水降 温门 打 开 。 5.1.5 将供热 机组 低真 空保 护值 调整为 - 70 k P a 报

15、警 ， - 6 0 k P a 停机 。 5.1.6 检查热 网系 统运 行正 常 ， 水泵运 行正 常 ， 备用 联锁 正常 ， 回水 水质 正常 无杂 质 ， 回水压力 正常 （ 0. 2 M Pa ） ， 定压 补水 泵正 常 ， 补水 箱水 位 2/3 以上 。 5.1.7 所有用 于切 换的 阀门 均为 电动执 行 ， 在运 行人 员操 作时一 定要 同步 操作 ， 防 止出凝汽器断 水或 发生 超压 危险 。 5.2 1# 机组 的投 入 D B 13/ T 12 87 2010 5 5.2.1 将两机 的原 循环 水供 水母 管联络 门关 闭 ， 2# 机 的用 水原循 环泵 供

16、给 ， 机 组循 环水压力和真 空正 常 。 5.2.2 半侧切 换 ， 三个 切换 门需 同步进 行 ， 开热 网回 水 与 1# 机入 口门 ； 开 热网 管道 与 1#机循环 水出 水口 ； 关 1# 机 切换侧 到冷 却塔 的出 水门 。 5.2.3 正常后 ， 再 切换 剩余 半侧 ， 方法 同上 。 5.2.4 停运 1 # 机 原循 环水 泵 ， 检 查确认 ， 阀 门关 闭严 密 , 两 系统不 串水 。 5.3 2 # 机 组的 投入 5.3.1 将两机 的原 循环 水供 水母 管 联络 门关 闭 ， 1# 机 的用 水由 1 # 循 环泵 或 2# 循环 泵 供给 ，机组循

17、 环水 压力 和真 空正 常 。 5.3.2 2# 机 为整 体切 换 ， 切换 门 需同步 进行 ， 开 热网 回水 与 2# 机进 水联 络门 ， 开 热 网与2# 机出 水联 络门 ， 关 2# 机 回水冷 却塔 联络 门 ， 停 2 # 机原循 环泵 ， 确 认水 泵不 倒转 ， 阀门 关闭严密 , 两 系统 不串 水 。 6 循环水 供热 解列 步骤 6.1 确认系 统 及 阀门 状况 6.1.1 确认原 循环 泵正 常备 用 ， 冷却塔 水池 水位 正常 。 6.1.2 将供热 机组 的冷 油器 ， 空 冷器的 冷却 用水 切换 为原 循环泵 冷却 ， 调 整油 温 、 风温正常

18、。 6.1.3 确认所 有切 换电 动门 正常 。 6.1.4 将负荷 根据 当时 工况 适当 减少 到 7.0 8. 0 K W ， 并 将机 组 排汽 缸喷 水降 温门 关 闭 。 6.1.5 将供热 机组 低真 空保 护值 调整为 原机 组规 定值 。 6.1.6 所有用 于切 换的 阀门 均为 电动执 行 ， 运行 人员 操作 时一定 要注 意同 步操 作 ， 防止出现凝汽 器断 水或 发生 超压 危险 。 6.2 1# 机组 的 解 列 6.2.1 启动原 循环 水泵 ， 将 两机 的原循 环水 供水 母管 联络 门打开 ， 机 组循 环水 压力 和真空正常 ， 机组 循环 水由 原

19、循 环泵供 给 。 6.2.2 半侧切 换 ， 三个 切换 门需 同步进 行 ， 关热 网回 水 与 1# 机入 口门 ； 关 热网 管道 与 1#机循环 水出 水口 ； 开 1# 机 切换侧 到冷 却塔 的出 水门 。 6.2.3 正常后 ， 再 切换 剩余 半侧 ， 方法 同上 。 6.3 2# 机组 的 解 列 6.3.1 启动原 循环 水泵 ， 将 两机 的原循 环水 供水 母管 联 络 门打开 ， 机 组循 环水 压力 和真空正常 ， 2# 机 循环 水可 由原 循环泵 供给 。 6.3.2 2# 机为 整体 切换 ， 切换 门 需同步 进行 ， 关热 网回 水 与 2# 机进 水联

20、 络门 ， 关 热 网与 2 #机出水 联络 门 ， 开 2 # 机 回 水冷却 塔联 络门 。 7 循环水 供热 机组 事故 处理 7.1 常见 事 故处 理 D B 13/ T 12 87 2010 6 表 6 常见 事 故处 理 序号 现 象 原 因 处 理 1 循环水回水温度逐步上升 ， 出水温度也随之逐步上升 ，机组真空逐步下降 ， 排汽温度逐步升高 。 热网的散热量小于机组的排汽热量 ， 可能是天气变暖 ， 或热网部分用户退出供热或机组的排汽量增大造成 。 在机组允许的最低 排汽量和真空安全条件下 ，减少低压缸的排汽量 ， 并及时 联系热网调度中心 ， 查明原因 。 当通过减少排

21、汽量仍不能制止水温升高真空下降 ， 超出安全工况时 ， 应及时将机组退出循环水供热 。 2 凝汽器入口循环水压力下降 1 、 管道泄漏 ， 热网水损失过大 。 2 、 定压补水泵自动失灵 ，跳闸或补水箱缺水 。 3 、 除污器操作排水过大 。 4 、 新接入用户或管线的投入操作不当 。 5 、 安全泄压误动或动作后不回座等 。 在正常情况下凝汽器入口压力即热网回水压力在自动定压补水泵的控制下应为恒定值（ 0 . 2 M P a ）， 运行人员发现回水压力下降 ， 回水 温度下降时 ， 应 及时联系热网调度中心 ， 查明原因 ， 通知热网加强补水 。 如果入口 压力持续下降到 0 . 1 2 M

22、 P a 仍无回升趋 势 ，应通知值长 ，在值长指挥下退出供热 。 3 凝汽器入口循环水压力升高 1 、 热网循环泵跳闸 ， 备用泵联锁启动不及时 。 2 、 热网或机组操作失误 ，误关水泵出 、 入口门 、 凝汽器出口门或其它阀门 。 汽机人员要立即通知热网 调度 中心 ， 热网中心立即判断原因 ， 及时进行 处理 。 同时 汽机人员要检查机组凝汽器及管路有无异常 。 4 冷油器 ， 空冷器温度突然升高 冷却水泵工作失常 ， 或设备 （ 管道 ） 存有空气等 。 查明原因后及时处理 ， 如果是冷却泵原 因 ， 运行人员 投入备用泵时应注意水压 ， 因两台泵流D B 13/ T 12 87 2

23、010 7 量不同 ， 防止水路超压 。 5 除氧器水位突然升高 ， 压力下降 热网加热器的疏水泵开启使除氧器 水量增大 。 除氧器值班员 应 及时减少补水 ， 同时联系热网中心确认 。 6 低压缸最低流量不能保证 。 1 、 锅炉异常 ， 出力下降 ，造成机组总进汽量减少 。 2 、 外供蒸汽增大 。 运行人员应 及时调整机组进汽量或减少抽汽量 ， 当外网供水温度逐步下降后 ， 真空上升 时 ，再扩大抽汽量 。 7.2 其它事 故处 理按 原机 组 汽轮机 运行 规程 执 行 。 8 调 峰站 设备 的 操 作 步 骤 8.1 启动前 的准 备工 作 8.1.1 热工仪 表处 于正 常工 作

24、状 态 ， 热 网控 制中 心正 常 。 8.1.2 所有水 泵电 机处 于正 常备 用状态 ， 可 随时 启动 。 8.1.3 补水箱 水位 正常 ， 不 少 于 2/3 。 8.1.4 现场操 作用 工具 齐备 ， 如 扳手 、 听针 、 测 温仪 等 。 8.1.5 检查确 认水 系统 阀门 处于 工作位 置 ， 放气 阀应 正常 排空气 。 8.2 热网循 环泵 的启 动 8.2.1 启动前 应通 知值 长 ， 并通 知电气 值班 员 。 8.2.2 打开水 泵入 口门 ， 关闭 出 口门 ， 开 启泵 体放 空气 门 ， 见 水后 关闭 。 开 密封 水 门 , 开 回水与泵 入口

25、连通 门 。 8.2.3 启动水 泵开 关 ， 手 动逐 步 开启出 口阀 门 ， 检 查电 机 和水泵 振动 正常 ， 机械 密 封正常 ，电机电 流正 常 ， 轴承 温度 正常 。 8.2.4 备用水 泵处 于正 常备 用 。 8.3 热网循 环泵 的停 止 8.3.1 需得到 值长 批准 ， 确 认 机 组已退 出 ， 热网 切换 为厂 内循环 水系 统 。 8.3.2 断开备 用泵 联锁 。 8.3.3 逐步关 小运 行泵 出口 门 ， 注意热 网回 水压 力不 升高 。 8.3.4 断开水 泵电 源 ， 确认 出口 逆止门 关闭 正常 ， 水 泵不 倒转 ， 否则 ， 全 关出 口门

26、 。 8.4 定压补 水泵 的操 作 8.4.1 补水泵 为自 动变 频 ， 根 据热 网失水 量自 动加 大或 减少 补水维 护 ， 维 持回 水压 定 值 0. 2 M P a 。 8.4.2 两台补 水泵 出 、 入口 门全 开 ， 补 水箱 水位 正常 不少 于 2/3 。 8.4.3 检查确 认水 泵及 电机 正常 。 8.4.4 开启补 水泵 ， 备 用泵 处于 联锁备 用状 态 。 8.4.5 开启软 化水 处理 器 ， 调节 好出水 流量 与补 水量 基本 平衡 。 8.4.6 通知化 水值 班员 ， 注 意工 业水压 力及 工业 水池 水位 。 D B 13/ T 12 87

27、 2010 8 8.5 软化水 处理 器的 操作 8.5.1 开启处 理器 出口 门到 补水 箱阀门 。 8.5.2 适当开 启入 口门 达到 需要 流量 。 8.5.3 调节水 箱水 位 在 2/3 左右 。 8.6 热网加 热器 的操 作8.6.1 先投水 ， 后 投汽 。 8.6.2 开启加 热器 的进 、 出 水门 。 8.6.3 适当关 小联 络门 （ 在 不用 加热器 时此 门全 开 ） ， 增 大阻力 ， 使 部分 水通 过加 热器 。 8.6.4 开启疏 水阀 ， 在 蒸汽 流量 小于 2 0 t 时 ， 用旁 路门 ； 超过 2 0 t 时 ， 开主 管疏 水 ， 关旁路门

28、。 开启 蒸汽 路疏 水门 ， 管路 预热 后 ， 温 度达 到 2 00 以 上时 ， 逐 步手 动开 启加热 器蒸 汽入口门 ， 按 热网 中心 要求 达到出 水温 度 。 8.6.5 停运时 ， 先 关蒸 汽 ， 冷却 一小时 后 ， 关闭 进出 水门 ， 开联 络门 。 8.7 疏水泵 和疏 水箱 的操 作 8.7.1 在加热 器蒸 汽投 入后 ， 疏 水箱水 位达 到 1 /3 时 ， 通 知化水 化验 人员 化验 水 ， 合格后回收 。 8.7.2 疏水泵 启动 检查 正常 ， 出 、 入口 门全 开 ， 电机 正常 。 8.7.3 启动前 应通 知汽 机除 氧器 值班员 注意 除

29、氧 器水 位 。 8.7.4 疏水合 格后 ， 启 动一 台水 泵 ， 备 用泵 投入 联锁 开关 。 8.7.5 当疏水 箱疏 水量 异常 时 ， 对照蒸 汽量 比较 ， 判 断是 否加热 器泄 漏 ， 如果 泄漏 ， 将加热器解 列 ， 退出 运行 。 8.8 除污器 操作 8.8.1 热网值 班员 监视 除污 器前 后压力 差 ， 当压 差超 过 0 . 03 M Pa 后 ， 需 要排 污 。 8.8.2 排污前 检查 补水 泵正 常 ， 补水箱 水位 调整 到上 限 。 8.8.3 开启排 污门 排 污 2 3 m i n ， 注意 回水 压力 在安 全标 准内 ， 再 次 排污 2 3 m i n ， 再检查回水 压力 正常 ， 直 到水 质清澈 无杂 质为 合格 。 _ _ _ _ _ _ _ _