DB13 T 1288-2010 晶体硅太阳电池.pdf

1、I C S 29.22 0 K 83 DB 1 3 河 北 省 地 方 标 准 D B 1 3 / T 1 2 8 8 2 0 1 0 晶体硅太 阳电池 2 0 1 0 - 0 9 - 2 2 发 布 2 0 1 0 - 1 0 - 1 0 实 施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布D B 13 / T 12 88 2010 I 前 言 本标准 按 照 G B / T 1.1 20 09 给 出的 规则 起草 。 本标准 起草 单位 ： 英 利能 源 （ 中 国 ） 有限 公司 。 本标准 主要 起草 人 ： 王 秀 香 、 史 金超 、 张 东升 、 宋 伟朋 、 连昱 琼 。

2、D B 13 / T 12 88 2010 1 晶体硅太 阳电池 1 范围 本标准 规定 了晶 体硅 太阳 电池的 分类 、 要求 、 试 验 方法 、 检 验规 则 、 标志 、 包装 、 运 输和储存 。 本标准 适用 于晶 体硅 太阳 电池 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡是 注 日期的 引用 文件 ， 仅所 注 日期的 版本适用于 本文 件 。 凡 是不 注 日期的 引用 文件 ， 其最 新 版本 （ 包 括所 有的 修改 单 ） 适用于 本文 件 。 G B / T 19 1 2 008 包 装储 运图示 标志 G B / T 2

3、8 28.1 20 03 计数 抽样检 验程 序 第 1 部 分 ： 按接收 质量 限 （ A Q L ） 检 索的逐 批检验抽 样计 划 G B / T 28 29 2002 周 期 检查计 数抽 样程 序及 表 （ 适用于 对过 程稳 定性 的检 验 ） G B / T 64 95.1 19 96 光 伏器件 第 一部 分 ： 光伏 电 流 电 压特 性的 测量 G B / T 6 495. 3 1996 光伏 器件 第三 部分 ： 地面用光 伏器件 的测量 原理及 标准 光谱 辐照度数 据 SJ / T 10 459 1993 太 阳 电池温 度系 数测 试方 法 A S T M D 3

4、3 59 2002 胶 带实验 用测 定粘 合性 的标 准试验 方法 3 分 类 3.1 晶体 硅太 阳电 池分 为 多晶硅 太阳 电池 和单 晶硅 太阳电 池 。 3.2 晶体 硅太 阳能 电池 的 规格尺 寸应 符合 表 1 规定 。 表 1 晶体 硅太 阳电 池规 格表 项 目 多晶硅太阳电池 单晶硅太阳电池 允 差 T P A 1 2 5 T P A 1 5 6 T P A 2 1 0 T D A 1 2 5 T D A 1 5 6 外形尺寸 m m 1 2 5 1 2 5 1 5 6 1 5 6 2 1 0 2 1 0 1 2 5 1 2 5 1 5 6 1 5 6 1 垂直度 9

5、0 0 . 3 厚度 u m 3 0 （ 准方 ） 直径 m m 1 5 0 或 1 6 5 2 0 0 或 2 0 3 注 ： 也可按用户要求生产其它规格产品 4 要 求 产品应 符合 本标 准要 求 ， 并按规 定程 序批 准的 图样 和技术 文件 制造 。 D B 13 / T 12 88 2010 2 4.1 外观 4.1.1 电 池的 颜色 应均 匀 一致 ， 无明 显的 色差 、 水 痕 、 手 印等 外观 缺陷 。 4.1.2 电 池的 崩边 宽度 小 于 1 m m ， 长度不 限 ； 缺口 长度小 于 3 m m ， 同时满足 宽度小 于 1 m m 的非尖锐缺 口每 片允

6、许 1 处 。 4.1.3 主 栅线 无断 栅现 象 ， 细栅 线 0 .5 3 .0 m m 的 断栅每 片不 多 于 3 处 ， 细 栅线小 于 0 . 5 m m 的断栅不允 许回 路中 出现连 续断 栅 ； 无明 显粗 细不均 ； 栅 线整 体偏 移不 大于 0 .5 m m 。 4.1.4 背 场 、 背电 极无 铝 浆脱落 ； 背 场铝 球析 出不 高于 0 .2 m m 。 4.1.5 电 池弯 曲不 超过 单 边长度 的 2 。 4.2 力学 性能 4.2.1 减 反 射 膜附 着力 减反射 膜与 基体 材料 的附 着强度 采用 胶带 试验 测定 粘合性 的 方 法进 行检 测

7、后 ， 减反射 膜不脱落 。 4.2.2 电 极附 着强 度或 电 极 / 焊 点抗 拉强 度 电极附 着应 牢固 ， 电 极附 着强度 或电 极 / 焊点 的抗 拉 强度不 小 于 1.2 2 N / m m 。 4.3 电性 能 在标准 测试 条件 下 ， 电性 能 应符 合 表 2 规 定 。 表 2 电性 能要 求 项 目 要 求 T P A 1 2 5 T P A 1 5 6 T P A 2 1 0 T D A 1 2 5 T D A 1 5 6 输出功率 ( W ) 1 . 8 2 . 8 3 . 0 4 . 6 5 . 5 8 . 0 1 . 8 3 . 0 3 . 0 4 .

8、8 额定电 压 ( V ) 0 . 5 电压温度系数 ( m v / ) - 2 . 5 电流温度系数 ( m A / ) 5 . 0 4.4 温度 冲击 循环 试验 经 - 40 8 5 温度 循环 5 次后 ， 电池 的外 观 ， 力学 性能符 合本 标准 规定 的要 求 ， 电 池的 输出 功率 衰减 不超 过 3 。 5 试 验方 法 5.1 外观 在不低 于 8 00 L x 的 照度 下 ， 对电 池的 表面 进行 目检 ， 结果 应符 合 本 标 准 4.1 的要求 。 5.2 电池 尺寸 5.2.1 电 池长 、 宽 尺寸 的 检验采 用分 辨力 优 于 0.0 2 m m 的

9、卡尺测量 ， 电 池的 厚 度采用 分辨力优 于 0.0 1 m m 的千分尺 测量 。 5.2.2 使 用表 面平 整度 优 于 0. 01 m m 平台 ， 电池 背面 朝下水 平放 置 ， 用分 辨力 优 于 0. 01 m m的量具 进行 电池 弯曲 度检 验 。 D B 13 / T 12 88 2010 3 5.3 力学 性质 5.3.1 减 反射 膜附 着力 减 反 射 膜 附 着 强 度 的 测 试 采 用 胶 带 试 验 测 定 粘 合 性 的 方 法 ， 胶 带 附 着 强 度 不 小 于 44 N / m m 。 具体按 A ST M 335 9 200 2 进 行 ，

10、减反 射膜 不脱落 。 5.3.2 电 极的 附着 力 将宽度 适宜 的涂 锡焊 带一 端焊接 在电 池电 极上 ， 保 证焊接 质量 ， 焊接 长度 1 厘米 ， 焊 带另一端 拉起 与焊 接面 呈 4 5 ， 对引 线施 加拉 力 ， 并 逐 渐加大 拉力 。 在拉 力不 低 于 1.2 2 N / m m的情况 下 持 续 1 0 s 以 上焊 带与电 池不 分离 。 5.4 电性 能 5.4.1 电 池的 电性 能参 数 测量 按 G B / T 649 5.1 199 9 和 G B / T 64 95.3 19 99 进行 。 5.4.2 电 池的 温度 系数 测 量按 S J /

11、 T 10 459 199 3 进 行 。 5.5 温度 冲击 试验 将电池样 品放于环 境试验 箱中 ( 相对 湿度小 于 60 ） ， 按照下 图的温度 分布 ， 使温度 在- 40 到 +80 间 循环 不少 于 5 次 ， 且两 个极 端温 度 的保持 时间 不低 于 10 分钟 。 试验 后测 试电池的 外观 、 力 学性 能 、 电学参 数 。 6 检 验规 则 6.1 检验 分类 检验分 出厂 检验 和型 式检 验 。 6.2 出厂 检验 出厂检 验 按 G B / T 2828. 1 2003 中 8 11 中 规 定进 行 抽样及 判定 ， 其 检验 水平 、 合格 水平 、

12、 接 收质 量限 （ A Q L ） 、 试验项 目 、 要求 、 顺 序应 符合 表 2 规 定 。 D B 13 / T 12 88 2010 4 表 2 出厂 检验 规范 标准 序号 检验项目 技术要求 试验方法 检查水平*接收质量限 （ A Q L ）*1 外观 4 . 1 5 . 1 4 . 0 2 电池尺寸 3 . 2 5 . 2 4 . 0 3 电性能 4 . 3 5 . 4 2 . 0 注 ： 除带*项外均采用本标准 6.3 型 式检 验 6.3.1 有 下列 情况 之一 者 应进行 检验 ： a ) 在 质量 稳定 的连 续生 产情况 下 ， 每两 年进 行一 次型式 检验

13、； b ) 电 池生 产的 试验 定型 鉴定 ； c ) 正 式生 产后 ， 如 生产 工艺与 材料 有较 大的 变动 ， 可能 影响 硅片 性能 时 ； d ) 电 池生 产停 产超 过一 年重新 恢复 生产 时 ； e ) 出 厂检 验结 果与 上次 型式检 验有 较大 差异 时 ； f ) 国 家质 量监 督机 构提 出进行 型式 检验 的要 求时 。 6.3.2 型 式检 验项 目为 本 标准规 定的 全部 技术 要求 。 6.3.3 型 式试 验按 G B / T 2 829 2 002 中 4 6 的 规 定 进行抽 样及 实施 检验 ， 其 检 查水平 为 、不合格 质量 水平

14、（ R Q L ） 2.5 。 7 标 志 、 包装 、 运 输 、 贮 存 7.1 标志 7.1.1 产 品标 志 每盒电 池都 应有 下列 清晰 且持久 的标 志 ， 包括 ： a ) 制 造厂 的名 称 ； b ) 产 品型 号 ； c ) 制 造日 期和 地点 。 7.1.2 包 装标 识 包装标 志应 符 合 G B / T 19 1 中 4 的规 定 。 7.2 包装 电池内 包装 和外 包装 要求 应在产 品详 细规 范中 规定 ， 确保 电池 在运 输过 程中 完好无 损 ；包装携 带文 件 应 包括 产品 合格证 和 装 箱单 。 7.3 运输 D B 13 / T 12 88 2010 5 电池在 运输 过程 中严 禁与 具有挥 发腐 蚀性 或尖 硬品 混装 、 混 运 ， 应确 保无 机 械损伤 ， 避免受潮 。 7.4 贮存 电池应 贮存 在干 燥 ( 相对 湿 度小 于 60 ） 、 通风 、 无 挥发腐 蚀品 的室 内或 库房 内 。