DB13 T 1655-2012 貂毛皮.pdf

1、 ICS 59.140.30 Y 46 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 16552012 貂毛皮 Raccoon fu 2012-11-28发布 2012-12-15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16552012 I 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则编写。 本标准由沧州市质量技术监督局提出。 本标准起草单位： 河北省毛皮产品质量监督检验站、河北省裘革研究院。 本标准主要起草人： 曹振领、翟培燕、梁彩霞、李娜、曹腾飞、刘艳博、马迎春、范子亮、孔红艳、李长松。DB13/T 16552012 1 貉 毛 皮 1 范围 本标准规定了貉毛皮的要

2、求、试验方法以及毛皮成品的标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于各种工艺加工的貉毛皮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量 GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定 QB/T 1263 毛皮 缺陷的测量和计算 QB/T 1266 毛皮 物理和机械试验 试样的准备和调节

3、QB/T 1267-1991 毛皮成品 样块部位和标志 QB/T 1269 毛皮 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮 物理和机械试验 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮 化学试验 挥发物的测定 QB/T 1274 毛皮 化学试验 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮 化学试验 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮 化学试验 pH的测定 QB/T 2711 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：双边撕裂 QB/T 2725 皮革 气味的测定 QB/T 2790 染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QB/T 2924 毛皮 耐汗渍色牢度试验方法 QB/T 2

4、925 毛皮 耐日晒色牢度试验方法 QB/T 4203 水貂毛皮 3 要求 3.1 感官指标 3.1.1 皮板 柔软、丰满、延伸性好，皮形完整、平展，无制造伤。皮里洁净，无油腻感，厚薄基本均匀，不应有僵板、酥板、响板。 3.1.2 毛被 毛被平顺、灵活松散、洁净，针绒齐全，无钩针、掉毛、油毛、结毛；染色牢固、无浮色、无明显色花、色差（特殊效应除外）。 DB13/T 16552012 2 3.2 理化指标 理化指标应符合表1的规定。 表1 理化指标 项 目 指 标 规定负荷伸长率，% （5N/mm2） 25 撕裂力，N 15 收缩温度， 55 气味，等级 3 染色毛皮耐摩擦色牢度，级 干擦 3/

5、4 湿擦 3 毛皮耐汗渍色牢度，级 3 毛皮耐日晒色牢度，级 3 水分及其挥发物，% 1018 四氯化碳萃取物a，% 515 总灰分，% 8 pH 3.56.5 稀释差b0.7 a：四氯化碳萃取物，总灰分按水分0%计。 b：当pH4.0时，检验稀释差。 3.3 有害物质限量 有害物质限量应符合GB20400的规定。 4 试验方法 4.1 可分解有害芳香胺染料 按GB/T 19942测定。 4.2 游离甲醛 按GB/T 19941测定。 4.3 规定负荷伸长率 4.3.1 试验条件 在QB/T 1266规定的标准空气中进行。 4.3.2 试样制备 按QB/T 1267-1991中图3、图4、图5

6、的规定进行。 4.3.3 测量和计算 DB13/T 16552012 3 按QB/T 1269的规定进行，规定负荷5N/mm2。 4.3.4 结果表示 以两横两纵四个试样规定负荷伸长率的算术平均值为计算结果，计算结果保留至整数位。 4.4 撕裂力 4.4.1 试验条件 在QB/T 1266规定的标准空气中进行。 4.4.2 试样制备 按QB/T 1267-1991中图3、图4、图5规定，在3号、4号试样上方，按纵、横向各切取两个试样，试样规格应符合QB/T 2711的规定。 4.4.3 测量和计算 按QB/T 2711的规定进行。 4.4.4 结果表示 以四个试样撕裂力的算术平均值为计算结果，

7、计算结果保留至整数位。 4.5 收缩温度 按QB/T 1271测定，按QB/T 1267-1991规定的标准部位取样。 4.6 气味 按QB/T 2725测定。 4.7 摩擦色牢度 按QB/T 2790的规定，测试染色毛皮毛被的摩擦色牢度，干擦26次，湿擦26次，取样部位在样品可利用的面积内的任意部位进行。 4.8 毛皮耐汗渍色牢度 按QB/T 2924的规定，测试染色毛皮毛被的耐汗渍色牢度，取样部位在样品可利用的面积内的任意部位进行。 4.9 毛皮耐日晒色牢度 按QB/T 2925的规定，测试染色毛皮毛被的染色毛皮耐日晒色牢度，取样部位在样品可利用的面积内的任意部位进行。 4.10 水分及其

8、挥发物 按QB/T 1273测定，按QB/T 1267-1991规定的标准部位取样。 4.11 四氯化碳萃取物 DB13/T 16552012 4 按QB/T 1276测定，按QB/T 1267-1991规定的标准部位取样。 4.12 总灰分 按QB/T 1274测定，按QB/T 1267-1991规定的标准部位取样。 4.13 pH及稀释差 按QB/T 1277测定，按QB/T 1267-1991规定的标准部位取样。 4.14 感官要求 在自然光线下，以感官进行检验。 5 检验规则 5.1 组批 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 5.2 出厂检验 产

9、品出厂前应经过检验，出厂检验项目包括感官指标、收缩温度、气味/等级、染色毛皮耐摩擦色牢度、毛皮耐汗渍色牢度、毛皮耐日晒色牢度，经检验合格并附有合格证（或检验标识）后方可出厂。 5.3 型式检验 5.3.1 型式检验应当检验全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验： a）原料、工艺、化工材料有重大改变时； b）产品长期停产（三个月）后恢复生产时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； d）生产正常时，每六个月至少进行一次型式检验。 5.3.2 抽样数量 从经检验合格的产品中随机抽取三张进行检验。 5.3.3 合格判定 5.3.3.1 单张判定规则 基本要求、物理化学指标全部合格，感官要

10、求中允许有不超过三项不影响使用功能的轻微缺陷，则判该产品合格。 基本要求、物理化学指标中如有一项不合格，或出现影响使用功能的严重缺陷，即判该产品不合格。 5.3.3.2 整批判定原则 三张被测样品中，全部合格，则判该批产品合格；如有一张及以上不合格，则加倍抽样六张复检，复检中六张全部合格，则判该批产品合格。 DB13/T 16552012 5 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 经检验合格的产品应有以下标志： 产品名称、产品标准编号、产品合格证（或检验标识）、货号、颜色、数量、贮运（防护）标识、生产单位（经销单位）名称、产地、联系电话等。 6.2 包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。 6.3 运输和贮存 应满足以下要求： 防止曝晒、雨雪淋； 保持通风干燥，不得重压，防蛀、防潮，避免高温环境； 远离化学物质、液体浸蚀； 避免尖锐物品的戳、划。