DB13 T 1670-2012 洁净钢生产用纯钙丝系列包芯线.pdf

1、ICS 77.140.65 H 49 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB /T 16702012 洁净钢生产用纯钙丝系列包芯线 2012-12 -19发布 2013-01 -15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16702012 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由秦皇岛市质量技术监督局提出。 本标准由秦皇岛双轮环保科技有限公司起草。 本标准主要起草人：姚殿宝、姚博闻、孙艳燕、王光磊。 DB13/T 16702012 1 洁净钢生产用纯钙丝系列包芯线 1 范围 本标准规定了洁净钢生产用纯钙丝系列包芯线（以下简称包芯线）的术语和定义、技术

2、要求、检测方法、验收规则、包装、储运、标志和质量证明书。 本标准适用于钢铁企业炼钢冶炼时作钢水脱氧剂及改性剂使用的纯钙丝系列包芯线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 4864-2008 金属钙及其制品 GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 洁净钢 指钢中五大元素（S、P、H、N、O）含量

3、较低，并且对钢中非金属夹杂物（主要是氧化物、硫化物）进行严格控制的钢种。 3.2 纯钙丝 指含有96%以上的纯钙拉伸的丝。 3.3 包芯线 含有主合金和其它辅助合金及原料用钢带包覆起来的线。 4 产品分类及编码表示方法 4.1 产品分类：按照包芯线使用的钙与其他合金不同分为纯钙丝、实芯纯钙包芯线、实芯钙铝包芯线、实芯钙镁包芯线、实芯钙复合包芯线。 4.2 编码表示方法 DB13/T 16702012 2 纯钙丝直径 包芯线外直径 产品编号 公司代号 示例：SL CGBX-9.5-6.5：表示秦皇岛双轮环保科技有限公司生产的外直径为9.5mm,纯钙丝直径为6.5mm的实芯纯钙包芯线。 5 产品型

4、号与规格 产品的型号与规格应符合表1规定。 表1 序号 产品名称 产品型号 钙丝直径（）mm 钢带厚度mm 包芯线外径（）mm 1 纯钙丝 SL CGS 3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5 2 实芯纯钙包芯线 SL CGBX 5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5 0.45、0.50、0.55、0.60、0.65、0.70 0.75、0.80、0.85、0.90、0.95、1.00、1.05、1.10、1.15、1.20、1.40、1.45、1.50、1.55、1.60、1.80、2.00、 9.0、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9

5、.7、9.8、9.9、10.0、10.3、10.5、10.75、11.0、11.25、11.5、11.75、12.5、12.75、13.0 3 实芯铝钙包芯线 SL GLBX 3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5 7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、10.0、10.3、10.5、10.75、11.0、11.25、11.5、11.75、12.5、12.75、13.0 4 实芯钙复合包芯线 SL GFHBX 3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5 7.0、7

6、.5、8.0、8.5、9.0、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、10.0、10.3、10.5、10.75、11.0、11.25、11.5、11.75、12.5、12.75、13.0 5 实芯钙镁包芯线 SL GMBX 6、6.5、7、7.5、8、8.5 7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、10.0、10.3、10.5、10.75、11.0、11.25、11.5、11.75、12.5、12.75、13.0 注：纯钙丝直径最大允许偏差为0.3mm、钢带厚度最大允许偏差为0.2mm、包芯

7、线外直径最大允许偏差为0. 3mm。 6 技术要求 DB13/T 16702012 3 6.1 原料要求 包芯线选用带钢符合GB/T 716、GB/T 13237、YB/T 5059的规定。 6.2 外观要求： 6.2.1 包芯线表面基本光滑，无毛刺、无夹渣，包覆牢固、缝正，不开缝、不折线、无虚包，表面无锈。 6.2.2 包芯线成卷缠绕应规则整齐有序。 6.3 物理特性 直径偏差：直径正负10%偏差。 6.4 化学成分应符合表2要求。 表2 项目 含量 Ca，% 96.0 Si，% 0.01 N，% 0.10 7 检验方法 7.1 外观质量用目测法进行检查。 7.2 包芯线直径偏差用分度值为0

8、.02的游标卡尺进行检验。 7.3 化学成分按照GB/T 4864-2008中5.1进行检测。 8 检测规则 8.1 抽样、组批 包芯线每10盘或10t作为一批，每批任取一盘，在任意部位取2m作为试样进行几何尺寸、单位长度的质量、技术要求检验。 8.2 检验、分类 8.2.1 出厂检验项目 8.2.1.1 使用游标卡尺测量包芯线的外径。 8.2.1.2 检查每箍包芯线每层缠绕排序的整齐。 8.2.2 型式检验 8.2.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； DB13/T 16702012 4 b) 正式生产后，当原料、配方、工艺改变可能影响产品

9、性能时； c) 正常生产每两年进行一次； d) 产品停产半年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 8.2.2.2 型式检验项目： 型式检验项目为本标准技术要求中的全部内容。 8.3 判定规则 检验结果中，如有任一检测项目不合格时，应从该批的另外任意两盘上加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检仍不合格，则判为该批产品为不合格。 9 包装、运输、储存和标志标识 9.1 包装 9.1.1 纯钙丝用1mm带钢打4道箍，外用塑料薄膜充氩密封，再用铁桶包装。 9.1.2 包芯线盘用1mm钢带打4道箍，外轮廓用塑料薄膜包装，用带有椭圆型或V型缺口的笼罩横向或垂直包裹上。 9.2 储运 包芯线应储放在干燥、无腐蚀性气体的库房内。长途运输时，应采用蓬车及集装箱，且有防潮措施。 9.3 标志标识 纯钙丝桶及包芯线盘外侧须附有明显标志标识，标明洁净钢生产用纯钙丝或包芯线名称、规格尺寸、主元素含量、该卷长度、生产单位、批号、生产日期、随批提供产品出厂合格证。 _