DB13 T 2355-2016 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆.pdf

1、ICS 91.100.10 Q 13 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 23552016 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆 Special mortar for autoclaved aerated concrete 2015 - 05 - 23发布 2016 - 07 - 01实施 河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 23552016 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省建筑工程质量检测中心提出。 本标准负责起草单位：河北省建筑科学研究院、北方绿野建筑设计有限公司。 本标准参加起草单位：河北建工集团有限责任公司、邢台市建设工程质

2、量检测中心、河北省绿色建筑产业技术研究院、河北省第四建筑工程有限公司、河北省第二建筑工程有限公司、河北恒山建设集团有限公司、石家庄三建建业集团有限公司、鹿泉正大墙体材料有限公司。 本标准主要起草人：韩素玉、张敬堂、孙世芳、线登洲、李建虹、武海蔚、赵斌、安长彪、郭群录、李飞、强万明、胡玉强、董富强、陈增顺、田军果、朱宏斌、曹国华、曹文山、梁士新、韩延伟、毕连群、张博、雒斌韬、王延兵、刘以臣、鲁丽棉、张红扩。 本标准由负责起草单位进行解释。 I DB13/T 23552016 1 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆 1 范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块应用时所需专用预拌砂浆的术语和定义、原材料要求、技

3、术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存等。 本标准适用于在砌体工程中所需的蒸压加气混凝土砌块专用预拌砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB 9774 水泥包装袋 GB/T 9776 建筑石膏 GB/T 14684 建设用砂 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程 J

4、G/T 3033 试验用砂浆搅拌机 JC/T 547 陶瓷墙地砖胶粘剂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 专用砂浆 由专业生产厂家生产的经干燥筛分处理的集料、胶凝材料、适用于蒸压加气混凝土砌块砌体的外加剂等，按一定比例在生产线混合而成的粉状或颗粒状混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用的干混拌合物。按其用途又分为砌筑砂浆、抹灰砂浆。 3.2 砌筑砂浆 用于砌筑蒸压加气混凝土砌块的专用预拌砂浆，分为薄层砂浆和厚层砂浆。薄层砂浆又分为3mm、3mm5mm两种。 3.3 抹灰砂浆 DB13/T 23552016 2 大面积涂抹于建筑物蒸压加气混凝土墙面的专用预拌砂浆。

5、按抹灰厚度分为薄层抹灰砂浆（厚度5mm）和普通抹灰砂浆（5mm）。 3.4 可操作时间 干混砂浆拌制后，放置在标准试验条件下，砂浆稠度损失率不大于30%或砂浆拉伸粘结强度不降低的一段时间。 4 原材料要求 4.1 水泥应符合GB 175的规定。 4.2 建筑石膏应符合GB/T 9776的规定。 4.3 砂应符合GB/T 14684的规定。其中含水率不得超过0.5%。 4.4 粉煤灰应符合GB/T 1596的规定。采用其他品种矿物掺合料时，应有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。 4.5 外加剂应符合GB 8076、JC/T 547的规定。 4.6 以上原材料进厂时应具有质量证明文件。对进

6、厂原材料应按国家现行相关标准进行复验，复验合格后方可使用。 5 技术要求 5.1 外观 产品应均匀、无结块。 5.2 砌筑砂浆的性能 应符合表1的规定。 表1 砌筑砂浆性能指标 项目 性能指标 普通砂浆 薄层砂浆 抗压强度（MPa） Ma55.0 Ma7.57.5 Ma1010.0 2h稠度损失率（%） 30 保水率（%） 88 99 凝结时间（h） 3-9 按产品说明 拉伸粘结强度（MPa） （与蒸压加气混凝土砌块粘结） 0.2 0.3或50%以上破坏面在砌块上 抗冻性（%） 寒冷地区F35 强度损失25 质量损失5 严寒地区F50 收缩性能（mm/m） 1.1 DB13/T 2355201

7、6 3 5.3 抹灰砂浆的性能 应符合表2的规定。 表2 抹灰砂浆性能指标 项目 性能指标 普通砂浆 薄层砂浆 抗压强度（MPa） 5.0 2h稠度损失率（%） 30 保水率（%） 88 99 凝结时间（h） 3-9 按产品说明 拉伸粘结强度（MPa） （与蒸压加气混凝土砌块粘结） 水泥砂浆0.2 石膏砂浆0.3 0.3 抗冻性（%） 寒冷地区F35 强度损失25 质量损失5 严寒地区F50 收缩性能（mm/m） 1.1 6 试验方法 6.1 一般要求 6.1.1 取样应符合以下规定：试样应从同一批次砂浆中随机取样。取样数量应不少于试验所需量的4倍。 6.1.2 试样制备应符合以下规定： a)

8、 在实验室制备砂浆拌合物时，所用原材料应提前24h放置在试验室内，拌合时试验室温度应保持在（205）； b) 砂浆称量精度为0.5%； c) 在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合试验用砂浆搅拌机JG/T 3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%70%，搅拌时间不应少于180s； d) 专用砂浆拌合水量应采用供应商规定或推荐的水量。当供应商规定或推荐的水量为某一定范围时，应采用该范围的中间值。当供应商没有规定或推荐拌合水量时，砂浆试验时的标准稠度应按附录A中A3.1进行； e) 所有性能试验均应采用相同的拌合水量。 6.2 试验方法 6.2.1 砂浆稠度损失率试验方法按附录A。

9、 6.2.2 抗冻性按JGJ/T 70规定进行，但寒冷地区F=35、严寒地区F=50。 6.2.3 其它项目应按JGJ/T 70规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 DB13/T 23552016 4 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 专用砂浆出厂检验项目为：保水率、抗压强度、2h稠度损失率（只用于厚层砌筑砂浆）、拉伸粘结强度（只用于抹灰砂浆）。 7.2.2 同品种、同等级的专用砂浆，连续生产时，以一天产量为一批；否则以400吨为一批，不足400吨亦为一批。 7.2.3 每批为一取样单位，应在取料口或包装口随机取样。取样后样品应混合均匀。 7.2.4 出厂检验项

10、目符合本文件第6章性能指标规定时，则判该批产品合格；若其中有一项不符合要求，则判该批产品不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 存在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年应进行一次； c) 主要原材料、配合比或生产工艺有较大改变时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 停产六个月以上恢复生产时； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 7.3.2 型式检验项目为本文件第6章规定的全部性能指标。 7.3.3 型式检验项目符合本文件第6章性能指标规定时，则判该批产品合格；若其中有一项不符合，则判该批产品不合格。 8

11、 包装、储存和运输 8.1 包装 8.1.1 专用砂浆可采用袋装或散装。 8.1.2 袋装专用砂浆每袋净含量不应少于其标称质量的99%。随机抽取20袋，总质量不应少于标识质量的总和。包装袋应符合GB 9774的规定。 8.1.3 袋装专用砂浆包装袋上应有标志标明产品名称、标记、商标、加水量范围、净含量、使用说明、储存条件及保质期、生产日期或批号、生产单位、地址和电话等。 8.2 储存 8.2.1 专用砂浆在储存过程中不应受潮和混入杂物。不同品种和规格型号的专用砂浆应分别储存，不应混杂。 8.2.2 散装专用砂浆应储存在散装移动筒仓中，筒仓应密闭，且防雨、防潮。保质期自生产之日起为3个月。 8.

12、2.3 袋装专用砂浆应储存在干燥环境中，应有防雨、防潮、防扬尘措施。储存过程中，包装袋不应破损。保质期自生产日起为6个月。 DB13/T 23552016 5 8.3 运输 8.3.1 专用砂浆运输时，应有防扬尘措施，不应污染环境。 8.3.2 散装专用砂浆宜采用散装干混砂浆运输车运送，并提交与袋装标志相同内容的卡片，并附有产品使用说明书。散装专用砂浆运输车应密封、防水、防潮，并宜有除尘装置。砂浆品种更换时，运输车应清空并清理干净。 8.3.3 袋装专用砂浆可采用交通工具运输。运输过程中，不得混入杂物，并应有防雨、防潮和防扬尘措施。搬运砂浆时，不应摔包，不应自行倾卸。 DB13/T 23552

13、016 6 A A 附 录 A （规范性附录） 稠度损失率试验方法 A.1 试验条件 标准试验条件为空气温度（232），相对湿度（505）%。 A.2 试验仪器 A.2.1 砂浆稠度测定仪：应符合JGJ/T 70的规定； A.2.2 秤：称量20kg，感量20g； A.2.3 容量筒：金属制成的圆筒，内径为208mm，净高为294mm，筒壁厚为2mm，容积为10L； A.2.4 钢制捣棒：直径10mm，长350mm，端部磨圆。 A.3 试验步骤 A.3.1 称取不少于10kg的专用砂浆，按下列规定的稠度确定用水量： 砌筑砂浆：70mm80mm； 普通抹灰砂浆：90mm100mm； 薄层抹灰砂浆

14、：70mm80mm。 A.3.2 按JGJ/T 70规定的方法进行搅拌。砂浆搅拌完毕，立即按JGJ/T 70规定的方法测定砂浆的初始稠度。测完稠度的砂浆应废弃。 A.3.3 将剩余砂浆拌合物装入用湿布擦过的10L容量筒内，容器表面不覆盖，然后置于标准试验条件下。 A.3.4 从砂浆加水开始计时，2h时测试砂浆的稠度。测试稠度前应将容量筒内的砂浆拌合物经人工拌合均匀，砂浆表面泌水不清除。 A.4 试验结果 A.4.1 砂浆稠度损失率按式（A.1）计算： 0 2h0100S SSS （A.1） 式中： S2h砂浆稠度损失率，%，精确到0.1%； 0S 砂浆初始稠度，单位为毫米（mm）； 2hS 2

15、h时测试的砂浆稠度，单位为毫米（mm）。 DB13/T 23552016 7 B 附 录 B （规范性附录） 拉伸粘结强度试验方法 （与蒸压加气混凝土砌块粘结） B.1 试验条件 标准试验条件温度为（235），相对湿度为（6015）%。 B.2 试验仪器 B.2.1 拉力试验机：破坏荷载应处于仪器量程的 20%80%范围内，精度应为 1%，最小示值应为1N。 B.2.2 试验用拉拔接头：边长为(401) mm的方形金属板，厚度满足试验要求，且有与试验机相连接的部件。 B.3 蒸压加气混凝土砌块基底试件 蒸压加气混凝土砌块基底试件（以下简称基底砌块）规格尺寸宜为70mm70mm20mm，强度等级

16、应不小于 A3.5，表面应清洁、干净。 B.4 专用砂浆试件的制备 B.4.1 专用砂浆的制备应符合A 3.1的要求，按JGJ/T 70规定的方法进行搅拌。 B.4.2 专用砂浆试件制备：用抹刀在基底砌块表面抹一层砂浆，厚度根据专用砂浆种类确定：薄层砌筑砂浆3mm、普通砌筑砂浆5mm、薄层抹灰砂浆5mm、普通抹灰砂浆10mm。砂浆表面应平整。待砂浆表面稍干后，用方框或钢尺等工具挤压或切割砂浆至基底砌块表面，形成40mm40mm 的拉拔粘贴面。 B.4.3 在专用砂浆试件成型后，应用塑料薄膜覆盖表面。 B.4.4 每组专用砂浆试样应制备10个试件。 B.5 拉伸粘结强度试验 B.5.1 将专用砂

17、浆试件在 B.1 规定的养护条件下养护 13d，用环氧树脂等高强度粘合剂在试件拉拔粘贴面上，粘贴拉拔接头，粘结时应确保拉拔接头不歪斜，继续养护 24h。 B.5.2 将拉拔接头与拉力试验机连接（宜采用球铰活动连接），连接时不应损失拉拔接头与试件的粘结，以（51）mm/min 速度加荷至试件破坏，记录试件破坏时的荷载值。若在拉拔接头与粘合剂处破坏，则试验结果无效。 B.6 试验结果 B.6.1 拉伸粘结强度试验值按式(B.1)计算： DB13/T 23552016 8 atzFfA （B.1） 式中： atf 专用砂浆拉伸粘结强度，单位为兆帕斯卡（MPa）； F专用砂浆破坏时的荷载，单位为牛顿（N）； zA 粘结面积，单位为平方毫米（mm2）。 单个拉伸粘结强度值应精确至 0.001MPa。 以 10 个试验值的平均值为该试件的拉伸粘结强度，结果精确至 0.01MPa。如单个试件的试验值与平均值之差大于 20%，则逐次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过 20%。如剩余试验值不少于5个时，取剩余数据的平均值为试验结果；如剩余试验值不足 5 个时，则此组试验结果无效，应重新制备试件进行试验。 _