JB T 11280-2013 YX 系列高效率高压三相异步电动机 技术条件（机座号355~630）.pdf

1、0ICS 29.160.30 K 22 备案号： 44030 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 112802013YX 系列高效率高压三相异步电动机 技术条件 （ 机座号 355 630） Specification for YX series three-phase high efficiency high voltage induction motor （ frame size 355 630） 2013-12-31 发布 2014-07-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 112802013 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 .

2、1 3 型式、基本参数与尺寸 .1 4 技术要求 . 5 5 检验规则 . 9 6 标志、包装及保用期 . 10 图 1 高效率高压电动机外形图 . 3 表 1 机座号与转速及功率的对应关系（ 6 000 V 电动机） . 2 表 2 机座号与转速及功率的对应关系（ 10 000 V 电动机） . 3 表 3 6 000 V 电动机安装尺寸及公差 . 4 表 4 10 000 V 电动机安装尺寸及公差 . 4 表 5 轴伸键的尺寸及公差 . 5 表 6 效率及功率因数的保证值（ 6 000 V） . 5 表 7 效率及功率因数的保证值（ 10 000 V） . 6 表 8 效率允许降低值 .

3、7 表 9 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 . 7 表 10 堵转电流对额定电流之比的保证值 . 7 表 11 电气性能保证值的容差 . 7 表 12 振动强度限值（方均根值） . 8 表 13 A 计权声功率级的噪声数值 . 8 表 14 出线端标志 . 11 JB/T 112802013 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（ SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、湘潭电机股份有限公司、江西特种电机股份

4、有限公司、佳木斯电机股份有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、江苏清江电机制造有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、长沙电机厂有限责任公司、江苏航天动力机电有限公司、广东江晟特种电机制造有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、北京毕捷电机股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、浙江西玛电机有限公司、安徽明腾机电设备有限公司。 本标准参加起草单位：安徽皖南电机股份有限公司、淄博牵引电机集团股份有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、六安江淮电机电限公司、上海曼科电机制造有限公司。 本标准主要起草人：陈伟华、李光耀、陈琳、郭灯塔、贺玉民、吴冬英、赵勇

5、、乔建伟 、马砚芳、陆进生、白祖辉、王明珠、杜秋明、张帮宁、周守廉、叶叶、王庆东、邓汉辉、杨仙方、梅浩东。 本标准为首次发布。 JB/T 112802013 1 YX 系列高效率高压三相异步电动机 技术条件 （ 机座号 355 630） 1 范围 本标准规定了 YX 系列高效率高压三相异步电动机的型式、 基本参数与尺寸、 技术要求、 检验规则、标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于一般用途的高效率高压笼型三相异步电动机（机座号 355 630） （以下简称为电动机） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日

6、期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 2008 包装储运图示标志 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（ IM 代码） GB/T 1032 2012 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4772.1 1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分： 机座号 56 400 和凸缘号 551 080 GB/T 4772.2 1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 2 部分：机座号 355 1 000 和凸缘号 1 180 2

7、360 GB/T 4942.1 2006 旋转电机整体结构的防护等级（ IP 代码） 分级 GB 10068 2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB 14711 2013 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T 22715 2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。 示例 ： YX 5001 4 规格代号，表示中心高 500 mm， 1 号铁心长， 4 极 产品代号

8、，表示高效率高压笼型三相异步电动机 3.2 电动机的外壳防护等级为 IP23（按 GB/T 4942.1 2006 的规定） 。 3.3 电动机的冷却方法为 IC01、 IC11、 IC21 或 IC31（按 GB/T 1993 1993 的规定） 。 3.4 电动机的结构及安装型式为 IM B3（按 GB/T 997 2008 的规定） 。 3.5 电动机的定额是以连续工作制（ S1）为基准的连续定额。 JB/T 112802013 2 3.6 电动机的额定频率为 50 Hz。额定电压为 6 000 V、 10 000 V。 3.7 电动机的机座号与转速及功率的对应关系： 6 000 V 电

9、动机应按表 1 的规定； 10 000 V 电动机应按表 2 的规定。 3.8 电动机的安装尺寸及公差： 6 000 V 电动机应符合表 3 的规定，外形尺寸应不大于表 3 的规定；10 000 V 电动机应符合表 4 的规定，外形尺寸应不大于表 4 的规定。 表 1 机座号与转速及功率的对应关系（6 000 V 电动机） 同步转速 r/min 机座号 3 000 1 500 1 000 750 600 500 中心高 铁心长序号 功率 kW 1 220 2 250 3 280 220 4 315 250 5 355 280 220 355 6 400 315 250 1 450 355 2

10、500 400 280 3 560 450 315 220 4 630 500 355 250 400 5 560 400 280 1 710 630 450 315 220 2 800 710 500 355 250 3 900 800 560 400 280 4 1 000 900 630 450 315 220 450 5 355 250 1 1 120 1 000 710 500 400 280 2 1 250 1 120 800 560 450 315 3 1 400 1 250 900 630 500 355 4 1 600 1 400 1 000 710 560 400 500

11、5 630 450 1 1 800 1 600 1 120 800 710 500 2 2 000 1 800 1 250 900 800 560 560 3 2 240 2 000 1 400 1 000 900 630 1 2 500 2 240 1 600 1 120 1 000 710 2 2 800 2 500 1 800 1 250 1 120 800 3 3 150 2 800 2 000 1 400 1 250 900 630 4 1 600 1 400 1 000 JB/T 112802013 3 表 2 机座号与转速及功率的对应关系（10 000 V 电动机） 同步转速 r

12、/min 机座号 3 000 1 500 1 000 750 600 500 中心高 铁心长序号 功率 kW 1 355 355 2 400 400 3 450 450 315 4 500 500 355 5 560 560 400 450 6 630 630 450 1 710 710 500 315 2 800 800 560 355 3 900 900 630 400 280 4 1 000 1 000 710 450 315 5 1 120 1 120 800 500 355 500 6 560 400 1 1 250 1 250 900 630 450 315 2 1 400 1 4

13、00 1 000 710 500 355 3 1 600 1 600 1 120 800 560 400 4 1 250 900 630 450 560 5 710 500 1 1 800 1 800 1 400 1 000 800 560 2 2 000 2 000 1 600 1 120 900 630 3 2 240 2 240 1 800 1 250 1 000 710 630 4 1 120 800 图 1 高效率高压电动机外形图 JB/T 112802013 4 表3 6 000 V 电动机安装尺寸及公差 单位为毫米 安 装 尺 寸 及 公 差 外形尺寸（限值） A B Ca D

14、E F G H K 机 座 号 极数 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本 尺寸 极限 偏差 AC AD HD L 2 80 0.0300.011+170 0.50 22 71 1 870355 4 6 630 1.4 900 1.4 315 100 210 0.57 28 90355 28 0.520+1 100 800 1 1701 8902 375 90 170 0.50 25 81 2 090400 4 8 710 1 000 335 110 28 100400

15、1 150 850 1 3301 9802 400 100 2800.05290 2 3404 120 0.0350.013+21032 109450 6 12 800 1.75 1 120 1.75 355 130 0.0400.015+250 3200.06211945035 1 300 900 1 4752 1802 560 110 0.0350.013+210 2800.052100 2 7904 130 32 11900.2500 6 12 900 1 250 475 140 25036 12800.3500 1 420 965 1 6552 5502 560 130 32 1190

16、0.23 0204 150 250 0.5736 138560 6 12 1 000 1 400 500 160 300 0.65 40 14756042 1 600 1 100 1 8502 9002 560 140 250 0.57 36 128 3 2204 170 40 157630 6 12 1 120 2.10 1 600 2.10 530 4.0 180 0.0400.015+300 0.654500.06216500.363001.048 0.620+1 800 1 200 2 0503 100a当采用滑动轴承时，极限偏差不包括轴向窜动量。 表4 10 000 V 电动机安装尺

17、寸及公差 单位为毫米 安 装 尺 寸 及 公 差 外形尺寸（限值） A B Ca D E F G H K 机 座 号 极数 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本 尺寸 极限 偏差 AC AD HD L2 400 90 170 0.50 25 81 2 3404 450 6 800 1.75 1 120 1.75 355 110 100450 35 1 300 1 050 1 5502 1802 560 100 2800.05290 2 7904 120 0.0350.01

18、3+210109500 6 10900 1 250 475 500 1 420 1 110 1 7002 5502 560 130 3211900.23 0204 150 250 0.5736 138560 6 121 000 1 400 500 160 300 0.65 40 14756042 1 600 1 200 1 8502 9002 560 140 250 0.57 36 128 3 2204 170 40 157630 6 121 120 2.10 1 600 2.10 530 4.0 180 0.0400.015+300 0.654500.06216500.363001.048

19、0.620+1 800 1 300 2 0503 100a当采用滑动轴承时，极限偏差不包括轴向窜动量。 JB/T 112802013 5 3.9 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表 5 的规定。 表5 轴伸键的尺寸及公差 单位为毫米 键 宽 键 高 轴伸直径 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 80 22 90 25 14 100 110 28 00.03316 120 130 32 18 00.110140 150 36 20 160 170 40 22 180 45 00.03925 00.1304 技术要求 4.1 在下列海拔和环境温度下，电动机应能额定运行： a）海拔不超过 1 00

20、0 m。 b）最高环境空气温度随季节而变化，但不超过 40。如电动机指定在海拔超过 1 000 m 或最高环境空气温度高于或低于 40的条件下使用时，按 GB 755 2008 的规定。 c）最低环境空气温度：对采用滚动轴承的电动机为 15，对采用滑动轴承的电动机为 0，或按协议。 4.2 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按 GB 755 2008 的规定。 4.3 当电动机功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值： 6 000 V 电动机应符合表 6 的规定， 10 000 V 电动机应符合表 7 的规定； 当电动机采用滑动轴承时， 其效率允许降低值按表 8 的规定。

21、效率的测定，按 GB/T 1032 2005 规定的 E1 法。 表 6 效率及功率因数的保证值（ 6 000 V） 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 500 3 000 1 500 1 000 750 600 500 功率 kW 效率 % 功率因数（ cos） 220 94.2 94.6 94.3 94.2 93.6 93.0 0.86 0.85 0.82 0.78 0.77 0.73 250 94.2 94.6 94.6 94.3 93.7 93.2 0.86 0.85 0.82 0.79 0.78 0.73 280 94.4 94.7 94.7 9

22、4.5 93.9 94.1 0.86 0.86 0.83 0.79 0.78 0.74 315 94.6 94.8 94.9 94.6 94.0 94.2 0.86 0.86 0.83 0.80 0.79 0.75 355 94.8 95.0 95.1 94.7 94.2 94.3 0.86 0.86 0.83 0.80 0.79 0.75 400 95.2 95.1 95.1 94.9 94.6 94.6 0.86 0.86 0.83 0.80 0.80 0.75 450 95.4 95.3 95.4 95.0 94.6 94.6 0.86 0.86 0.84 0.81 0.80 0.75

23、500 95.6 95.4 95.6 95.4 94.8 94.9 0.87 0.87 0.85 0.81 0.80 0.79 JB/T 112802013 6 表 6 效率及功率因数的保证值 （ 6 000 V） （续） 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 500 3 000 1 500 1 000 750 600 500 功率 kW 效率 % 功率因数（ cos） 560 95.7 95.6 95.7 95.5 94.9 95.0 0.87 0.87 0.85 0.82 0.80 0.79 630 95.8 95.8 95.8 95.6 95.0 95

24、.1 0.87 0.87 0.85 0.82 0.80 0.79 710 95.9 96.0 96.0 95.6 95.1 95.1 0.87 0.87 0.85 0.82 0.82 0.79 800 96.1 96.0 96.0 95.7 95.3 95.3 0.87 0.87 0.85 0.84 0.82 0.79 900 96.2 96.1 96.1 95.8 95.4 95.4 0.87 0.87 0.85 0.84 0.82 0.79 1 000 96.3 96.2 96.2 95.9 95.5 95.5 0.88 0.87 0.85 0.84 0.82 0.79 1 120 96.

25、4 96.3 96.3 96.0 95.6 0.88 0.88 0.86 0.84 0.82 1 250 96.5 96.4 96.4 96.0 95.8 0.88 0.88 0.86 0.84 0.82 1 400 96.6 96.4 96.4 96.1 95.9 0.88 0.88 0.86 0.84 0.82 1 600 96.7 96.5 96.5 96.2 0.88 0.89 0.86 0.84 1 800 96.7 96.6 96.6 0.88 0.89 0.86 2 000 96.8 96.7 96.7 0.88 0.89 0.86 2 240 96.9 96.8 0.88 0.

26、89 2 500 96.9 96.9 0.89 0.89 2 800 97.0 96.9 0.89 0.89 3 150 97.0 0.89 表 7 效率及功率因数的保证值（ 10 000 V） 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 500 3 000 1 500 1 000 750 600 500 功率 kW 效率 % 功率因数（ cos） 280 93.8 0.74 315 94.2 94.2 94.0 93.7 0.82 0.77 0.74 0.73 355 95.0 94.6 94.4 94.4 94.2 93.9 0.87 0.86 0.83 0.

27、77 0.75 0.73 400 95.2 94.7 94.6 94.5 94.3 94.1 0.87 0.86 0.83 0.78 0.75 0.73 450 95.4 95.1 94.7 94.6 94.5 94.2 0.87 0.86 0.83 0.78 0.77 0.73 500 95.5 95.1 95.1 95.0 94.6 94.5 0.87 0.86 0.83 0.79 0.77 0.73 560 95.6 95.3 95.2 95.1 94.7 94.7 0.87 0.86 0.84 0.79 0.78 0.74 630 95.6 95.5 95.5 95.5 94.9 94

28、.9 0.87 0.86 0.84 0.82 0.78 0.74 710 95.7 96.0 95.6 95.6 95.1 95.1 0.88 0.87 0.84 0.82 0.78 0.74 800 95.8 96.0 95.7 95.7 95.4 95.3 0.88 0.87 0.84 0.82 0.80 0.74 900 95.9 96.1 95.9 95.8 95.6 0.88 0.88 0.85 0.82 0.80 1 000 96.0 96.2 96.0 96.0 95.6 0.88 0.88 0.85 0.83 0.80 1 120 96.1 96.3 96.2 96.1 95.

29、7 0.88 0.88 0.85 0.83 0.80 1 250 96.3 96.4 96.3 96.2 0.89 0.89 0.86 0.83 1 400 96.4 96.5 96.5 0.89 0.89 0.86 1 600 96.4 96.6 96.6 0.89 0.89 0.86 1 800 96.5 96.7 96.6 0.90 0.89 0.86 2 000 96.6 96.8 0.90 0.89 2 240 96.8 96.9 0.90 0.89 JB/T 112802013 7 表 8 效率允许降低值 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 5

30、00 机座号 效率允许降低值 % 355 450 500 0.4 0.3 560 0.2 0.2 630 0.2 0.2 0.15 4.4 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表 9 的规定。 表9 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 500 机座号 堵转转矩 /额定转矩 355 450 0.8 0.8 500 0.7 0.7 560 0.6 0.7 630 0.6 0.6 0.7 4.5 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值应为额定转矩的 0.3 倍。 4.6 在额定电压下，电动机最大转矩对额

31、定转矩之比的保证值应为 1.8 倍。 4.7 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表 10 的规定。 表 10 堵转电流对额定电流之比的保证值 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 750 600 500 机座号 堵转电流 /额定电流 355 500 6.0 5.5 560、 630 7.0 6.5 6.5 6.0 注： 计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计及容差）求得。 4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表 11 的规定。 表 11 电气性能保证值的容差 序号 电气性能名称 容 差

32、1 效率（ ） 0.10（ 1） 2 功率因数（ cos） （ 1cos） /6，最少 0.02 3 堵转转矩 保证值的 15%， 25%（经协议可超过 +25%） 4 最小转矩 保证值的 15% 5 最大转矩 保证值的 10% 6 堵转电流 保证值的 +20% JB/T 112802013 8 4.9 电动机采用 155（ F）级绝缘。当海拔和环境空气温度符合 4.1 的规定时，电动机定子绕组的温升（电阻法）按 80 K 考核，温升数值修约间隔为 1。轴承的允许温度（温度计法或埋置检温计法） ，对滚动轴承应不超过 95，对滑动轴承（出油温度不超过 65）应不超过 80或按协议。 4.10 电

33、动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受超过额定转矩的 60%、历时 15 s 的过转矩而不发生转速突变或停转，此时电压和频率维持在额定值。 4.11 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的 1.2 倍、历时 2 min 的超速试验而不发生有害变形。 4.12 电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于式（ 1）求得的数值： 1 000100URP=+（ 1） 式中： R绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（ M） ； U绕组的额定电压，单位为伏（ V） ； P电动机的额定功率，单位为千瓦（ kW） 。 4.13 电动机的定子绕组应能承受历时 1 min 的耐压试验而不发生击

34、穿，试验电压的频率为 50 Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为 2 倍的额定电压加 1 000 V。同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后运行之前，再进行一次额外试验，其试验电压应不超过上述规定的80%；如有必要，在试验前应将电动机烘干。 4.14 电动机的定子绕组应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值和方法按 GB/T 22715 2008 的规定。 4.15 当三相电源平衡时， 电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10 %。 4.16 电动机在空载时测得的振动强度限值按表

35、12 的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为 0.1；在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为 1。检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动值都应测量。当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则应包括刚性安装情况下的试验。 表 12 振动强度限值（方均根值） 安装方式 位移 m 速度 mm/s 加速度 m/s 自由悬置 45 2.8 4.4 刚性安装 37 2.3 3.6 4.17 电动机在空载时测得的 A 计权声功率级的噪声数值应不超过表 13 的规定。 表 13 A 计权声功率级的噪声数值 同步转速 r/min 3 000 1 500 1 000 7

36、50 600 500 额定功率 kW 声功率级 dB（ A） 110 220 105 103 100 97 220 550 107 106 103 99 550 1 100 109 108 106 101 1 100 2 200 110 109 108 103 2 200 112 110 110 105 JB/T 112802013 9 4.18 2极电动机可有两个大小相同的圆柱形轴伸， 4 极 12 极电动机有一个圆柱形轴伸（或根据用户需要制造） 。 4.19 电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机，当与被传动机械采用挠性联轴器连接时，除非另有规定，挠性联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向窜动量应按协议的规定。 4.20 电动机应能在满足下列 a） d）时直接起动，起动次数应符合下列 d） 、 e）所述的任一方式。如不满足以下条件，应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件： a）在起动过程中，电动机的端电压应不低于额定电压的 85%； b）当负载为风机和泵类特性时，额定转速时的阻转矩不大于额定转矩的 35%； c）电动机允许拖动的负载转动惯量 J单位为千克平方米（ kg m） ，应按制造厂的规定； d）当电动机初始温度为初始环境温度时，允许连续起动两次，在两次起动之间