JB T 50001-1999 液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa定量叶片泵（内部使用）.pdf

1、J20 JB/T 500011999 液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa 定量叶片泵 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5000194液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa定量叶片泵进行的修订。 本标准与 JB/T 5000194相比，只删除了 4. 2，主要技术内容没有改变。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5000194。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：广州机床研究所。 本标准主要起草人：陈畅。 JB/T 500011999 1 1 范围 本标

2、准规定了压力为 6.3MPa 定量叶片泵产品质量等级的划分及评定方法。本标准是衡量产品质量 (包括设计质量和制造质量)等级水平的统一规定，是考核产品质量、产品分等定级、企业升级、产品优 质优价的依据。 本标准适用于批量生产的产品。对于一次性生产的变型产品和专用产品不作分等评定。 对技术引进产品的质量考核按引进要求或合同进行，但产品质量等级应按本标准评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 23461988 液压气动系统及元件公称压力系列

3、 GB/T 23471980 液压泵及马达公称排量系列 GB/T 2353.11994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一) 二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T 28781993 液压元件螺纹连接 油口型式与尺寸 JB/T 70391993 液压叶片泵 技术条件 JB/T 70401993 液压叶片泵 试验方法 JB/T 78581995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 产品质量等级划分 被考核的产品必须符合现行有关标准，通过型式试验，生产过程质量稳定。产品质量等级按 其质量水平和使用价值划分为优等品、一等品和合格品三个等级。 3. 1 优等品应达到下述要求： a) 产

4、品的质量指标达到表 1 中优等品的规定； b) 配套件能保证本产品达到优等品质量水平； c) 用户评价产品使用效果优良。产品水平达到近 5年内国际同类产品先进水平。 3. 2 一等品应达到下述要求： a) 产品的质量指标达到表 1中一等品的规定； b) 配套件能保证本产品达到一等品质量水平； c ) 用户评价产品使用效果良好。产品水平达到国际同类产品一般水平。 3. 3 合格品应达到下述要求： 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa定量叶片泵 (内部使用) JB / T 500011999 2000-06-01 实施 代

5、替 JB/T 5000194 JB/T 500011999 2 a) 产品的质量指标达到表 1中合格品的规定； b) 配套件能保证本产品达到合格品质量水平； c) 用户评价产品能满足使用要求。产品水平达到国内同类产品平均水平。 表 1 检查项目和质量分等 检 查 项 目 质 量 分 等 序 号 主 项 分 项 合格品 一等品 优等品 备 注 公称排量 mL/ r 10 10 10 10 额定压力 MPa 6.3 6.3 1 功能 参数 转速r/min 1000 1500 1000 1500 公称排量 m L / r V % 公称排量 mL/r V % 容积效率 2.5 4.0 6.3 10 1

6、2.5 16 20 25 31.5 40 50 63 80 10 0 12 5 16 0 20 0 65 75 82 84 85 86 87 87 88 90 90 90 90 90 90 90 90 2.5 4.0 6.3 10 12 . 5 16 20 25 31 . 5 40 50 63 80 1 00 1 25 1 60 2 00 68 82 87 89 90 90 90 90 90 92 92 95 95 91 91 91 91 公称排量 m L / r t% 公称排量 mL/r t% 2 性能 指标 总效率 2.5 4.0 6.3 10 12.5 16 20 25 31.5 40

7、50 63 80 10 0 12 5 16 0 20 0 42 50 62 68 68 71 74 77 75 76 80 75 76 82 82 82 82 2.5 4.0 6.3 10 12 . 5 16 20 25 31 . 5 40 50 63 80 1 00 1 25 1 60 2 00 45 56 69 72 75 75 78 80 78 79 83 83 83 83 84 84 84 JB/T 500011999 3 表 1(完) 检 查 项 目 质 量 分 等 序 号 主 项 分 项 合格品 一等品 优等品 备 注 压力振摆 MPa 0. 2 0.10 压力脉动MPa 0.15

8、 自吸性能 (真空度) kPa 16 20 公称排量 mL / r dB(A) 1) 公称排量 m L / r dB (A) 1) 噪 声 V 10 10 V25 25 V50 50 V100 100 V200 69 71 74 76 77 V10 10V 25 25V 50 50V 10 0 1 00V 20 0 64 67 70 72 73 2 性能 指标 外渗漏 静密封部位不得渗油，动密封部位 5h内不得滴油 可在以下方案中任选一种： a. 连续满载试验 3000h； b. 连续超载试验 6 00h 后， 冲 击 10万次； c. 连续超载试验 3 00h后， 冲 击 30万次 可在以下

9、方案中任选一种： a. 连续满载试验 500 0h； b. 连续超载试验 1100 h后， 冲击 10万次； c. 连续超载试验 800 h后， 冲击 30万次 连续满载、 超载、冲击 试验完毕后， V 下降值不得超过三个百分点；零件不得有异常磨损或其它形式的损坏 3 耐久性 超 速 正常运转 15min 正常运转 20 min 4 加工质量 应符合 JB/T 70391993的 4. 3 规定 装配技术要求 应符合 JB/T 70391993的 4. 4 . 1 规定 气密性 不得漏气 5 装配质量 内部清洁度 应符合 JB/T 7858规定 包装质量 应符合 JB/T 70391993的第7章规定 6 外观及 包装质量 外观要求 应符合 JB/T 70391993的 4. 5 规定 基本参数 应符合 GB/T 2346、GB/T 2347的规定 7 标准化 水 平 安装连接尺寸 应符合 GB/T 2353.1、 GB/T 2878的规定 1 ) 声压级数值。 4 检查 4. 1 性能试验、耐久性试验方法按 JB/T 7040 的规定。 注：耐久性试验结果可由抽检人员直接测量得到，也可引用 5年有效期内由主管部门认可的试验报告。 4. 2 内部清洁度检测方法按 JB/T 7858 执行。 5 抽样和判定规则按 JB/T 70391993 的 6.2 和 6.3规定。