JB T 50002-1999 液压叶片泵 产品质量分等 16MPa定量叶片泵（内部使用）.pdf

1、J20 JB/T 500021999 液压叶片泵 产品质量分等 16MPa 定量叶片泵 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5000294液压叶片泵产品质量分等 1 6 MP a定量叶片泵进行的修订。 本标准与 JB/T 5000294相比，只删除了 4. 2，主要技术内容没有改变。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5000294。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：广州机床研究所。 本标准主要起草人：赵韧刚。 JB/T 500021999 1 1 范围 本

2、标准规定了压力为 16MPa 定量叶片泵产品质量等级的划分及评定方法。本标准是衡量产品质量 (包括设计质量和制造质量)等级水平的统一规定，是考核产品质量、产品分等定级、企业升级、产品优 质优价的依据。 本标准适用于批量生产的产品。对于一次性生产的变型产品和专用产品不作分等评定。 对技术引进产品的质量考核按引进要求或合同进行，但产品质量等级应按本标准评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 23461988 液压气动系统及元件公称压力系列

3、 GB/T 23471980 液压泵及马达公称排量系列 GB/T 2353.11994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一) 二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T 28781993 液压元件螺纹连接 油口型式与尺寸 JB/T 70391993 液压叶片泵 技术条件 JB/T 70401993 液压叶片泵 试验方法 JB/T 78581995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 产品质量等级划分 被考核的产品必须符合现行有关标准， 通过型式试验， 生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量 水平和使用价值划分为优等品、一等品和合格品三个等级。 3. 1 优等品应达到下述要求： a)

4、 产品的质量指标达到表 1中优等品的规定； b) 配套件能保证本产品达到优等品质量水平； c) 用户评价产品使用效果优良。产品水平达到近 5年内国际同类产品先进水平。 3. 2 一等品应达到下述要求： a) 产品的质量指标达到表 1中一等品的规定； b) 配套件能保证本产品达到一等品质量水平； c) 用户评价产品使用效果良好。产品水平达到国际同类产品一般水平。 3. 3 合格品应达到下述要求： 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 液压叶片泵 产品质量分等 16MPa定量叶片泵 (内部使用) JB / T 500021999 2000-06-01 实施 代替

5、 JB/T 5000294 JB/T 500021999 2 a) 产品的质量指标达到表 1中合格品的规定； b) 配套件能保证本产品达到合格品质量水平； c) 用户评价产品能满足使用要求。产品水平达到国内同类产品平均水平。 表 1 检查项目和质量分等 检 查 项 目 质 量 分 等 序号 主 项 分 项 合格品 一等品 优等品 备 注 公称排量 mL/ r 40 0 压力 MPa 16 1 功能 参数 转速 r/min 1000、 1500 公称排量 mL /r V % 公称排量 mL/r V % 公称排量 mL/r V % 容积效率 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12 .5 16

6、20 25 31 .5 40 50 63 80 10 0 12 5 16 0 20 0 25 0 31 5 40 0 54 60 64 73 76 78 81 83 84 84 86 87 84 86 87 89 91 91 92 92 92 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12 . 5 16 20 25 31 . 5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 56 63 70 77 80 82 84 86 87 88 89 90 87 90 91 91 93 93 94 94 94 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12.5 16 20 25

7、31.5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 60 65 75 79 82 84 86 88 89 90 91 92 89 92 93 93 94 94 95 95 95 公称排量 mL /r t % 公称排量 mL/r t % 公称排量 mL/r t % 2 性能 指标 总效率 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12 .5 16 20 42 50 51 56 61 66 69 71 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12 . 5 16 20 46 53 56 61 65 70 72 74 2.5 4.0 6.3 8.0 10 12.5 16

8、 20 50 55 60 64 67 72 74 76 表 1(完) 序 检 查 项 目 质 量 分 等 备 注 JB/T 500021999 3 号 主 项 分 项 合格品 一等品 优等品 公称排量 mL/r t % 公称排量 mL/r t % 公称排量 mL /r t % 总效率 25 31 .5 40 50 63 80 1 00 1 25 1 60 2 00 2 50 3 15 4 00 67 71 75 76 71 73 76 78 80 81 82 82 82 25 31.5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 71 75 78 79 74

9、 78 80 80 83 83 85 85 85 25 31.5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 75 77 80 81 76 81 82 82 85 85 86 86 86 压力振摆 MPa 0.3 0.2 自吸性能(真空度) MP a 20 25 32 公称排量 mL/r dB(A) 1)公称排量 mL/r dB(A) 1)公称排量 mL /r dB ( A ) 1)噪 声 V10 12 . 5V25 31 . 5V63 80 V 16 0 20 0V 4 00 72 73 74 78 81 V 10 12.5V25 31.5V63 80V1

10、60 200V400 69 70 71 74 77 V10 12 .5 V 25 31 .5 V 63 80 V160 200 V 40 0 66 67 68 70 73 2 性能 指标 外渗漏 静密封部位不得渗油,动密封部位 5h内不得滴油 可在以下方案中任选 一种： a. 连续满载试验 3 000h； b. 连续超载试验 6 00h 后，冲击 10万次； c. 连续超载试验 3 00h 后，冲击 30万次 可在以下方案中任选一 种： a. 连续满载试验 5000h； b. 连续超载试验 1100h 后，冲击 10万次； c. 连续超载试验 800h 后，冲击 30万次 可在以下方案中任选一

11、 种： a. 连续满载试验 800 0h； b. 连续超载试验 170 0h 后，冲击 20 万次； c. 连续超载试验 155 0h 后，冲击 30 万次 连续满载、 超载、冲击 试验完毕后， V下降值不得超过三个百分点；零件不得有异常磨损或其它形式的损坏 3 耐久性 超 速 正常运转 15min 正常运转 20min 正常运转30min 4 加工质量 应符合 JB/T 70391993的 4.3规定 装配技术要求 应符合 JB/T 70391993的 4.4.1规定 气密性 不得漏气 5 装配质量 内部清洁度 应符合 JB/T 7858的规定 包装质量 应符合 JB/T 70391993的

12、第7章规定 6 外观及 包装质量 外观要求 应符合 JB/T 70391993的 4.5规定 基本参数 应符合 GB/T 2346、GB/T 2347的规定 7 标准化 水 平 安装连接尺寸 应符合 GB/T 2353.1、GB/T 2878的规定 1 ) 声压级数值。 4 检查 4. 1 性能试验、耐久性试验方法按 JB/T 7040 的规定。 JB/T 500021999 4 注：耐久性试验结果可由抽检人员直接测量得到，也可引用 5年有效期内由主管部门认可的试验报告。 4. 2 内部清洁度检测方法按 JB/T 7858 执行。 5 抽样和判定规则 按 JB/T 70391993 的 6.2 和 6.3规定。