JB T 51012-1999 内燃机 水封 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、 J 96 JB/T 510121999 内燃机 水封 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5101292内燃机 水封 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 5101292相比，主要技术内容改变如下： 提高动态密封性能要求； 提高静止环密封端面的耐磨要求，并补充平均泄漏量要求； 用耐久试验要求替代台架寿命要求， 并将试验后获得的静止环密封端面的耐磨要求及平均泄漏 量要求在不合格分类中，同列于 B 类，进而按此调整抽样方案。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5101292。

2、 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、恒泰机械密封件公司。 本标准主要起草人：金瑞康、夏小安。 本标准于 1992 年首次发布。 JB/T 510121999 1 1 范围 本标准规定了内燃机冷却水泵用陶瓷石墨系列水封（以下简称水封）合格品、一等品及优等品三个 等级的质量指标，试验方法与检验规则。 本标准适用于水封产品质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 5086.11999

3、内燃机 水封 技术条件 JB/T 5086.21999 内燃机 水封 试验方法 3 质量指标 3. 1 水封产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。 3. 2 水封产品按其质量指标的不同，定为合格品、一等品及优等品三个等级。 3. 3 水封产品按表 1规定进行质量分等。 表 1 质 量 指 标 序 号 项 目 合格品 一等品 优等品 1 主要安装尺寸 符合产品图样要求 2 旋转环密封端面平面度 m 0.9 0.9 0.6 3 静止环密封端面平面度 m 1.8 1.2 0.9 4 旋转环密封端面表面粗糙度 R am 0.25 0.16 0.16 5 静止环密封端面表

4、面粗糙度 R am 0.25 0.16 0.16 6 基本工作长度下的总成弹力偏差 % 基本值的20 基本值的 20 基本值的18 7 外观质量 橡胶件和冲压件表面应光滑平整，橡胶件无夹杂物、气泡、损伤等 缺陷；冲压件无折皱、裂纹等缺陷；旋转环和静止环不应有裂纹 8 装配质量 零件正确就位，无缺件；静止环沿轴向应活动自如，无阻滞感 9 气密性能 mL/min 10 8 5 10 动态密封性能 g / h 2 1.5 1 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 内燃机 水封 产品质量分等 （内部使用） JB / T 510121999 代替 JB/T 5101

5、292 2000-06-01 实施 JB/T 510121999 2 表 1（完） 质 量 指 标 序 号 项 目 合格品 一等品 优等品 11 静止环平均磨损量 m/h 0.35 0.25 0.1 7 12 耐久试验平均泄漏量 g / h 0.15 0.10 0.0 5 13 产品标志 14 产品包装 按 JB/T 5086.11999中 8 .18.5规定 4 试验方法 4. 1 基本要求 4. 1. 1 产品质量指标按第 3章的规定。 4. 1. 2 样本抽取方法与数量按第 5 章的规定。 4. 1. 3 样本检查结果按第 5章评定。 4. 1. 4 检测用的仪器、仪表及其精度要求按 J

6、B/T 5086.21999中第 9章的规定。 4. 2 检测方法 4. 2. 1 主要安装尺寸 按产品图样检测水封的下列尺寸： 对于 A型、B型及 QB 型水封检测动侧厚度、动侧安装直径和静侧安装直径；对于 C 型及 QC 型 水封检测静侧安装直径以及传动座与泵轴配合的内孔直径。 4. 2. 2 总成弹力偏差 在弹力测定仪上，将水封压缩至产品图样规定的基本工作长度，并按 JB/T 5086.21999中 5. 2 要 求测取此时的弹力值（N） 。 4. 2. 3 气密性能 按 JB/T 5086.21999中第 6章，其中水封基本工作长度按产品图样规定。 4. 2. 4 动态密封性能 按 J

7、B/T 5086.21999中第 7章，其中试验条件按本标准表 2 规定。 表 2 产 品 质 量 等 级 序 号 试 验 条 件 合格品 一等品 优等品 1 被密封介质 A 、B、C型为清水；QB、QC型为内燃机防冻液 内燃机防冻液 2 介质温度 A 、B、C型为 90 2；QB、 QC型为 1122 112 2 3 介质压力 M Pa 按 JB/T 5086.2 1 999中表 1的规定 4 基本工作长度 m m 按产品图样规定 5 旋转环转速 r/min A、B、C型按表3； QB、QC型按表 4 按 表 4 注：选用的内燃机防冻液，其试验压力下的沸点至少高出试验温度 7（下同）。 JB

8、/T 510121999 3 表 3 基本直径 mm 12 15 17 20 25 旋转环转速 r/min 5 000250 4 800240 4 500220 4 000200 3 500 17 0 表 4 基本直径 mm 12 15 17 20 25 旋转环转速 r/min 6 500320 6 200310 6 000300 5 200260 4 500 22 0 4. 2. 5 耐久试验的平均泄漏量及静止环平均磨损量按 JB/T 5086.1 1999 中第 8 章，其中试验条件按本标准表 5 规定。表 5 产 品 质 量 等 级 序 号 试 验 条 件 合格品 一等品 优等品 1 被

9、密封介质 A 、 B、C型为清水； QB、 QC 型为内燃机防冻液 内燃机防冻液 2 介质温度 A 、 B、C型为 902； QB、 QC 型为 11 22 1122 3 介质压力 M P a 按 JB/T 5086.2199 9中表 2的规定 4 基本工作长度 mm 按产品图样规定 5 旋转环转速 r/min A、 B、C型按表 3；QB、 QC型按表 4 按 表 4 6 循环次数 1210 35 检验规则 5. 1 质量分等指标 产品质量分等指标按第 3章的规定。 5. 2 试验方法 试验方法按第 4 章的规定。 5. 3 抽样检查规则及抽样方案 5. 3. 1 不合格分类 水封产品不合格

10、分类见表 6。 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 本产品按合格品、一等品及优等品规定了三个等级的 AQ L 值，见表 6。 JB/T 510121999 4 表 6 不合格分类 类 项 项 目 名 称 1 主要安装尺寸 A 2 动态密封性能 1 耐久试验平均泄漏量 2 静止环平均磨损量 3 旋转环密封端面平面度 4 静止环密封端面平面度 5 气密性能 B 6 基本工作长度下总成弹力偏差 1 外观质量 2 装配质量 3 旋转环密封端面表面粗糙度 4 静止环密封端面表面粗糙度 5 产品标志 C 6 产品包装 5. 3. 3 检查水平 本标准规定采用特殊检查水平，见表 7。 5. 3. 4 批量

11、 N 规定 N为 281500。检查批小于规定值的下限时，抽样方案仍按表 7；如大于规定值的上限，则应 按该上限将产品分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 表7 批量 N281500 不 合 格 分 类 A B C 项 数 2 6 检查水平 S 1 S2 样本大小字码 B C 样本数 n 3 5 AQL 4.0 25 合格品 Ac，Re 0 ，1 2，3 3，4 AQL 4.0 15 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 AQL 4.0 15 优等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 2，3 JB/T 510121999 5 5. 3. 5 抽样方案类型 采用正常检查一次抽样方案

12、。 5. 3. 6 样本大小字码及抽样方案 见表 7。 5. 4 抽样方案的实施 样本应在制造厂生产线上抽取（必要时也可在配套厂生产线上抽取） 。抽样必须突击进行，随机抽 取，抽取的样本大小为 8套。 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本的检查 样本应按表 6规定的项目和表 7规定的抽样方案，并按第 3 章和第 4 章的规定进行检查。 5. 5. 2 批的评定 样本按规定数量经过检查后，样本中某类不合格数小于或等于 Ac值时，则判该类合格，否则判为 不合格。检查应按各类不合格的抽样方案分别作出检查结论，并判定合格与否。各类全部判为合格时， 整批产品才能最后判为合格；其中任一类被判为不合格时，整批产品最终判为不合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本按规定数量经过检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于优等品的 Ac 值时 ，评 被 检产品为优等品；如样本中各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac 值时，评被检产品为一等品；如样 本中各类不合格数均小于或等于合格品的 Ac 值时，评被检产品为合格品；如样本中有一类不合格数大 于或等于合格品的 Re值时，评被检产品为不合格品。 5. 5. 3. 2 如产品被评为不合格品，允许半年以后再补查一次。如补查合格，仍可评为合格品，但不得 评为一等品、优等品。