JB T 51024-1999 内燃机 空气滤清器纸质滤芯 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、 J 93 JB/T 510241999 内燃机 空气滤清器纸质滤芯 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5102492内燃机 空气滤清器纸质滤芯 产品质量分等的修订。修订时对 原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5102492。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：张少杰。 本标准于 1992 年首次发布。 JB/T 510241999 1 1 范围 本标准规定了内燃

2、机空气滤清器纸质滤芯合格品、 一等品两个等级的质量指标，检验方法和检验规 则。 本标准适用于空气体积流量 4 000 m 3 /h 以下的内燃机空气滤清器纸质滤芯 （以下简称滤芯）产品质 量检测和评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 18041992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 11335

3、1989 未注公差角度的极限偏差 JB/T 97471999 内燃机 空气滤清器 试验方法 3 质量指标 3. 1 滤芯产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定。 3. 2 在额定空气体积流量下，滤芯原始阻力应不大于0.30 kPa。滤芯额定空气体积流量用式（1）计 算： Q oe =0.03 F （1） 式中：Q oe 额定空气体积流量，m 3 /h； F滤芯有效过滤面积，cm 2 ； 0.03流量常数，m 3 /（h cm 2 ） 。 3. 3 在额定空气体积流量下，滤芯原始滤清效率应不低于 99.5%（按重量计） 。 3. 4 在额定空气体积流量下，滤

4、芯的储灰能力应符合表 1的规定。 表 1 滤芯储灰能力指标 g 合 格 品 一 等 品 0.6 Q oe0.8 Q oe国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 内燃机 空气滤清器纸质滤芯 产品质量分等 （内部使用） JB / T 510241999 代替 JB/T 5102 492 2000-06-01 实施 JB/T 510241999 2滤芯储灰能力试验终止条件规定为下述条件之一（以先到者为准） ： a ）滤芯阻力增加 1.00 kPa； b ）滤芯滤清效率下降到 99%（按重量计） 。 3. 5 滤芯的滤纸应采用规定的空气滤纸，并按滤纸的性能要求经热固化

5、处理。 3. 6 滤纸折数的允差：滤纸折数少于 50 折的，允差2折；滤纸折数为 50 100折的，允差3折； 滤纸折数多于 100折的，允差4折。 3. 7 滤芯端盖内孔直径尺寸偏差按 GB/T 18041992 中 C级上偏差的规定。 3. 8 滤芯高度尺寸偏差应符合 GB/T 18041992 中 C 级的规定。 3. 9 滤芯中心线对端面的垂直角度偏差应符合 GB/T 113351989中 V的规定。 3. 10 滤芯两端面的平行度在距内孔外侧 10 mm处的环面上测量应符合表 2 的规定。 表 2 m m 滤芯外径 85 852 00 200 平行度 0.5 1.0 1.5 3. 1

6、1 滤纸的折距应均匀，在滤芯外径上大于名义折距的 1.5倍和小于名义折距的 1/2的折数均不得多 于 3 处。 3. 12 滤芯所用的金属件应经防锈处理。 3. 13 滤芯应清洁，内外表面应无污垢和杂质。 4 检验方法 4. 1 滤芯产品质量指标按第 3 章的规定。 4. 2 样本抽取方法和数量按第 5章的规定。 4. 3 样本检验结果按第 5 章的规定评定。 4. 4 滤芯的性能试验按 JB/T 9747 的规定。 4. 5 尺寸测量均采用通用量具进行。 4. 6 形状和位置公差的测量，按 GB/T 1958的规定。 4. 7 滤纸热固化处理、防锈处理、外观、标志、包装质量及滤芯清洁度用目测

7、。 5 检验规则 5. 1 质量分等指标 滤芯产品质量分等指标按第 3 章的规定。 5. 2 检验方法 滤芯产品质量的检验方法按第 4章的规定。 5. 3 抽样检查规则及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或图样规定的均称为不合格，按其对产品质量的重要性分为 A 类 不合格和 B 类不合格。 JB/T 510241999 3 A 类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。 B 类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。 滤芯产品的不合格分类见表 3。 表 3 滤芯质量特性不合格分类 不合格分类项质量特性1 滤芯原

8、始阻力 2 滤芯原始滤清效率 3 滤芯储灰能力 4 滤纸热固化处理 5 滤芯端盖内孔直径尺寸偏差 A 6 滤芯高度尺寸偏差 1 滤芯中心线对端面的垂直角度偏差 2 滤芯两端面平行度 3 滤芯金属件防锈处理 4 滤纸折数偏差 5 滤芯外观质量 6 滤芯清洁度 B 7 标志、包装质量 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 值 根据滤芯产品质量特性不合格分类， 分别规定合格品、 一等品两个等级的合格质量水平 AQL 值 （见 表 4） ，并规定 AQL 值为每百单位产品不合格数。 表 4 抽样判定方案 批量 N51 90 不 合 格 分 类 A B 项 数 6 7 检查水平 S 2 样本大小字码 B

9、 C 样 本 数 n 3 5 AQL 4 65 合格品 Ac，Re 0 ，1 7，8 AQL 4 40 一等品 Ac，Re 0 ，1 5，6 5. 3. 3 检查批量 规定 检查 批量 N为 5190，交验批量不得小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限， 则应将产品按 51 90 分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 JB/T 510241999 4 5. 3. 4 检查水平 对于 A类不合格采用特殊检查水平 S2。其样本大小字码为 B，样本数 n为 3。 对于 B类不合格采用一般检查水平。其样本大小字码为 C，样本数 n 为 5。 5. 3. 5 抽样方案 采用正常检查一次抽样

10、方案（见表 4） 。其中合格判定数 Ac 值和不合格判定数 Re值 均按不 合格 数 计。 5. 4 样本的抽取 检查用的样本，应在用户单位或商业部门抽取， 此时可不受批量范围下限的限制。 如上述地点无货， 经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行 5.3.3 所规定的批量范围。抽样时，应保证样本抽取的随机性。 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本 应根 据表 3规定的不合格分类和表 4规定的抽样方案， 按第 3章和第 4章的规定进行全数检查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类不合格数小于或等于规定的 Ac值时，判该类为合格；若某类不 合格 数大 于或 等于规定的 Re 值时，则判该类为不合格；当 A、B两类均判为合格时，才能最终判该批 为合格批。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac 值时，评受检产品为 一等品；当样本中各类不合格数均小于或等于合格品的 Ac值时，评受检产品为合格品；当样本中有一 类不合格数大于或等于合格品的 Re 值时，评受检产品为不合格品。 5. 5. 3. 2 产品被评为不合格品时，允许半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评 为一等品。