JB T 51038-1999 电动大型喷灌机 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、 B 91 JB/T 510381999 电动大型喷灌机 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5103893电动 大型 喷灌 机 产品质量分等的修订。修订时对原标准作了编 辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5103893。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：金宏智。 JB/T 510381999 1 1 范围 本标准规 定了电动中心支轴式喷灌机和电动平移式喷灌机产品的

2、质量等级指标、试验方法、检验规则。 本标准适用于电动中心支轴式喷灌机和电动平移式喷灌机（以下简称灌机） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 6280.11992 电动大型喷灌机 技术条件 JB/T 6280.21992 电动大型喷灌机 试验方法 3 质量等级指标 3. 1 一般要求 灌机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。

3、 3. 2 等级类别 按灌机产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 分等指标 3. 3. 1 产品性能 灌机产品性能应符合表 1和表 2的规定。 表 1 机长 喷水量 末端压力 喷洒均匀度系数 % 爬坡能力 % 型式 m m 3 /h MPa 合格品 一等品 优等品 跨距 m 合格品 一等品 优等品 40 20 22 25 DY P 系列 195415 80210 0.10.45 80 82 85 50 8 12 15 DPP 系列 200500 80350 0.10.4 80 85 90 40，50 5 8 10 表2 蜗轮蜗杆减速器传动效率 % 项 目合 格 品

4、一 等 品 优 等 品 电机减速器 40 45 47 车轮减速器 35 38 40 3. 3. 2 可靠性 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 电动大型喷灌机 产品质量分等 （内部使用） JB / T51038 1999 代替 JB/T 5103893 2000-06-01 实施 JB/T 510381999 2 3. 3. 2. 1 灌机产品的可靠性指标值见表 3。 表 3 时 间 h 项 目 型 式 合格品 一等品 优等品 DY P 系列 2100 2800 3500 平均首次故障前工作时间 DP P 系列2100 2800 3500 注：计算平均首次

5、故障前工作时间时，对没有导致主要零部件损坏，在 1 h 内可用易损件和随机工具排除的故障， 不作故障处理。 3. 3. 2. 2 制造厂应在检测机构监督或认可的试验基地或用户地点通过测试确定灌机产品的平均首次故 障前工作时间，并编写试验报告。 3. 3. 3 静平衡 主要零部件材质和制造质量应符合 JB/T 6280.11992 中 5.4、5. 5 和 5.6的规定。 3. 3. 4 装配、外观、标志和包装 3. 3. 4. 1 装配 灌机的装配质量应符合 JB/T 6280.11992 中 5.7的规定。 3. 3. 4. 2 外观 灌机产品的外观质量应符合 JB/T 6280.11992

6、 中 6.2.2.1的规定。 3. 3. 4. 3 标志 灌机产品的标志应符合 JB/T 6280.11992 中 7.1的规定。 3. 3. 4. 4 包装 灌机产品的包装应符合 JB/T 6280.11992 中 7.2的规定。 4 试验方法 4. 1 一般要求 4. 1. 1 试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定。 4. 1. 2 产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠， 如果发现异常应及时找出原 因，并作必要的处理。 4. 1. 3 试验用设备、仪表、仪器应有有效的检定证书或报告，并能满足测量的要求，在试验前应进行 检查、校准。 4. 2 工作性能试验 灌

7、机的各项性能指标的试验按 JB/T 6280 .2 的规定进行。 4. 3 可靠性试验 可靠性试验按本标准和 JB/T 6280.2 的有关规定进行。 4. 4 主要部件材料的检验 主要部件材料的检验按 JB/T 6280.21992 中的 5.1.2和 5.4的规定进行。 4. 5 其它项目的检验 JB/T 510381999 3 灌机产品的装配质量、外观、标志与包装等项目，采用目测清点等方法确定其是否符合本标准的规 定。 5 检验规则 5. 1 一般要求 灌机产品应根据 GB/T 2828 规定的原则，按本标准的规定抽样和判定。 5. 2 检验项目 检验项目见表 4。 5. 3 不合格分类

8、 被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为 A、B、C 三 类不合格。不合格分类见表 4。 表 4 不 合 格 分 类 类 项 不 合 格 项 目 1 规定机长的喷水量、末端压力 2 两级减速器可靠性 3 安全保护性能 4 桁架拉筋的安全系数 A 类 5 平均首次故障前工作时间 1 车轮减速器承受最大扭矩 2 驱动电动机最大扭矩/额定扭矩 3 爬坡能力 4 喷洒均匀度系数 5 结构件热浸镀锌层 6 拖移 B类 7 集电环绝缘强度 1 雨滴直径 2 降雨深度 3 同一塔架车的前后轮同辙性 4 驱动台车的减震措施 5 管路密封（不漏水） 6 机械密封（不漏油） 7

9、 电机减速器的功率和传动效率 8 车轮减速器的传动效率 9 外观 10 装配 C类 11 标志和包装 5. 4 抽样规则 JB/T 510381999 4 5. 4. 1 抽样检查程序应按 GB/T 2828的规定， 采用正常检查一次抽样方案。抽样 方案见表 5， 表中 S 1 为特殊检查水平，AQL 为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。 5. 4. 2 采用随机抽样，抽出的样品应为工厂近一年内生产的产品。抽样时，整机或零部件库存量应不 小于样本大小。 5. 4. 3 抽取样本大小，整机 2 台，零部件 2套(件)。抽取的样品应是相应等级的合格产品。 5. 4. 4 当抽样条

10、件不符合要求时可拒绝抽样。 5. 5 判定原则 采用逐项考核， 以各类不合格达到的最低等级为产品等级。 注：灌机产品的装配质量、外观、标志与包装质量等项目，应按本标准规定逐条检查 ，若有一条规定不合格即判该 项不合格。 表 5 不 合 格 分 类 A B C 样本大小 n 2 项 目 数 5 2 72 112 检 查 水 平 S1 样 本 字 码 A AQL 6.5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 25 一等品 Ac Re 0 1 1 2 AQL 6.5 优等品 Ac Re 0 1 注：样本变化时， AQ L 不变，Ac、 Re按 GB/T 28281987中表3选定。