JB T 51131-1999 中小功率内燃机 油箱 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、 J 94 JB/T 51 1311999 中小功率内燃机 油箱 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 51131.151131.394中小功率内燃机 油箱 产品质量分等的修订。修订时 对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51113.151113.394。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：孟世忠、袁德贤。 本标准于 1991 年首次发布。 JB/T 511 31 1

2、999 1 1 范围 本标准规定了中小功率内燃机油箱产品质量分等的质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于中小功率内燃机油箱（以下简称油箱）产品的检验和评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 7101991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 92861988 色漆和清漆漆膜的划格试验 JB/T 50791991 中小功率内燃机 油箱 技术条件

3、3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 油箱产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准规定。 3. 1. 2 油箱按其不同的质量指标分为合格品、一等品、优等品三个等级。 3. 1. 3 油箱体和加油口的材料为优质碳素结构钢薄钢板，并应符合 GB/T 710规定。 3. 1. 4 油箱在油漆前内外表面应经防锈处理。 3. 1. 5 油箱应经密封性试验，不允许渗漏。 3. 1. 6 油箱三个等级的安装尺寸公差等级按 IT15 规定。 3. 1. 7 油箱出油口接座螺孔的螺纹精度按 7H 规定。 3. 1. 8 油箱的焊接质量按表 1 规定。 表 1 合 格 品 一 等

4、品 优 等 品 牢固，无明显飞溅、夹渣 牢固，无飞溅、夹渣 3. 1. 9 油箱焊缝质量按表 2 规定。国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 中小功率内燃机 油箱 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51 131 1999 代替 JB /T 51 131.1 5113 1.394 2000-06-01 实施 JB/T 511311999 2 表 2 合 格 品 一 等 品 优 等 品 无明显击穿、虚焊 焊缝平整，无击穿、虚焊 3. 1. 10 油箱的清洁度限值应符合表 3 规定。 表 3 m g / L 清 洁 度 限 值 油箱容积 L 合格品 一等品 优

5、等品 10 10 8 6 10 8 6 4 3. 1. 1 1 油箱应进行振动耐久试验，其零件不允许损坏，然后再进行密封性试验，不允许渗漏。油箱振 动耐久试验规范应符合表 4 规定。 表 4 试 验 时 间 h 等 级 振动加速度 m/s 2振 动 频 率 Hz 上 下 左 右 前 后 合格品 4 2 一等品 5.5 2.5 优等品 66.6 33.3 6 3 3. 1. 12 油箱外表面应平整光滑，不允许有明显的凹坑、磕碰伤、刻痕等缺陷。 3. 1. 13 油箱油漆涂层的质量应符合表 5规定。 表 5 名 称 合 格 品 一 等 品 优 等 品 漆膜外观 光滑平整，色泽均匀，无明显涂漆缺陷

6、光滑平整，色泽均匀，无涂漆缺陷 漆膜厚度 m 25 漆膜附着力 2 级 1 级 3. 1. 14 油箱镀锌件和镀铬件的镀层应均匀牢固，不允许有剥落、气泡等缺陷。3. 1. 15 油箱的包装质量应符合 JB/T 5079 规定。4 试验方法 4. 1 总则 4. 1. 1 产品质量指标按本标准第 3 章和 JB/T 5079规定。 4. 1. 2 产品质量检测项目包括密封性试验、振动耐久试验、清洁度、安装尺寸、漆膜厚度和附着力、 漆膜外观质量和包装质量。 JB/T 511311999 3 4. 1. 3 抽样检查和评定按第 5 章规定。 4. 2 检测方法 4. 2. 1 密封性试验 把密封后的

7、油箱全部浸入水中，通入 50 kPa压力的压缩空气，历时 1 min，不允许渗漏。 4. 2. 2 振动耐久试验 油箱内装入三分之二容积的水，固定 在试验台上， 按 3.1.11规定的试验规范进行振动耐久试验，试 验结束后，油箱应进行密封性试验，不允许渗漏，并检查其零件，也不允许损坏。 4. 2. 3 油箱清洁度的检测方法按 JB/T 50791991 中附录 A规定。 4. 2. 4 安装尺寸和出油口接座螺孔孔距尺寸用综合量具检测。 4. 2. 5 漆膜厚度和附着力的检测方法按 GB/T 9286规定。 4. 2. 6 油箱的漆膜外观质量、外表面质量和包装质量用目测。 5 检验规则 5. 1

8、 质量指标 质量指标按第 3 章规定。 5. 2 试验方法 试验方法按第 4 章规定。 5. 3 抽样检查规则和抽样方案 抽样检查规则和抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定称为不合格，按其对产品使用的影响程度分为 A 类不合格、B类不合格和 C 类不合格，见表 6。 表 6 不合格分类 项 质 量 特 性 1 密封性试验 A 2 振动耐久试验 1 漆膜附着力 2 漆膜外观质量 3 安装尺寸 4 清洁度 B 5 外表面质量 1 出油口接座螺孔孔距尺寸 2 出油口接座螺孔螺纹精度 3 油箱焊接质量 4 焊缝质量 5 漆膜厚

9、度 6 镀层外观质量 C 7 包装质量 JB/T 511311999 4 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 值 油箱产品合格品、一等品和优等品的合格质量水平 AQL值，见表 7。 表 7 油箱产品的抽样判定方案 批量 N26 50 不合格分类A B C 项 数 2 5 7 检查水平 S 1 样本大小字码 A D 样本数 n 2 8 AQL 6.5 15 40 合格品 Ac，Re 0 ，1 3，4 7，8 AQL 6.5 10 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 2，3 5，6 AQL 6.5 15 优等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 5. 3. 3 检验批量 规定 检验 批量 N

10、 为 2650件。交验批不允许小于规定批量的下限，如大于规定批量的上限，则应 将产品按 2650 分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 5. 3. 4 检查水平 对于 A类不合格，采用特殊检查水平 S1，B类不合格和 C类不合格，则采用一般检查水平。 A 类样本大小字码为 A，样本数 n 为 2；B 类和 C 类样本大小字码为 D，样本数n为 8。 5. 3. 5 抽样方式 采用正常检查一次抽样方案。 5. 3. 6 抽样方案 油箱产品抽样方案见表 7。 5. 4 抽样方案的实施 抽样必须突击进行， 随机 抽取 。 样本应在制造厂生产线上抽取 （必要时也可在配套厂生产线上抽取） 。 5.

11、5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本应按表 6规定的检测项目和表 7规定的抽样方案，并按第 3 章和第 4章的规定检查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中某类的不合格数小于或等于 Ac 值时，判该类为合格。当 A 类、 B类和 C 类全部合格时，则该批产品才判为合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本的各类不合格数均小于或等于优等品的 Ac值时，则该产品被评 为优等品；如样本的各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac 值时，则该产品被评为一等品；如样本的JB/T 511311999 5 各类不合格数均小于或等于合格品的 Ac 值时，则该产品被评为合格品；如样本中有一个或几个类的不 合格数大于或等于合格品的 Re 值时，则该产品被评为不合格品。 5. 5. 3. 2 如产品被评为不合格品，允许半年后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评为 一等品和优等品。