1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 5184一91拖拉机飞轮和离合器超速试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机飞轮、离合器超速试验方法。本标准适用于拖拉机和农用运输车、汽车、工程机械。发电机组等也可参照使用2试验样品做超速试验的飞轮(带齿圈)、离合器，应在检验合格的零件中任意抽取，试验样品应不少十两件3试验设备3.1超速试验室由试验间、动力间和操纵间组成。为确保人身安全，试验间(包括罩门)应设计建造牢固.在动力间与试验间之间的传动连接的所有零件必须有防护装置，操纵问与试验间和动力问Ill,有坚固的隔离装置。I2试验转速的测定装置应数字显示，试验期间转速变化应连续记录3.3,f对不同的飞
2、轮，设计制造一次性使用的连接件，使对飞轮的连接和飞轮与配套发动机的连接相一致4试验程序和方法4.1试验前，应在被试件的关键部位测硬度，同时用5倍放大镜观察被试件表面有否裂纹缺陷，并做记录;检查被试件的平衡度，其数值应符合产品图样及有关技术文件的要求4.2被试件及连接件清洗干净后，装在试验台传动轴r.，检杳并记录被试件、连接件与传动轴的同轴度。4. 3起动动力机达到被试件配套发动机的标定转速，在该转速下运转iOmin之后使转速迅速升高，同时注意观察数字显示转速表，至被试件破裂，或至25倍的发动机标定转速为止。破裂时的转速为记录的试验转速突变升高点的对应值4.4超速试验结束，当试验台传动轴停止运转
3、后，方能打开防护盖，入试验间观察试验结果4.5如果必要，试验后可对被试件进行理化分析及材料强度测定，并做记录。5试验结果及评定5.1编制试验报告试验报告的主要内容如下:a.被试件名称;b.生产厂家及制造日期;c.被试样品数;d被试件关键部位硬度值;e.被试件平衡度及其与传动轴的同轴度;中华人民共和国机械电子工业部1991一05-18批准1992-01一01实施Js/r 5184一91f，超速极限转速。及安全系数K;8.被试件理化检验和强度测定结果;h.破裂状态照片;L超速试验结论意见如果两个试件的K 2. 5，说明试件的安全性能好。如果有一个或两个试件的K.2.5.则说明试件安全性能差，应采取措施进行强化。附加说明:本标准由机械电子工业部洛阳拖拉机研究所提出并归口。本标准由天津动力机厂和洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人赵尔祯、李丽春、宋继英
