JB T 53600-1999 水力旋流器 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、ICS 73.120 D96 JB/T 53600 1999 水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 5360094水力旋流器 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90351999水力旋流器 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360094。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽源重型机器厂。 本标准主要起草人：孙敏侠、黄嘉琳、郭明。 本标准于 1987 年

2、11 月首次发布， 1994 年 6 月标准号调整为 JB/T 5360094。 JB/T 53600 1999 1 1 范围 本标准规定了水力旋流器产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定水力旋流器产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5281992 硫化橡胶 拉伸性能的测定 GB/T 5311992 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB/T 16811991 硫化橡胶 回弹性的测定 GB/T 16891988

3、 硫化橡胶 耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 35121988 橡胶热空气老化试验方法 JB/T 90351999 水力旋流器 HG/T 21981991 硫化橡胶 物理试验方法的一般要求 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与

4、配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） JB/ T536001999 代替 JB/T 5

5、360094 2000-01-01 实施 JB/T 53600 1999 23. 2 质量等级指标 水力旋流器产品的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主要零件质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 933. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 处理能力 m3/h 符合 JB/T 9035 FX150 以下 10 锥角FX180 以上 20 FX180 以

6、下 0.010.20 FX212FX500 0.030.25 1 整机性能 工作压力 FX700、 FX1000 MPa 0.060.45 FX75以下 1 FX125FX355 2 旋流器体 工作表面凸凹 FX500FX1000 mm 5 2 部件性能 工作表面（过流部件） 平整、光滑 3 综合技术要求 密封性、耐久性 试验压力为工作压力的 1.2 倍时不渗水 整机使用寿命 25000 30000 第一次大修期 8000 854 可靠性与寿命 考核零件寿命：蜗形盖板 h 5000 6000 5 配套性 正常工作辅助设备：压力表 满足相应等级要求 辉绿岩铸石内衬 酸碱环境下正常工作 6 安全卫

7、生 特殊环境 工作适应性 橡胶内衬 弱碱、弱酸环境下正常工作 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 JB/T 53600 1999 3 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 项数 衬 胶 5 1 工作表面 零件间的间隙 衬辉绿岩 mm 3 1 2 内衬与外壳 坚固可靠成一体 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一1 3 外观质量 整机外露表面良好1 箱外标记 统一、准确 1 产品合格证 1 使用说明书总图、安装图随机文件 装箱清单

8、齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 4 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 不允许有深度 5 mm、面积 80 mm2的脱落、裂纹 2 几何形状 准确无误 1 磨损度 0.08 g/cm2 1 冲击韧性 1. 6 kJ/m2 1 辉绿岩铸石 抗压强度 8000 Mpa 1 不允许有深度 2 mm、面积 80 mm2的气泡、缺胶 2 扯断强度 15 N /mm21 扯断伸长率 450%扯断永久性变形 35%

9、硬度（邵尔 A） 55 度 5 度 1 冲击弹性 35% 1 阿克隆磨耗 0.6 cm3/1.61 km 1 老化系数（ 91 24 h） 0.65 1 1 内衬 橡胶内衬 耐酸碱系数 0.8 1 JB/T 53600 1999 4表 4（续） 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 长度 符合图样要求 1 2 溢流管 内径尺寸 符合图样要求不允许有深度 2 mm、面积 80 m m2、间距 100 mm 的砂眼、气孔、缩松 1 铸 件 进料口尺寸 符合图样要求 1 焊缝不渗漏 1 3 蜗形壳体 焊接件 进料口尺寸 符合图样要求不允许有深度2 mm、面积80 m m2、间距10

10、0 mm的砂眼、气孔、缩松1 内径尺寸符合图样要求1 铸 件 高度 符合图样要求焊缝不渗漏 1 内径尺寸 符合图样要求 1 4 圆筒壳体 焊接件 高度 符合图样要求不允许有深度 2 mm、面积 80 m m2、间距 100 mm 的砂眼、气孔、缩松 1 内径尺寸（大小端） 符合图样要求 1 铸 件 高度 符合图样要求 1 焊缝不渗漏内径尺寸 符合图样要求5 圆锥壳体 焊接件 高度 符合图样要求 1 6 蜗形盖板 几何尺寸（铸件） 符合图样要求 1 注 1 带 者为关键项目。 2 计算项数时，内衬的项数取橡胶或辉绿岩铸石，壳体的项数取铸件或焊接件，不得两者都计。 3 关键项目 2 项。 3. 5

11、 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地基础牢固。 4. 2 试验内容 JB/T 53600 1999 5 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测试仪器序 号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 处理能力 在现场实测或用户提供 2 工作压力 密封加水打压，用压力表测量 压力表 4级 3 工作表面及凸梭 用卡尺测量 卡尺4 密封性水压试验 试验压力为工作压力的

12、1.2 倍，时间 5 min 压力表 4级 5 可靠性与寿命 查生产记录卡或由用户提供 6 除锈等级 与标准照片比较 7 工作表面零件间的间隙 用塞尺检验 塞 尺4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6 的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 橡胶扯断强度按 GB/T 528 测定 橡胶扯断伸长率按 GB/T 528 测定 橡胶扯断永久性变形按GB/T 528测定邵尔硬度按GB/T 531测定橡胶老化系数按 GB/T 3512测定 试验样品制备符合 HG/T 2198 的规定 橡胶

13、冲击弹性按 GB/T 1681测定 1 材 料 橡胶磨耗按 GB/T 1689 测定 2 尺寸精度 用千分尺、卡尺测量 千分尺、卡尺 1级 3 形状与位置公差 按 GB/T 1958 检测 千分尺、卡尺、塞尺 1级 4 焊 缝 用煤油渗透法检验 5 检验规则 5. 1 抽样方法 JB/T 53600 1999 65. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台份或由整机拆检。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，

14、有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 536001999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53600 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99665 机械工业标准服务网： http:/www.JB