JB T 53601-1999 螺旋分级机 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、ICS 73.120 D96 JB/T 53601 1999 螺旋分级机 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 5360194螺旋分级机 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 19921991螺旋分级机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360194。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽源重型机器厂。 本标准主要起草人：孙敏侠、黄嘉琳、杨现利。 本标准于 1987 年

2、 11 月首次发布， 1994 年 6 月标准号调整为 JB/T 5360194。 JB/T 53601 1999 1 1 范围 本标准规定了螺旋分级机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定螺旋分级机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量

3、表面的简易 法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 JB/T 19921991 螺旋分级机 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面，确定为合格品一个等级。 合格品要求如下： a) 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求； b) 产品生产过程质量稳定； c) 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平； d) 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 2 质量等级指标 螺旋分级机的质量等级指标应符合表 1 的规定。

4、表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准螺旋分级机 产品质量分等 （内部使用） JB/ T536011999 代替 JB/T 5360194 2000-01-01 实施 JB/T 53601 1999 23. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数值或要求序号质量要求 项 目 名 称 单 位 合 格 品 螺旋直径 mm 转 数 r/min符合 JB/T 1992 电动机功率（传

5、动用、升降用） kW 1 整机性能 分级粒度 mm 符合 JB/T 1992 2 部件性能 槽 体 无渗漏 轴承温升 35 3 综合技术要求 减速器箱结合面密封性 无渗漏 整机无故障工作时间 4400 第一次大修期 h 21600 整机使用寿命 a 10 螺旋轴 43000 衬 套 21600 下部支座 4400 衬 铁小齿轮 25000 4 可靠性与寿命 考核零件使用寿命 大齿轮 h 25000 电动机 满足相应等级要求 5 配套性 正常工作辅助设备限位开关 可 靠 齿轮传动、 V 带防护罩 确有防护作用 6 安全卫生 噪 声 dB( A ) 87 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4.

6、 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 JB/T 53601 1999 3 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合 格 品 项数 1 齿轮接触斑点 沿齿长 50%，沿齿高 40% 2 2 螺旋外缘直线度公差 不大于长度的 0.2% 1 3 螺旋装配后各零件间的螺栓连接 紧固，无松动 1 4 轴衬装配后与螺旋轴颈配合 转动灵活 1 5 升降装置：升降丝杠转动、行程限位开关 灵活、可靠 2 6 螺旋外缘凸凹mm 5 1 7 减速器齿轮接触斑点沿齿长50%，沿齿高40% 2 8 润滑部件 油路畅通 1 9 下部支座 转动灵活 1 除锈等级 St2 1 主要大平

7、面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 10 外观质量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品合格证 1 使用说明书总图、安装图 1 随机文件 装箱清单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 11 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表 4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 与轴衬配合处：轴径公差 f 8，表面粗糙度 Ra3. 2 m 2与齿轮配合处：轴径公差 h 7，表面粗糙度 Ra1.6 m 2

8、 与推力轴承配合处：轴径公差 k 6，表面粗糙度 Ra1.6 m 21 螺旋轴 与下部支座配合处：轴径公差 f 8，表面粗糙度 Ra3.2 m 2 与螺旋轴配合处：孔公差 H8，表面粗糙度 Ra1.6 m 2与轴承体配合处：轴径公差 k 6，表面粗糙度 Ra1.6 m 2 2 轴 衬 孔对轴的同轴度，符合图样要求 1 与轴承配合处：孔径公差 H7，表面粗糙度 Ra1.6 m 2 3 下部支座 与填料压盖配合处：孔径公差 H8，表面粗糙度 Ra3. 2 m 2JB/T 53601 1999 4表 4（完） 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 与轴承配合处：轴径公差 js7，表

9、面粗糙度 Ra1.6 m 2与压盖配合处：轴径公差 js7，表面粗糙度 Ra3.2 m 2 4 轴 与法兰盘配合处：轴径公差 h7，表面粗糙度 Ra1.6 m 2孔径公差 H7，表面粗糙度 Ra1. 6 m 4分度圆固定弦齿厚，齿面表面粗糙度 Ra3.2 m 4 5 齿轮 （主传动大、 小齿轮） 齿面硬度 170270 HB 2 直线度，符合图样要求1 与轴径配合处：孔径公差H8，表面粗糙度 Ra3.2 m 2 6 空心轴与法兰盘配合处：孔径公差 H8，表面粗糙度 Ra3.2 m 27 扇形衬铁 硬度 50 HRC 1 与推力轴承配合处：轴径公差 k 6，表面粗糙度 Ra3.2 m 2 与轴承

10、套配合处：轴径公差 f 6，表面粗糙度 Ra3.2 m 28 大伞齿轮轴 固定弦齿厚，齿面表面粗糙度 Ra6. 3 m 2注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目 4 项，主要项目 41 项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； b) 电源电压偏差不得超过 5%； c) 相对湿度不得超过 80%（温度在 25时） ； d) 环境温度为 040。 4. 2 试验内容

11、4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 JB/T 53601 1999 5 表 5 测 试 仪 器 序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 电动机功率 用三相功率表测量 三相功率表 2 分离粒度 由用户提供 3 槽体渗漏 透油法 4 轴承温升 用半导体点温计测 半导体点温计 5 寿命 用户提供（生产记录卡） 6 噪声 按 GB/T 3768 检测 ND2 型精密声级计 7 转数 用转速表测量 转速表 8 齿轮接触斑点 涂红丹粉检验 9 螺旋外缘直线度及凸凹 用钢丝拉直检验 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键

12、项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6 的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度 按 GB/T 3177 的规定检测2 表面粗糙度 按 GB/T 6060.2的规定检验 标准样块 3 硬 度 用硬度计检测 硬度计4 形状与位置公差 按 GB/T 1958 的规定检测 千分尺、卡尺、塞尺 5 分度圆固定弦齿厚 按 GB/T 10095 的规定检验 齿轮卡尺 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一台。 JB/T 53601 1999 65. 1. 2 生产过程中的样品

13、单件小批生产的产品， 抽取一至两台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件

14、关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 536011999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 螺旋分级机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53601 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99666 机械工业标准服务网： http:/www.JB