JB T 54833-1999 万能镗头 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、J52 JB/T 54833 1999 万能镗头 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5483393万能镗头 产品质量分等的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容未变。 本标准是对 JB/T 544711994机床附件 产品质量通用分等的补充和具体化。它是产品质量考核、分等定级、优质优价的依据。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5483393。 本标准的附录 A 是提示的附录。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附

2、件分会归口。 本标准负责起草单位：威海精密机床附件厂。 本标准主要起草人：王大成、卢荣威、葛培章。 本标准于 1987 年 6 月首次发布， 1993 年 2 月第一次修订。 JB/T 54833 1999 1 1 范围 本标准规定了万能镗头产品的质量等级及其评定和要求。 本标准适用于成批生产的万能镗头产品的质量等级划分。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 23261994 机床附件 型号编制方法 JB/T 65651993 万能镗头 J

3、B/T 8491.11996 机床零件热处理技术条件 退火、正火、调质 JB/T 8491.21996 机床零件热处理技术条件 淬火、回火 JB/T 8491.31996 机床零件热处理技术条件 感应淬火、回火 JB/T 544711994 机床附件 产品质量通用分等 3 质量等级评定 3. 1 万能镗头产品分为合格品、一等品和优等品三个质量等级。 3. 2 万能镗头产品质量等级评定按 JB/T 544711994 附录 A 的规定。 4 质量等级4. 1 合格品 4. 1. 1 应符合 JB/T 6565 的全部规定和 JB/T 2326 的有关规定。 4. 1. 2 主要零件的材料应符合有

4、关技术文件的规定。 4. 1. 3 主要零件热处理质量应符合 JB/T 8491.18491.3 的规定。 4. 1. 4 主要零件热处理关键技术指标（硬度）合格率不低于 90%。 4. 1. 5 主要零件各加工表面不应有磕碰、划伤、毛刺、锈蚀和其它缺陷。 4. 1. 6 主要零件主要项目抽查合格率不低于 85%，主要零件及其主要项目见附录 A（提示的附录） 。 4. 1. 7 移置导轨用 0. 04 mm 塞尺检验， 塞尺在导轨镶条端部的滑动面间的插入深度应符合表 1的规定。 4. 1. 8 移置导轨接触指标应符合表 2 要求。 4. 1. 9 清洁度应符合表 3 规定。 国家机械工业局 1

5、999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准万能镗头 产品质量分等 （内部使用） JB/ T548331999 代替 JB/T 5483393 2000-01-01 实施 JB/T 54833 1999 2表 1 mm 产 品 等 级 高精度级（ G级） 精密级（ M 级） 普通级（ P 级） 插入深度 max 5 10 表 2 接 触 部 位 G级 M级 P级 全 长 min 80% 75% 70% 宽 min 70% 60% 50% 表3 最 大 镗 削 直 径 mm 160 160315 315630 清洁度限值（腔体内） mg/台 200 315 500 4. 1. 10 企业

6、对用户要求和意见应及时处理、 登记并汇总存档，且有经常性的阶段质量分析报告，用户反映产品适用、可靠。 4. 2 一等品 4. 2. 1 精度应有 70%的项目有 20%的精度储备量。 4. 2. 2 配套件应保证产品达到一等品要求。 4. 2. 3 热处理关键技术指标（硬度）合格率不低于 95%。 4. 2. 4 主要零件及其主要项目抽查合格率不低于 90%。 4. 2. 5 清洁度限值压缩 10%。 4. 2. 6 用户反映良好。 4. 2. 7 其余应符合 4. 1 的要求。 4. 3 优等品 4. 3. 1 精度应有 90%的项目有 30%的精度储备量。 4. 3. 2 配套件应保证产品

7、达到优等品要求。 4. 3. 3 热处理关键技术指标（硬度）合格率应为 100%。 4. 3. 4 主要零件及其主要项目抽查合格率不低于 95%。 4. 3. 5 清洁度限值压缩 20%。 4. 3. 6 用户反映优良。 4. 3. 7 其余应符合 4. 1 的要求。 JB/T 54833 1999 3 附 录 A A1 镗头体 a) 蜗杆孔轴线与镗头体轴线交点至大端面的综合距离尺寸精度； b) 蜗杆孔轴线对燕尾导轨长向的垂直度； c) 燕尾导轨处两测量棒轴线间的平行度； d) 蜗轮配合槽两侧面平行度、表面粗糙度、对燕尾导轨的垂直度； e) 大端面表面粗糙度； f) 轴颈端面平行度、表面粗糙度

8、； g) 轴颈内孔的尺寸精度、表面粗糙度； h) 轴颈尺寸精度、表面粗糙度； i) 轴颈内孔对轴颈的同轴度； j) 轴颈对大端面的垂直度； k) 蜗杆大、小孔尺寸精度、表面粗糙度、同轴度及对镗头体轴线的对称度； l) 燕尾导轨面、方头四周、锥面、圆柱头及其两斜面表面粗糙度； m) 硬度。 A2 圆锥柄 a) 圆锥柄的尺寸精度、接触率、表面粗糙度； b) 定位端面跳动、表面粗糙度； c) 定位轴颈尺寸精度、跳动、表面粗糙度； d) 硬度。 A3 丝杠 a) 单个螺距误差； b) 螺纹中径尺寸精度及表面粗糙度； c) 螺纹大径表面粗糙度； d) 两轴颈尺寸精度、跳动、表面粗糙度； e) 轴肩端面跳

9、动； f) 四处端面和锥面表面粗糙度； g) 硬度。 A4 蜗杆 a) 轴向齿距偏差及累积误差； b) 齿形误差、齿面表面粗糙度； c) 蜗杆外圆尺寸公差、跳动、表面粗糙度； （提示的附录） 主要零件及其主要项目 JB/T 54833 1999 4d) 轴头端面及锥面表面粗糙度； e) 两轴颈尺寸公差、径向跳动、表面粗糙度； f) 两侧面跳动、表面粗糙度； g) 硬度。 A5 蜗轮 a) 两侧面跳动、表面粗糙度； b) 轴颈的尺寸精度、径向跳动、表面粗糙度； c) 齿面表面粗糙度； d) 螺纹小径表面粗糙度； e) 蜗轮齿面表面粗糙度、接触面积； f) 蜗轮表面粗糙度。 JB/T 548331999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 万能镗头 产品质量分等 （内部使用） JB/T 54833 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1999 年 12月第一版 1999 年 12 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 99629 机械工业标准服务网： http:/www.JB