JB T 54903-1999 立铣刀 产品质量分等（内部使用）.pdf

1、 J41 JB/T 54903 1999 立铣刀 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5490393立铣刀 产品质量分等的修订。由于其产品标准已修订，故本标准对 JB/T 5490393 的相应条款作了修订。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5490393。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 JB/T 54903 1999 1 1 范围 本标准规定了立铣刀在依据 JB/T 54854 进行质量等级评定时的 AQL 值、 周期稳定性考核

2、时的 RQL值、不合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 GB/T 6117.16117.3、 GB/T 1109、 GB/T 6118 成批生产的立铣刀的质量等级评定和周期稳定性考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 11091985 短莫氏锥柄立铣刀 GB/T 14431996 机床和工具柄用自夹圆锥 GB/T 3837.31983 机床工具 7 24 圆锥联结工具锥柄 GB/T 6117.11996 立铣刀 第 1 部分：直柄立铣刀

3、的型式和尺寸 GB/T 6117.21996 立铣刀 第 2 部分：莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸 GB/T 6117.31996 立铣刀 第 3 部分： 7 24 锥柄立铣刀的型式和尺寸 GB/T 61181996 立铣刀 技术条件 GB/T 6131.11996 铣刀直柄 第 1 部分：普通直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.21996 铣刀直柄 第 2 部分：削平直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.31996 铣刀直柄 第 3 部分： 2斜削平直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.41996 铣刀直柄 第 4 部分：螺纹柄的型式和尺寸 JB/T 548541999 刀具产品质量分等通则

4、3 AQ L 的指定值 AQL 的指定值按表 1。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 C类不合格 合 格 品 6.5 6.5 2.5 65 一 等 品 4.0 4.0 1.5 40 优 等 品 2.5 2.5 1.5 25 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准立铣刀 产品质量分等 （内部使用） JB/ T549031999 代替 JB/T 5490393 2000-06-01 实施 JB/T 54903 1999 24 RQ L 的指定值 RQL 的指定值按表 2。 表 2 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 C类不合格 合

5、格 品 20 20 25 150 一 等 品 15 15 20 120优 等 品 12 12 20 100 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3。 表 3 分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据 B类不合格 组 1) 有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口、显著白刃，焊接刀具焊缝处有砂眼及其它影响使用性能的不合格； 2) 刀齿前面、 后面、柄部外圆的表面粗糙度不符合标准规定； 3) 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动超差；4) 柄部直径（直柄）或锥度（锥柄）超差； 5) 材料不符合标准规定； 6) 标志、包装不符合标准规定 按 GB/T 6118 按GB/T 6118 直柄：按 GB/T 61

6、31.16131.4 7 24 锥柄：按 GB/T 3837.3 莫氏锥柄：按 GB/T 1443 按 GB/T 6118 按 GB/T 6118 B类不合格 组 1)端刃对柄部轴线的端面圆跳动超差 按 GB/T 6118 B类不合格 组 1) 工作部分硬度不符合标准规定； 2) 切削性能未达到标准规定的要求 按 GB/T 6118 按 GB/T 6118 C类不合格 1) 总长和工作部分长度超差； 2) 莫氏锥柄长度、公称直径超差； 3) 7 24锥柄长度、公称直径超差； 4) 柄部硬度不符合标准规定； 5) 工作部分外径锥度超差； 6) 工作部分外径超差； 7) 有下列轻微的观感不合格：刃

7、口有轻微的碰伤痕迹、轻微的锈迹，其它表面有少量黑斑和锈迹，由刃磨造成的黄色氧化膜 按 GB/T 6117.16117.3 GB/T 1109 按 GB/T 1443 按 GB/T 3837.3 按 GB/T 6118 按 GB/T 6118 按 GB/T 6117.16117.3 JB/T 54903 1999 3 6 寿命试验 6. 1 试验条件 6. 1. 1 机床：符合精度要求的铣床。 6. 1. 2 刀具：样本大小 n=510 件。 6. 1. 3 试坯：材料为 40Cr 钢，调质处理，硬度为 200220HB。 6. 1. 4 切削规范：按表 5 和图 1 规定。 6. 1. 5 切

8、削液：采用 5%乳化油水溶液充分冷却，其流量应不小于 5L/min。 6. 1. 6 铣削方式：逆铣、侧铣。 6. 1. 7 刀具装夹：用精密铣夹头装夹，其切削部分径向圆跳动量 0.04mm。 6. 2 试验结果评定 6. 2. 1 寿命判据： a) 崩刃、周刃后面磨损值达到表 4 的规定； b) 工件表面粗糙度超过表 4 的规定； c) 出现折断或其它不能正常切削的现象。 6. 2. 2 寿命指标按表 5。 表 4 周刃后面磨损值 mm 刀具分类 直 径 d mm 平均磨损值 VB1最大磨损值 VB2崩 刃 CH mm 工件表面粗糙度 Ra值 m 10 0.20 0.35 0.50 1025

9、 0.25 0.40 0.65 粗 齿 25 0.30 0.50 0.80 10 0.15 0.30 0.50 1025 0.20 0.35 0.65 中、细齿 25 0.25 0.40 0.80 5 表 5 一 等 品 优 等 品 进 给 量 f mm/min 铣刀外径 d mm 代表 规格 背吃刀量 apmm 铣削宽度 armm 主轴转速 n r/min 粗 齿 中 齿 细 齿 平均寿命 T m 变异系数 CV平均寿命 T m 变异系数 CV46 5 1500 95 95 3.0 4.5 610 8 1180 150 150 150 4.0 6.0 1018 14 750 150 190

10、190 5.0 7.5 1828 25 375 150 190 230 6.0 9.0 2850 36 d 0.25d 300 150 235 230 7.0 0.35 10.5 0.25 注：对长型立铣刀，进给量减少 50%， ap=2d， ar=0.1d，平均寿命降低 33%。对中齿和细齿立铣刀，铣削宽度减少 50%。 JB/T 54903 1999 4图 1 JB/T 549031999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 立铣刀 产品质量分等 （内部使用） JB/T 54903 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 2000年 5月第一版 2000 年 5 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991768 机械工业标准服务网： http:/www.JB