JB T 56268-1999 信号继电器 产品质量分等.pdf

1、JB/T 56268一1999信号继电器产品质量分等JB/T 56268一1999前言本标准是依据JBfr 3322-94信号继电器，对JB/1 56268-94信号继电器产品质量分等进行的修订，并与JBIT 3322-94配套使用。本标准修订时，编写格式和规则按照GBIT 1.1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定和GB/C 1.3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定。本标准自实施之日起代替Ma 56268-940本标准由许昌继电器研究所提出并归口。本标准起草单位:上海继电器有限公司、许昌继电器研

2、究所。本标准主要起草人:周保根、吕德序。本标准1988年首次发布，1999年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准信号继电器产品质量分等JB/T 56268一1999(内部使用)代替JB/T 56268-941范围本标准规定了信号继电器质量分等的质量等级、检验方法及评定程序。本标准适用于使用在电力系统继电保护和自动控制直流操作线路中，具有动作指示的信号继电器的质量等级评定和考核依据。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用列标准最新版本的可能性。WT 2828-1987逐批检查计数抽样

3、程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 7261-1987继电器及继电保护装置基本试验方法GB/ T 9798-1988金属覆盖层镍电镀层GB/T 9799-1988金属覆盖层钢铁上的锌电镀层JB/T 3322-1994信号继电器JB/T 7103-1993继电器及其装置用线圈通用技术条件JB/T 7104-1993继电器及其装置用电气连接件通用技术条件3质量等级3. 1信号继电器下简称产品)的质量等级分为合格品、一等品和优等品三个等级3.2产品质量分等考核项目及分等评定要求在表1中给出。除表1列出的(用于三个等级相比较)项目外，三个等级的产品均应符合JB/T 3322-1994中5.4-

4、5.23的要求。表1产品质量分等考核项目及评定要求序号考核项目对应于JB/T 3322-1994的章条评定要求合格品一等品优等品I信号显示时间5.8按JB/T 3322要求不大干0.03 ms同一等品2保持值5.7在温度标称极限值范围内为不大于85%额定保持值在温度标称极限值范围内为不大于85额定保持值在温度标称极限值范围内为不大于80额定保持值3寿命5.21.25.22按JB/T 3322要求电寿命为5000次。机械寿命为10000次同一等品国家机械工业局1999-12-30批准6162000-06-01实施JB/T 56268一1999序号考核项目对应于JBi T 3322-1994的章条

5、评定要求合格品一等品优等品4主要工艺及内外表观质量4.1金属电镀件a)外观质量要求关键级金属零件表面应符合GB/r 9798-1988中8.1和GB/T 9799-1988中9.【的要求关键级、重要级金属零件表面应符合GB/T 9798一1988中8.1和GB/T 9799一1988中9.1的要求全部金属零件表面应符合GB/T 9798一1988中8.1和GB/T 9799一1988中9.1的要求b)镀层要求镍镀层厚度应符合GB/T 9798-1988中第6章和82的要求，锌镀层厚度应符合GBrF 9799-1988中第6章和9.2的要求4.2塑料件a)外观质量要求允许有轻微缺陷除罩、盖不允许

6、有明显缺陷外，其它零件允许有轻微缺陷全部塑料件不允许有明显缺陷b)热固性塑料件内部不允许有夹生、硬占同合格品同一等品4.3冲压件触点片毛刺要求mm)料厚0.2-0.3，毛刺应不超过0.06料厚0.2-0.3，毛刺应不超过0.04同一等品4.4线圈制造技术要求a)应具有线圈绕制工艺守则和具有相应的工艺装备;b)直流电阻及匝数偏差应符合JB/T 7103的规定a)应具有线圈绕制工艺守则和先进的工艺装备:b)同合格品b)同一等品4.5装配工艺a)应具有指导生产稳定产品质量要求的各种典型工艺，如焊接、装配等工艺:b)应建立重要工序(质控点)的质量控制a)应具有指导生产、满足生产一等品指标的各种典型工艺

7、b)同合格品b)a)应具有指导生产、满足生产优等品的各种典型工艺;b)同一等品b)4.6专用电气联接件(接、插件)接触电阻(mo)应不大于20应不大于巧同一等品5产品质量特性重要度分级要求5.1磁扼板a)磁辘板的极面表面粗糙度Ra为3.2 a m;b)磁骊板的高度公差值为0.2 mm52铁芯a)铁b)铁石c)铁丁芯的直径公差值为0.2 mm;芯的高度公差值为。.2 mm;芯表面粗糙度Ra为6.3“m注:导电片化学镀镊层厚度应不小于12ume4检验方法4.1产品信号显示时间(表1序号1)的测试按JB/T 3322-1994中6.6规定的方法进行。4.2产品成品保持值(表1序号2)的测试按JB/T

8、 3322-1994中6.5及GBa 7261-1987中第12, 13617JB/T 56268一1999章规定的方法进行。4.3产品成品的寿命试验(表1序号3)按GB/T 7261-1987中第24, 25章规定的方法进行，或者可直接查阅工厂有效期内的定期和域定型检验报告。4.4表1中序号4.1,a)金属电镀件外观质量要求的检验按GB/T 9798-1988中8.1和GB/T 9799-1988中9.1的要求根据GB/T 7261-1987中第4章规定的方法进行。4.5表1中序号4.1,b)镀层要求中的厚度检验按GB/T 9798-1988中10.1和GB/T 9799-1988中10.1

9、规定的方法进行。4.6表1中序号4.2. a)塑料件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1987中4.2的要求进行。4.7表1中序号4.2, b)热固性塑料件检验按GB/T 7261-1987中4.2的规定方法进行，但应将零件破坏后进行。4.8表1中序号4.3冲压件触点片毛刺要求的检验，用外径千分尺进行测量。如工厂己有序检验记录的，可不进行此项检查，直接查阅记录。4.9表1中序号4.4线圈制造技术要求的检验按7B/T 7103-1993中第7章规定的有关方法进行，如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检查，直接查阅记录。制造工艺守则和设备可在工厂直接查看。4.10表1中序号4.5装配工艺的

10、检查可直接查看工厂有无有关工艺文件技术资料。4.11表1中序号4.6专用电气联接件接触电阻的测试按JB/T 7104-1993中表4，序号2规定的方法进行。4.12表I中序号5.1. 5.2磁扼板与铁芯的高度公差和铁芯的直径公差用游标卡尺测量;磁扼板极面表面与铁芯表面粗糙度Ra值的测量用专用粗糙度测量仪测量。5评定程序5.1抽样方案5.1.1对产品成品分等项目的考核，样品在用户或生产厂入库的产品中随机抽样，抽样数量及分组按JB/T3322-1994中7.6-7.10的规定。5.1.2表1中，序号4.1金属电镀件、4.2塑料件、4.3冲压件、4.4线圈、4.6专用电气联接件、5产品质量特性重要度

11、分级要求涉及的零部件等在工厂生产线随机抽样或在半成品库中抽样。考核办法如下:a)金属电镀件、塑料件的外观质量要求的考核按GB/T 2828-1987中的一般检查水平II及一次正常抽样方案。并选取如下AQL值:合格品为10,一等品为6.5,优等品为4.0;b)金属电镀件镀层要求，冲压件毛刺要求，专用电气联接件以及线圈制造技术要求的考核按GB/T 2828-1987中特殊检查水平SZ及一次正常检查抽样方案。并选取如下AQL值:合格品为6.5.一等品为4.0,优等品为2.5;JB/T 56268一1999c)产品质量特性重要度分级要求(如磁VC,板、铁芯等)的各类参数的考核按GB/C 2828-1987中的一般检查水平II及一次正常检查抽样方案。并选取如下AQL值:合格品为4.0,一等品为2.5,优等品为1.0;d)热固性塑料件的破坏性检查考核，抽取1-2件进行，并应达到本标准表1中序号4.2, b)的规定要求。5，2判定方法a)产品成品的质量等级应符合本标准3.2的规定;b)主要工艺及内外观表面质量和产品质量特性重要度分级要求规定的各类参数均应达到规定的可接受质量水平(AQL值)或达到本标准规定的质量水平。