JB T 6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类.pdf

1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6043一92金属电阻焊接头缺陷分类1主题内容与适用范围本标准对金属电阻焊接头可能产生的缺陷按性质、形状和位置作了分类规定。本标准不涉及缺陷产生的条件和原因，也未考虑冶金变化。本标准适用于金属电阻焊2引用标准GB 3375焊接名词术语GB 5185金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号3缺陷分类金属电阻焊接头缺陷分为以下6种:第1类裂纹第2类孔穴第3类固体缺陷第4类熔合缺陷第5类形状缺陷第6类其他缺陷4缺陷分类原则及代号缺陷按性质分大类，按存在位置及状态分小类。缺陷用一组数字表示，在每组数字的前面，按GB 5185规定，用勺”表示金属电阻焊，用圆点与其余数字分

2、开。在不被混淆时，焊接方法代号2可以不用。每组数字仅表示某一特定类型的缺陷，例如:1200表示熔核边缘裂纹;1400表示热影响区裂纹。如果缺陷包括几个类型。则每组数字用斜线分开组合表示，例如:1200/1400表示从熔核边缘开裂到热影响区的裂纹。各类缺陷的缺陷代号、名称符合缺陷代号名称GB 3375规定，如表1所示。表1缺陷代号及名称说明简图第1类裂纹2100裂纹主要为二维延伸的局部材料开裂，它可以是单个地或成群地出现，可以分成以下几种中华人民共和国机械电子工业部1992-05一05批准1993一07一01实施Js/T 6043一92续表1缺陷代号名称简图2.10121011210132101

3、4纵向裂纹平行电阻对焊焊缝方向的裂纹，它可存在于:焊缝中热影响区内未受影响的母材中热形响区/、2. 1014j.2 . 1011 2.10132.1022.102121024横向裂纹垂直电阻对焊焊缝方向的裂纹，它可存在:焊接接头内未受影响的母材中2一1024Ili “2 . 10212.1100熔核中心裂纹多为星形裂纹1!经夔2 .110021200熔核边缘裂纹大多数为退点形裂纹21200匕二夔黔2一接头平面裂纹249Js/T 6043一92续表1缺陷代号名称说明1简1400热影响区裂纹t一二二i乌00母材裂纹. a.15001600表面裂纹在熔核仁或在焊缝范围电极压力区的工件表面裂纹2 .

4、17001700钩形裂纹组织扭曲范围内的裂纹第2类孔穴“ 200孔穴，201 I气孔 熔核、焊缝或焊接热影响区内产生的气体填充孔穴220112011一球形气孔近似球形气体孔穴250JB/T 6043一92续表1缺陷代号名称 说明多个分散的气体孔穴局部聚集的气孔群2202均布气孔22013局部密集气孔22016虫形气孔 各种位置内的虫形气休孔穴，单个或聚集地出现一2.202缩孔不规则外凹坑第3类固体缺陷z.30025飞.1B/r 604392缺陷代号名称续表I2.304焊缝中异种金属夹杂物2.3盯)5异种金属夹杂央渣熔核或焊缝中非金属沉积物，单个或聚集地出现.十|lsel斗今.30Ci低熔夹渣焊

5、缝中被包围在己凝固中金属的线存低熔夹杂第 4类熔合缺陷熔合缺陷在贴合面上没有熔合或熔合不良一蕊未熔合工件在贴合面上没有熔合州一1012.403局部未熔合工件在贴合面上只局部熔合或熔合不良24042.404工件与梢片间结合不良第5类形状缺陷2.500)UNb T-4-7+.Ca“IN 2 . 502巨兰沐2507错位被焊工件平行地错开2.508角变形被焊工件构成不应有的角度差2 . 508r2.5202.521翘曲熔核或焊缝尺寸误被焊工件尺寸和形状不合要求熔核或焊缝尺寸与设计值有偏差25211差熔核过薄或焊菠过窄熔核太扁或对接焊缝过窄。小于允许值25211睡琴鑫璐规定值2.5211r-2夕名“熔

6、核过厚或焊缝过宽熔核太厚或对接焊菠过宽，大于允许值2253JB/T 6043-92续表1缺陷代号名称说明简图25213熔核直径太小熔核直径小于规定值2. 52131 c规定值少2.5214熔核直径过大-一熔核直径大于规定值一一-一一2.521厂一 卿规定值25215熔核或焊缝不对称熄核或焊缝形状和位置不对称25215赫巍25215二过口2，5216单侧焊透率不足以贴合面为轴线一侧焊透率过小25216缪巍匆规定值2522单面烧穿由于烙合金属飞破产生袋状孔2522兰鬓夔2523焊点或焊缝烧穿焊接处由于金属飞破而产生穿孔亡攀薛口254Js/T 6043一92续表1缺陷代号名称说明2一524热影响区过

7、大2.525间隙超限被焊工件间间隙超过允许值2.526表面形状缺陷焊后被焊工件表面不允许的形状偏差2.5261凹陷熔核区工件表面局部姗陷25262表面凸起在电极加压的边缘鼓起或飞边形成的凸起2.5263电极材料粘附电极材料粘附在工件表面上电极压痕缺陷压痕过大压痕过深电极压痕不均匀不允许的电极压人(不符合规定值)，它可以是压人直径过大深“”均匀2526525266箱片表面熔化导电接触区熔化工件表面导电接触区域熔化2.5267央紧损伤工件表面夹紧处机械损伤涂层损伤熔核不连熔核焊缝不连续，例如焊点间距过大或焊点续过小渊一卿2.255JB/T 6043一92缺陷代号名称说2 . 523焊缝错位焊缝位置未对正2 . 529箱片错位两箔片相互错位简图规定位t25292 . 530!弯曲接头焊接件在焊缝区产生变形第6类其他缺陷2.600其他缺陷不能归人第1至第5类的缺陷2.602喷溅粘在工件表面或被焊工件间的挤出金属2. 602亡兰夔彝2.610氧化色焊点或焊缝区的氧化表面2.611尺寸偏差与规定尺寸的偏差附加说明:本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口。本标准由哈尔滨焊接研究所负责起草。本标准主要起草人姬文晶。256