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JB T 6719-1993 内燃机进、排气门磁粉探伤.pdf

1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6719-93内燃机进、排气门磁粉探伤,主魔内容与适用范圈本标准规定了内燃机进、排气门(以下简称气门)的磁粉探伤和评定方法。本标准适用于气缸直径小于或等于200 m。的往复活塞式内燃机铁磁性材料气门表面及近表面缺陷的检验。2引用标准JB/T 6012内燃机进、排气门技术条件zB J04 006钢铁材料的磁粉探伤方法NJ 320内燃机零、部件磁粉探伤方法3气门各部位的名称气门各部位的名称定义按JB/丁6012的规定。4探伤设备及气门衰面的要求4.1探伤设备应能保证气门探伤的灵敏度。4.2盛磁悬液的箱内要安装搅拌器,以使磁粉均匀分布。4.3退磁装置应能使气门的剩

2、磁小于或等于。3 MT,4.4被检气门表面不应有油脂、金属屑、氧化皮及其他粘附磁粉的物质存在.4.5气门表面粗糙度参数R,值为6. 3 pm,5对磁粉和磁.液的耍求5.1探伤所用的磁粉为非荧光黑色四氧化三铁(Fe, O,)或红棕色Y-氧化铁C Y-Fez O, )粉末。5.2磁粉应具有高导磁率,低矫顽力。5.3磁粉平均粒度5-10 JAM,最大粒度50 jam,磁粉粒度应均匀,用显微镜测定法检骏时,应符合ZB J04 006的规定。5.4探伤所用的磁悬液是由磁粉和液体介质混合油配制而成,磁悬液内之磁粉,含量为1525 g%1,搅拌均匀,并根据使用倩况定期进行更换,以保持磁悬液的清洁。5.5混合

3、油采用体积比为3比1的煤油和变压器油混合配制而成。5.6磁悬液的运动猫度在20时控制在15 X 10-6 - 25 X 1。一M, /S.6评定方法61任何部位不允许有裂纹和横向缺陷磁痕。62气门盘锥面、颈部、锁夹描、销孔、档圈槽及杆端部不允许有缺陷磁痕。6.3气门杆部允许有3条非裂纹类缺陷磁痕,其长度、宽度应符合产品图样及技术文件的规定。中华人民共和国机械工业部1993-07-29批准1994-01-01实施JB/T 6719-937检验方法7.1探伤采用连续法,用磁悬液显示缺陷。7.2磁化方法7.2.1检查横向缺陷采用纵向磁化法。7.2.2检查纵向缺陷采用周向磁化法。7.3磁化规范7.3.

4、 1纵向磁化电流7.3.1.1用线圈纵向磁化时,气门杆部按式(1)确定安培匝数。IN二45 000Lld.。一(1)式中:I-磁化电流,A;N线圈匝数,匝;d气门杆部直径,mm;I.一一气门杆部有效长度,mm,73.1.2气门盘部采用灵敏度试片确定安培匝数。7.3.2周向磁化电流按式(2)确定。一,卜15)d Z D“.。二(2)式中:D-一气门盘部外圈直径,mm,7.4通电时间为。.5-3 s,7.5每天探伤开始前及过程中应用灵敏度试片校验探伤灵敏度。7.5.1用灵敏度试片校验时,必须保证灵敏度试片上清晰地显示出刻痕的位置,否则应检查探伤机.磁悬液和电流强度等是否正常。7.5.2灵敏度试片采

5、用ZB J04 006规定的A-30八00,7.6气门经探伤后必须退磁,其梭角处应不能吸住2号大头针。要求精确测定时,可用RC-1型磁强计侧量,其剩磁小于或等于0. 3 mT,7.7气门成品应100%采用周向磁化法检查。按产品图样要求进行纵向磁化法检查。8磁浪区分旅则及缺阳的判断8.1气门表面出现磁痕,可以揩去重复探伤,如磁痕不再出现在原来位t上,则不作缺陷处理。8.2磁痕与轴线夹角小于或等于300的为纵向磁痕,大于300的为横向磁痕。8.3缺陷的判断按NJ 320的规定。附加说明:本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海内嫩机研究所负责起草.本标准主要起草人赵明好。本标准自实施之日起,NJ 437-8“内嫌机进、排气门磁粉探伤技术条件作废。

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