JB T 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件.pdf

1、 J 20JB/T 70431993液压轴向柱塞泵 技术条件1993-09-23 发布1994-07-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了液压轴向柱塞泵技术条件。本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质，额定压力40MPa的液压轴向柱塞泵。2 引用标准GB 786.1液压及气动图形符号GB 2340液压气动系统及元件 公称压力系列GB 2347液压泵及马达公称排量系列GB 2353.1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（一）GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2878液压气动系统及元件 油气口连接螺

2、纹尺寸GB 7935液压元件 通用技术条件JB/T 5058机械工业产品质量特性重要度分级导则JB/T 7042液压轴向柱塞泵 试验方法JB/JQ 20502液压元件内部清洁度检测方法 第二部分 称重法（试行）3 术语3. 1 额定压力在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。3. 2 空载压力不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力。3. 3 最高压力允许短时运转的最高输出压力。3. 4 额定转速在额定压力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高名义转速。3. 5 排量泵轴每转排出的液体体积。3. 6 空载排量在空载压力下测得的排量。3. 7 公称排量产品的名义排量。机械工业

3、部 1993-09-23 批准中华人民共和国机械行业标准液压轴向柱塞泵 技术条件JB/T 704319931994-07-01 实施JB/T 7043199323. 8 额定工况在最大排量、额定压力、额定转速下的工况。4 技术要求4. 1 一般技术要求4. 1. 1 公称压力系列应符合GB 2346的规定。4. 1. 2 公称排量系列应符合GB 2347的规定。4. 1. 3 安装连接尺寸应符合GB 2353.1的规定。4. 1. 4 油口连接螺纹尺寸应符合GB 2878的规定。4. 1. 5 其他技术要求应符合GB 7935第1.21.4条的规定。注：引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹

4、尺寸按有关规定执行。4. 2 使用性能4. 2. 1 排量最大空载排量应在公称排量的95%110%范围内。4. 2. 2 容积效率和总效率在额定工况下，容积效率和总效率应符合表1规定。表 1斜 盘 式 柱 塞 泵斜 轴 式 柱 塞 泵公称排量 mL/r 2.5 10V25 25V250 10V25 25V250容积效率 %8091929495总效率 %7586878488注：上表仅为定量泵指标，变量泵指标比相同排量的定量泵指标低1个百分点。4. 2. 3 自吸性能自吸能力应符合表2规定。表 2斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵自吸能力（真空度） MPa16.7304. 2. 4 变量特性各种变量机构的特

5、性应符合各自的设计要求。4. 2. 5 噪声噪声值应符合表3或表4规定。a斜盘式柱塞泵噪声指标见表3。表 3公称排量V mL/r101025256363250噪 声 dB（A）72768590JB/T 704319933b斜轴式柱塞泵噪声指标见表4。表 4公称排量V mL/r25258080180180250噪 声 dB（A）757981834. 2. 6 低温性能在低温试验中，无异常现象。4. 2. 7 高温性能在高温试验中，无异常现象。4. 2. 8 超速性能在超速试验中，无异常现象。4. 2. 9 超载性能在超载试验中，规定时间内无异常现象。4. 2. 10 抗冲击性能在冲击试验中，规定

6、冲击次数内无异常现象。4. 2. 11 满载性能满载试验中，规定时间内无异常现象。4. 2. 12 密封性能在外渗漏检查试验中，静密封处不能渗油，动密封处4h内不能滴油。4. 2. 13 耐久性4. 2. 13. 1 耐久性试验在下列方案中任选一种：a满载试验2400h；b超载试验1000h，超载试验10h，冲击试验10万次；c超载试验250h，冲击试验10万次。4. 2. 13. 2 耐久性试验后，容积效率下降值不得超过3个百分点；零件不得有异常磨损和其他形式的损坏。4. 3 加工质量按JB/T 5058规定，划分加工的质量特性重要度等级。合格质量水平（AQL值）见第6.2.3.1和6.2.

7、3.2条规定。4. 4 装配质量元件装配技术要求应符合GB 7935第1.51.8条的规定。4. 4. 1 气密性在气密性试验过程中，不得有漏气现象。4. 4. 2 内部清洁度检测方法按JB/JQ 20502规定。内腔污物质量符合表5规定。JB/T 704319934表 5排 量 V mL/r污 物 质 量 mg10601063120631601801602502504. 5 外观要求外观要求应符合GB 7935中第1.9和1.10条的规定。5 试验方法按JB/T 7042规定。6 检验规则6. 1 检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。6. 1. 1 型式检验型式检验系指对产品质量进行全面考

8、核，即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况之一者，进行型式检验：a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c正常生产时，定期（一般为5年）或累积一定产量后周期性检验一次；d产品长期停产后，恢复生产时；e出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6. 1. 2 出厂检验出厂检验系指产品交货时必须逐台进行的各项试验。6. 2 抽样批量产品的抽样方案按GB 2828规定。6. 2. 1 型式试验检查：a合格质量水平（AQL值）：2.5；b抽样方案类型：一次正常抽样方案；c样本大小：5台

9、。注：耐久性试验样本数允许酌情减少。6. 2. 2 内部清洁度检查a合格质量水平（AQL值）：2.5；b抽样方案类型：二次正常抽样方案；c检查水平：一般检查水平。JB/T 7043199356. 2. 3 零件加工质量检查6. 2. 3. 1 关键特性（A级）：a合格质量水平（AQL值）：1.0；b抽样方案类型：二次正常抽样方案；c检查水平：一般检查水平。6. 2. 3. 2 重要特性（B级）：a合格质量水平（AQL值）：6.5；b抽样方案类型：二次正常抽样方案；c检查水平：一般检查水平。6. 3 判定规则按GB 2828规定。6. 3. 1 一次抽样方案根据样本检查的结果，若在样本中发现的不

10、合格（不合格品）数小于或等于合格判定数，则判合格；若在样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于不合格判定数，则判不合格。6. 3. 2 二次抽样方案根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于第一合格判定数，则判合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于第一不合格判定数，则判不合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数，则抽第二样本进行检查。若在第一样本和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和小于或等于第二合格判定数，则判合格。若在第一样本和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和大于或等于第二不合格

11、判定数，则判不合格。7 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和储存按GB 7935中第1.9、1.11条及第3章的规定。附加说明：本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口并负责起草。本标准主要起草人彭平、尹国会、朱沛华。JB/T70431993中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准液压轴向柱塞泵 技术条件JB/T 70431993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数10,0001994年5月第一版 1994年5月第一次印刷印数1500 定价 3.00元编号 1286机械工业标准服务网：http:/www.JB