JB T 9840.4-1998 拖拉机挂车气制动系统空气压缩机 技术条件.pdf

1、ICS 65. 060. 10T 66JB/T 9840.41998拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技 术 条 件Compressor for pneumatic braking system of tractor trailerTechnical requirement1998-09-30 发布 1998-12-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布I前 言本标准是对 ZB T66 00689拖拉机挂车气制动系统空气压缩机 技术条件的修订，并将 ZB T66 001.189拖拉机挂车气制动系统部件系列参数空压机的有关内容并入该标准中。本标准与ZB T66 00689和ZB T66 001

2、.189相比，主要技术内容改变如下：增加了系列参数；取消清洁度规定；取消噪声测定。本标准自实施之日起代替ZB T66 00689和ZB T66 001.189。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：马 恩、李素敏。JB/T 9840.4199811 范围本标准规定了拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装，运输和贮存要求。本标准适用于拖拉机挂车气制动系统空气压缩机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方

3、应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 38531983 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB 53231985CA柴油机油GB 126911990 空气压缩机油GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件JB/T 56731991 农林拖拉机和机具涂漆技术条件JB/T 510811994 制动用空气压缩机 产品质量分等3 系列参数拖拉机挂车气制动系统用空气压缩机系列参数应符合表1规定。表 1缸 径mm冲 程mm公称行程容积mL公称排气压力kPa243830484538608002451306452

4、3881800654 96800国家机械工业局 1998-09-30 批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技 术 条 件Compressor for pneumatic braking system of tractor trailerTechnical requirementJB/T 9840.41998代替 ZB T66 00689ZB T66 001.1891998-12-01 实施JB/T 9840.4199824 技术要求4. 1 空气压缩机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。零件、部件和附件均应符合有关标准规定。4. 2 空气压缩机表面应光洁、平整

5、，不得有飞边、毛刺，金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈，涂漆表面应符合JB/T 5673中TQ22的规定。4. 3 制造厂应在技术文件中提供空气压缩机下列主要技术规格与参数：a）型号；b）缸数；c）气缸直径，mm；d）活塞行程，mm；e）实际容积流量（公称排气量），m3/min或L/min；f）公称排气压力，kPa；g）最高排气压力，kPa；h）标定转速，r/min；i）行程容积，mL或 m3；j）标定轴功率，kW；k）容积比能，kW/（m3/min）；l）容积效率，%；m）气密性，kPa/min；n）机油耗量，g/h；o）窜机油量，g/h；p）机油牌号，按GB 12691或GB 5323；q

6、）外形尺寸（长宽高），mm；r）质量，kg。空气压缩机的结构参数（缸数、缸径、行程等）和公称排气量、标定转速、标定轴功率由使用说明书规定。4. 4 空气压缩机的性能参数应符合表2要求。4. 5 空气压缩机曲轴箱润滑油储存量至少应保证空气压缩机在标定工况不补充润滑油的情况下能连续运转48 h。4. 6 空气压缩机应允许配套拖拉机在纵倾30、横倾15条件下正常工作。4. 7 空气压缩机应配有空气滤清器。4. 8 空气压缩机为压力润滑时，油泵压力应不低于100 kPa。4. 9 气路、油路、水路的连接部位应保证密封，不应有泄漏。4. 10 气缸、气缸盖应按照图样和技术文件规定进行耐压试验。4. 11

7、 进、排气阀组装成部件后应按照图样和技术文件规定进行气密性试验。4. 12 空气压缩机活塞、连杆、带轮重量按图样规定，其误差允许值根据振动、平衡要求制定。JB/T 9840.419983表 2公 称 行 程 容 积mL性 能 参 数70 70180排 气 量 m3/min 大于或等于公称排气量轴 功 率 kW 小于或等于标定轴功率最高排气压力与公称排气压力的比值1.1容积比能 kW/（m3/min） 10 9.5排气温度（当轴转速2000 r/min时） 200容积效率 % 50 53窜机油量 g/h 0.5气 密 性 kPa/min 30漏油、漏气 一处紧固后无渗漏机油耗量 g/h 1.51

8、00 h强化试验轴功率不得增大至试验前的105%以上。排气量不得下降至试验前的93%以下。防 锈 自交货之日起12个月内不得有锈蚀现象4. 13 保用期在按照产品说明书规定的使用条件下，空气压缩机零件寿命应符合表3规定。表 3零 件 名 称寿 命h活 塞 3000阀片（包括舌簧阀片） 3000活塞环 2000曲轴主轴承 2000连杆大头衬套（轴承） 2000连杆小头衬套 2000阀弹簧（包括弹簧片） 2000空气压缩机备件、专用工具应根据需要或与用户协商配备。在用户遵守使用说明书中规定的安装、保养和使用规则的情况下，制造厂应保证出厂的空气压缩机自发货之日起 12 个月内（但空气压缩机实际工作不

9、超过 2000 h），因产品质量不良而发生不应有的损坏或不正常工作时，制造厂应负责包修、包换、包退。JB/T 9840.4199845 试验方法5. 1 空气压缩机性能试验排气量测量、轴功率测量、容积比能和容积效率按GB/T 3853的规定进行。5. 2 排气温度测量当空气压缩机曲轴箱内的润滑油温度小于或等于70、吸气温度为40、吸气压力为100 kPa和终了排气压力为公称排气压力时，测量其实际排气温度。注：空气压缩机转速超过2000 r/min时另定。5. 3 窜机油量检查空气压缩机窜机油量检查应在标定转速和公称排气压力下运转不少于 20 min，使其机油温度达到说明书中规定值或4080后，

10、在标定转速下空载运行30 min，距排气管口50 mm处，用标准滤纸收集随气排出的油量 1 h，然后将此滤纸放入105 50+ 烘箱内烘干 1 h，在百分之一克天平上称重并计算出窜机油量。注：公称排气压力取800 kPa。5. 4 机油耗量测量空气压缩机机油耗量应在标定转速和公称排气压力下运转不少于 20 min，使其机油温度达到说明书中规定值或 4080后卸压停车，放油 10 min，然后加入经称重的机油至油尺规定范围内，在标定转速和公称排气压力下，连续运转48 h（排气压力变化不大于1%）后停车，再与上述相同的机油温度下以同样方式放油 10 min，以加入和放出的机油质量之差计算机油耗量。

11、在整个试验过程中，空气压缩机在试验台架上安装情况应保持不变。5. 5 最高排气压力测量当空气压缩机曲轴箱内的润滑油温度小于或等于70、吸气温度为40、吸气压力为100 kPa和终了排气温度200时，测量空气压缩机的最高排气压力（即测其排气所能达到的最高压力）。5. 6 气密性测量空气压缩机的气密性试验是往容积为 6 L的储气罐中充气，当储气罐达到空气压缩机公称排气压力时停止供气，测量空气压缩机储气罐系统内3 min的压力降。5. 7 100 h强化试验5. 7. 1 空气压缩机机油温度为说明书中规定值或4080、冷却风速为 46 m/s 时，调整空气压缩机至110%标定转速、排气压力为公称排气

12、压力值的1.1倍下连续运转100 h。5. 7. 2 试验期间不得有影响正常工作的故障及零件损坏。5. 7. 3 100 h试验后测量空气压缩机在标定转速、公称排气压力下的轴功率和排气量。5. 8 2000 h耐久试验分四个循环进行，每500 h为一个循环，在每个循环内以1.1倍公称排气压力连续试验4 h。5. 9 空气压缩机配套使用试验：即将空气压缩机装在相配套的拖拉机上做使用试验，试验时间至少为500 h。5. 10 在进行5.7、5.8、5.9试验时，不得有4.13中规定的零件损坏或更换。5. 11 在进行5.7、5.8、5.9 试验过程中，应测量实际容积流量（排气量）、轴功率、转速、排

13、气温度、润滑油温度、润滑油耗量、压力等参数。JB/T 9840.4199855. 12 进行5.7、5.8、5.9 试验前后（或每隔 500 h）应对以下主要零件进行测量：活塞、活塞环，活塞销、连杆小头衬套、连杆大头衬套（轴承）、曲轴轴颈、曲轴轴承、偏心轮等。测量后应计算其磨损量。5. 13 在进行5.9 试验时，应详细记录拖拉机使用情况（如行驶速度、装载物重量、制动次数、大气条件等）。5. 14 在5.7、5.8、5.9试验中均应详细记录出现的故障及其处理方法和结果。6 检验规则6. 1 出厂试验每台空气压缩机需经制造厂的质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂检验项目按表4的规定。表 41 转

14、速，r/min2 实测排气量（或压力建立时间），m3/min（或min）3 排气压力，kPa4 气密性，kPa/min5 窜机油量，g/h6 检查漏气、漏油出厂检验项目7 轴功率，kW6. 2 型式试验型式试验在一般情况下推荐按 GB/T 2828 规定的抽样评定方法进行抽验，抽样方案及判定规则按JB/T 51081的规定进行，也可根据供需双方商定的抽样方法进行抽验。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 空气压缩机产品标志的基本内容包括：a）制造厂名称和地址；b）产品名称；c）产品型号或标记；d）制造日期（或编号）或生产编号。注：必要时可标上标定转速、公称排气量、轴功率等。7. 2 空气压缩机包

15、装应符合GB/T 13384的规定。空气压缩机和备用件、易损件、工具等外露加工面应涂防锈剂后包装并固定在箱中；技术文件、合格证和装箱单应用塑料袋包装。空气压缩机至少提供下述技术文件：a）产品使用说明书；b）产品合格证；c）保修证书；JB/T 9840.419986d）装箱单。7. 3 应保证空气压缩机在正常运输中不致发生损坏和丢失现象。7. 4 空气压缩机应存放在通风和干燥的仓库内，出厂前应做防锈、防潮处理，自交货之日起 12 个月内产品不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。JB/T9840.41998中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准拖拉机挂车气制动系统空气压缩机技 术 条 件JB/T 9840.41998*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数14,0001999年12月第一版 1999年12月第一次印刷印数1500 定价 10.00元编号 98232机械工业标准服务网：http:/www.JB