[实用职业技能类试卷]铣工（高级）模拟试卷7及答案与解析.doc

1、铣工（高级）模拟试卷 7及答案与解析 1 造成刀具螺旋齿槽槽底圆弧过大的主要原因是铣刀刀尖圆弧选择不当，导致过切量增大。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 2 当万能卧式铣床工作台左右螺旋扳转角度相差较大时，会使交错齿三面刃铣刀相邻螺旋齿槽形状不一致。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 3 铣削刀具螺旋齿槽时，若交换齿轮配置误差大，会引起前角值偏差增大。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 4 铣削刀具螺旋齿槽时，铣成的螺旋齿槽法向截形与工作铣刀廓形是完全一致的。( ) （ A）正确 （ B）错误 5 在铣床上用锥齿轮铣刀铣削锥齿轮，是一种高精度的锥齿轮加工方法。 ( ) （ A）正确 （

2、 B）错误 6 在锥齿轮的三个基本圆锥中，顶锥角最大的是顶锥。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 7 锥齿轮的外圆锥素线与轴线的夹角称为节锥角。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 8 锥齿轮的模数以大端模数为依据。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 9 锥齿轮铣刀的模数以大端为依据。齿形曲线以小端为依据。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 10 锥齿轮的齿顶高 ha、齿根高 hf、全齿高 h和顶隙 c的含义与直齿圆柱齿轮相同，但应在锥齿轮大端与轴线垂直的平面内测量。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 11 锥齿轮的齿形曲线小端较弯曲，大端较平直，这是因为大小端基圆直径不相等的缘故。

3、( ) （ A）正确 （ B）错误 12 锥齿轮铣刀的厚度以小端设计，并比小端的齿槽稍薄一些。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 13 铣床上铣出的锥齿轮齿形曲线是不精确的，当齿轮的齿数越少，齿轮宽度越小时 ，其误差也就越大。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 14 选择锥齿轮铣刀时，应按其实际齿数选择刀号。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 15 锥齿轮的当量齿数与斜齿圆柱齿轮的当量齿数含义相同，其计算方法也是相同的。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 16 锥齿轮盘形铣刀与直齿圆柱齿轮盘形铣刀的外形相似，因此铣刀上带有 “”标记，以免搞错。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 17

4、 检查齿坯顶锥角时，应使游标万能角度尺的直尺和基尺测量面通过齿坯轴线，以使 测量准确。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 二、单项选择题 下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。 18 交错齿三面刃铣刀的同一端面上刀齿的前角 _。 （ A）均是负值 （ B）均是正值 （ C）一半是正值另一半是负值 19 铣削交错齿三面刃铣刀齿槽时，使用带平键的心轴装夹工件，轴上平键的作用主要是防止 _。 （ A）工件沿轴向位移 （ B）工件扭转 （ C）心轴与分度头主轴错位 20 铣削交错齿三面刃铣刀端面齿槽时，专用心轴通过螺杆与凹形垫圈 紧固在分度头主轴上，嵌入分度头主轴后端的凹形垫圈作用是 _。 （

5、 A）防止螺杆头部妨碍扳转分度头 （ B）增加心轴与分度头连接强度 （ C）减少螺杆长度 21 铣削交错齿三面刃铣刀外圆齿槽时，应将图样上铣刀 _代入公式计算导程和交换齿轮。 （ A）公称直径 （ B）实际外径 （ C）刀齿槽底所在圆直径 22 由于交错齿三面刃铣刀外圆齿槽有左、右螺旋之分，变换螺旋方向时，应_以保证螺旋槽加工。 （ A）重新计算配置交换齿轮 （ B）增减惰轮和扳转工作台 方向 （ C）使分度头主轴转过 2倍螺旋角 23 铣削交错齿三面刃铣刀齿槽时，应根据廓形角选择铣刀结构尺寸，同时还须根据螺旋角选择 _。 （ A）铣刀切削方向 （ B）铣刀几何角度 （ C）铣刀材料 24 铣

6、削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，工作铣刀的刀尖圆弧应 _工件槽底圆弧半径，当螺旋角卢值越大时，刀尖圆弧应取 _值。 （ A）小于，较小 （ B）等于，较小 （ C）大于，较大 25 选用单角铣刀铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，工作台扳转角度应比螺旋 角值大 _。 （ A） 5 10 （ B） 1 4 （ C） 10 15 26 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，为了使左右旋齿槽均匀分布，螺旋方向转换后须作对中操作，对刀时应先使 _，然后逐步调整，直至准确。 （ A）前刀面一侧略小一些 （ B）前刀面一侧略大一些 （ C）与前刀面和后刀面距离相等 27 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，由于干涉，铣成

7、的前刀面与端面的交线一般是 _。 （ A）凸圆弧曲线 （ B）直线 （ C）凹圆弧曲线 28 铣削交错齿三面刃铣刀端面齿槽时，因周齿前刀面与端面交线是凹圆弧曲线，找正和对刀时需 _。 （ A）调整工作台横向偏移量 （ B）调整分度手柄和工作台横向偏移量 （ C）调整分度头主轴倾斜角 29 铣削交错齿三面刃铣刀端面齿槽时，若前刀面连接较平滑，而棱边出现内外宽度不一致时，应微量调整 _。 （ A）工作台横向偏移量 （ B）分度头主轴倾斜角 （ C）分度手柄 30 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，发现齿槽前刀面凹圆弧明显，应检查_等进行分析。 （ A）导程、工作台转角与铣刀切向 （ B）交换齿轮惰轮

8、个数、工件上素线位置和工件坯料精度 （ C）分度头精度、工作台横向偏移量和铣刀廓形角 31 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，发现前角值偏差较大，应检查 _等进行分析。 （ A）分齿精度和铣刀廓形角 （ B）工作台横向偏移量和交换齿轮 （ C）工件上素线位置和铣刀刀尖圆弧 32 高精度的锥齿轮应在 _上加工。 （ A）卧式铣床 （ B）立式铣床 （ C）专用机床 33 锥齿轮的轮齿分布在 _上。 （ A）平面 （ B）圆柱面 （ C）圆锥面 34 锥齿轮轴线与根锥素线的夹角 f称为 _。 （ A）节锥角 （ B）切削角 （ C）顶锥角 35 锥齿轮的轴交角 有三种，其中最常用的是 _。 （ A）

9、 90 （ B） =90 （ C） 90 36 在立式铣床上用立铣刀铣削一内球面，已知内球面的球面半径 SR=25mm，可选立铣刀最小直径 dci=24 5mm。试求内球面深度 H和可选立铣刀最大直径 dcm。 37 在立式铣床上用立铣刀铣削一内球面，已知 SR=30mm，内球面深度 H=15mm，若选用 dc=32mm的立铣刀能否进行铣削，并通过计算予以说明。 38 在立式铣床上用立铣刀铣削一内球面，已知 SR=25mm， H=18mm。试求标准立铣刀直径 dc和立铣头倾斜角 。 39 简述自位支承、可调支承、辅助支承的选用条件。 40 在铣床夹具中有哪些常用的夹紧机构 ?其中使用最普遍的是

10、哪种机构 ?举例说明其选用方法 ? 41 难加工材料的切削性能差主要反映在哪些方面 ?生产中有哪些常用的难加工材料 ? 42 铣削难加工材料应从哪些方面采取措施 ?举例予以说明。 铣工（高级）模拟试卷 7答案与解析 1 【正确答案】 A 2 【正确答案】 A 3 【正确答案】 A 4 【正确答案】 B 5 【正确答案】 B 6 【正确答案】 A 7 【正确答案】 B 8 【正确答案】 A 9 【正确答案】 B 10 【正确答案】 B 11 【正确答案】 A 12 【正确答案】 A 13 【正确答案】 B 14 【正确答案】 B 15 【正确答案】 B 16 【正确答案】 A 17 【正确答案】

11、 A 二、单项选择题 下列 各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。 18 【正确答案】 C 19 【正确答案】 B 20 【正确答案】 A 21 【正确答案】 A 22 【正确答案】 B 23 【正确答案】 A 24 【正确答案】 A 25 【正确答案】 B 26 【正确答案】 B 27 【正确答案】 C 28 【正确答案】 B 29 【正确答案】 B 30 【正确答案】 A 31 【正确答案】 B 32 【正确答案】 C 33 【正确答案】 C 34 【正确答案】 B 35 【正确答案】 B 36 【正确答案】 因为 所以dcm= 答：内球面深度 H=12mm，可选立铣刀最大直径 dcm=

12、43 59mm。 37 【正确答案】 答：选用dc=32mm的立铣刀可以加工。 38 【正确答案】 现选用 dc=36mm的标准立铣刀 答：选用 dc=36mm的立铣刀，立铣头倾斜角=4356。 39 【正确答案】 自位支承、可调支承和辅助支承均适用于以平面定位的工件。当毛坯面、断续平面、阶梯平面和环形平面作基准平面定位时，选用自位支承定位。当毛坯面作基准平面定位 ，且加工余量分批进行调节时，选用可调支承作定位元件。当工件定位基准面需提高定位精度、稳定性和可靠性以及刚性时，可选用辅助支承作辅助定位元件。 40 【正确答案】 常用的夹紧机构有以下几种： 1)斜楔夹紧机构。 2)螺旋夹紧机构。 3

13、)偏心夹紧机构。 4)气动、液压夹紧机构。 其中使用最普遍的是螺旋夹紧机构中的螺旋压板夹紧机构。选用这种夹紧机构时，可根据夹紧力大小的要求，工件高度尺寸变化范围，以及夹具上夹紧机构允许占有的部位特点和面积进行选择。例如当夹具中只允许夹紧机构占很小面积，而夹紧力不要求很 大时，可选用螺旋钩形压板夹紧机构。 41 【正确答案】 难加工材料切削性能差主要反映在以下方面： 1)刀具的寿命明显降低。 2)已加工表面的质量差，表面粗糙度值增大。 3)切屑形成和排出较困难。 4)切削力和单位切削切率大。 常用的难加工材料有高锰钢、淬火钢、高强度钢、不锈钢、高温合金钢、钛合金以及纯金属 (如纯铜 )等。 42

14、 【正确答案】 铣削难加工材料一般从以下几个方面采取改善措施： 1)选择适用的刀具材料。例如根据材料的特点，选择硬度和高温硬度均较好的含钴高速钢。 2)选择合理的铣刀几何 参数。例如铣削钛合金时，铣刀前角一般取 0 5，后角取4 10，主偏角取 45 75，刀尖圆弧半径取 0 5 1mm。 3)选择合理的铣削用量。例如铣削纯金属材料时，高速钢铣刀铣削速度取 50100m min。 4)选择合适的铣削方式。对一些塑性变形大，高温强度高和冷作硬化程度严重的材料，宜采用顺铣。 5)选择合适的切削液。硬质合金铣刀宜采用油类极压切削液。 6)合理确定铣刀磨损限度和使用寿命。例如铣削不锈钢，铣刀寿命为 90一150min，又如高速钢铣刀粗铣磨损限度为 0 40 7mm，精铣时为 0 150 5mm。 7)改善和提高工艺系统刚度。如紧固暂不移动的工作台。