JG T 3017-1994 PVC塑料门.pdf

1、中华人民共和国建筑工业行业标准PVC塑料刁7G/T 3017一94Rigid polyvinyl chloride doors本标准等效采用德国DIN 18055,DIN 4108及DIN 4109中有关门的技术要求。1主题内容与适用范围本标准规定了平开及推拉硬聚氯乙烯塑料门(以下简称塑料门)的品种、规格、分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于由硬聚氯乙烯(PVC)异型材组装成的平开塑料门及推拉塑料门。本标准也适用于带纱扇的平开塑料门、固定塑料门、无槛平开塑料门和带纱扇的推拉塑料门。2弓I用标准GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列GB 8814门、窗框用硬聚氯乙

2、烯(PVC)型材GB 10804硬聚氯乙烯(PVC)内门GB 12002塑料门窗用密封条GB 12003塑料窗基本尺寸公差GB 11793.1 PVC塑料窗建筑物理性能GB 11793.2 PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件GB 11793.3 PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB 7106建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB 7107建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB 7108建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB 8484建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB 8485建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB 6388运输、包装、收发货标志GB 191包装储运图示标志3分类、

3、规格和型号3.1按开启形式，塑料门分为固定门、平开门和推拉门。3.2门框厚度基本尺寸系列3.2门按门框厚度基本尺寸系列分类，见表I.表1门框厚度基本尺寸系列平开门505560推拉门607580859095100中华人民共和国建设部1994一12一05批准1995一07一01实施JG/T 3017一9412.2表1中未列出的门框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在士2 mm之内的，均靠用基本尺寸系列。3. 3门洞口尺寸系列与规格3-3.1门的宽度、高度尺寸，主要根据门框厚度、门的力学性能和建筑物理性能要求，以及洞口安装要求确定。13.2门洞口的规格及其代号，见表2和表3表2平开门洞口尺寸mm黔tfl

4、g194 $iiflqJKiY7q7008009001 0001 2001 5001 8002 1000 7210 8210 9211 0211 2211 5211 8212 4000 7240 8240 9241 0241 2241 5241 8242 5000 7250 8250 9251 0251 2251 5251 8252 7000 8270 9271 0271 2271 5271 8273 0000 9301 0301 2301 5301 830表3推拉门洞口尺寸mm翼型lfj Q fla1tiifl q 1 5001 8002 1002 4003 0002 0001 5201 8

5、202 1202 4203 0202 1001 5211 8212 1212 4213 0212 4001 5241 8242 1242 4243 0243.3.3除表2和表3的规格外，当采用门与窗规定。3.4门的型材颜色分为:白色、其他色和双色，、门与门组合时，组合后的洞口尺寸尚应符合GB 5824的其代号见表40表4型材颜色代号备注白色W其他色0宜用于非阳光直射处双色W035产品型号产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参数代号组成。片几7JG/T 3017一94改型序号杭风压等级门洞口规格门框厚度系列带纱扇代号玻璃层数号 代 称|随IJ型式品种主称3.5.1名称代号固定塑料门MSG平开塑

6、料门MSP推拉塑料门MST3.5.2特性代号玻璃层数A,B,C(分别为一、二、三层)中空玻璃K带纱扇53.5. 3主参数代号门框厚度系列，见表1,门洞口规格，见表2、表3,抗风压性能等级1,2,3,4,5,6(分别为等级)3.5.4产品型号示例推拉塑料门:双层玻璃压性能2级，第一次设计:MSTBS 90 X 1521-2，带纱扇，rl框厚度90系列，洞口宽度1 500 mm、洞口高度2 100 mm,抗风4技术要求4.，材料4.1.1门用型材应符合GB 8814的要求。4.1.2门用密封条应符合GB 12002的要求。4.1.3门用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不小于1

7、. 2 mm。门用增强型钢，紧固件及五金件的金属材料的规格与质量要求见附录A(补充件)性能要求。五金件应能满足门的机械力学4.24.2.1门框外形尺寸门框外形尺寸根据洞口尺寸(见表2、表3)和墙面装饰层的厚度要求决定。一般门框高度、宽度应比洞口尺寸小30-50 mm,4.2.2门扇尺寸358Jc/T 3017一94平开门扇的最大宽度宜为1 000 mm，最大高度宜为2 400 mm;推拉门扇的最大宽度宜为1 000 mm,最大高度宜为2 400 mm,注:如增大门扇尺寸，则门扇的刚度、五金件等配件的强度必须满足门的力学性能及建筑物理性能的要求。4.3门的装配4.3.1门框、门扇的角强度应符合表

8、6、表7的规定。4.3.2为了确保门的抗风压等性能的要求，门框、门扇的结构应具有必要的刚度。当门构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢:平开门:a.门构件长度等于或大于1 200 mm;b.安装五金配件的构件。推拉门:a.门框构件长度等于或大于1 300 mm;b.门扇构件(上、中、边框)长度等于或大于1 300 mm，以及门扇下框用构件长度等于或大于600 mm;。.安装五金配件的构件。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300 mm,距型钢端夹应不大于100 mm。固定后的增强型钢不得松动。紧固件采用

9、拟mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻孔的孔径应不大于3.2 mm，以保证紧固度。4.13门应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外。4. 3.4门框、门扇外形尺寸的允许偏差见表5.表5门的尺寸公差mm门高度和宽度的尺寸范围镇2 0002 000门尺寸允许偏差蕊士2.0簇士3.54. 3.5门框、门扇对角线尺寸之差应不大于3.0 mm,4.3.6门板拼装的允许缝隙应不大于。. 6 mm.4.3.7门框、门扇相邻构件装配间隙应不大于0. 5 mm，相邻两构件焊接(或机械连接)处的同一平面度应不大于。.8 mm,4. 3.8装配式结构的门框、门扇的四个角处，在构件型材内腔应加衬连接件，该连接

10、件与增强型钢用紧固件紧固，连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封胶封闭。4.3.9门框、门扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙c见图、图2，其允许偏差为c!沉mm4. 110门框、门扇四周搭接宽度应均匀。平开门其搭接量b(见图1和图2)的允许偏差小于或等于2.5 mm，平开门扇装配时应吊高2 mm,推拉门框、门扇四周搭接量b(见图3)的允许偏差为b-i: s mm.4.3.11门框、门扇装配后，不得妨碍开关功能，门扇不应翘曲。4.3.12五金配件安装位置应准确，数量应齐全、安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足门的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上要便于更换。4.

11、 3.13五金配件、密封条等的质量应与门的质量相适应。JG/T 3017一94一川曰口图3密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽等现象。压条装配后应牢固。压条转角部位对接处间隙应不大于1 mm，不得在一边使用两根压条。1415玻璃装配玻璃的尺寸，从门框、门扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8 mm43.4344444.4. 2装玻璃时，在玻璃四周必须配防震垫块，其要求见附录B(补充件)。JG/T 3017一944.4.3确定玻璃的最大允许面积，可参考附录c(参考件)。4.5门的外观门的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊缝平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。4.6门的性能

12、要求4.6.1力学性能a.平开塑料门:开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、角强度、软物冲击及硬物冲击应符合表6的要求。表6平开塑料门的力学性能项目技术要求开关力不大于80N悬端吊重在500 N力作用下，残余变形不大于2 mm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在300 N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于10 000次的开关试验，试件及五金件不损坏。其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能角强度平均值不低于3 000 N,最小值不低于平均值的70软物冲击无破损，开关功能正常硬物冲击无破损

13、注:全玻璃门不检测软、硬物体的冲击性能.b.推拉塑料门:开关力、弯曲、扭曲、对角线变形、开关疲劳、角强度、软物冲击、硬物冲击应符合表7的要求。表7推拉塑料门的力学性能项目技术要求开关力不大于100 N弯曲在300 N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不得损坏，仍保持使用功能扭曲在200 N力作用下，试件不损坏.允许有不影响使用的残余变形对角线变形开关疲劳经不少于10 000次的开关试验，试件及五金件不损坏，固定处及玻璃压条等不松脱软物冲击试验后无损坏，启闭功能正常硬物冲击试验后无损坏角强度平均值不低于3 000 N,最小值不低千平均值的70%注:无凸出把手的推拉门不作扭曲试验.全玻璐门

14、不检侧软、硬物的冲击性能。4.6.2建筑物理性能杭风压、空气渗透、雨水渗漏、保温及隔声性能应分别符合表8、表9、表10、表11及表12的要求。Jc/T 3017一94表s门的抗风压性能WG李3 5003 0001.0蕊15L墓2，2.52.表中数值为压力差10 Pa时单位缝长空气渗透量.空气渗透量的合格指标为不小于2.5 m/h“m表10门的雨水渗漏性能尸.mPa等级6005003501502. 00乓3.003. 00簇4.004. 00蕊5.00推拉塑料门2. 0053. 003. 00簇4.004, 0065.00表12门的空气声计权隔声性能等级型式平开塑料门推拉塑料门)355检验方法5

15、.1试件存放及试验环境试验前试件应在18-28的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。5.2外观质量检测用精确度为。.02 mm的量具测量相邻构件同一平面度。在自然光线下，距试样400500 mm目测其他外观项目。5. 3门框、门扇外形尺寸及对角线，按GB 12003规定的方法检测。5.4门框、门扇相邻构件的装配间隙、门板拼装缝隙及门框与门扇的配合间隙C用塞尺检测;门框与门扇四周搭接量b用精度为。.02 mm的量具检测。门框与门扇四周搭接量，考虑到门扇吊高影响，其检测部位应在门扇宽度和高度的中点。5.5力学性能检测JG/T 3017一94开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、弯曲、

16、扭曲、对角线变形及角强度按GB 11793. 3规定的方法进行检测，门的软物体冲击和硬物体冲击性能，按GB 10804规定的方法检测。5.6建筑物理性能检测抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB 7106-7108规定的方法检测。保温性能按GB 8484规定的方法检测。隔声性能按GB 8485规定的方法检测。无下框(无槛)门不检测抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能。6检验规则6.1出厂检验应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。6.1.1出厂检验项目见表13，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。6.1.2抽样方法产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机

17、抽样，抽检量不得少于3樟.6.1.3产品出厂时应附有合格证。6.1.4产品出厂检验判定规则根据表13规定的出厂检验项目检验塑料门的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品;经检验，若全部检验项目符合本标准中规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。注:如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行.6.1.5塑料门的建筑物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求。凡在订货合同中未提出要求的，则其建筑物理性能和力学性能应不低于本标准规定的合格指标。表13出厂检验项目项目型式检验出厂检验备注平开门推拉门平开门推拉门抗风压甲侧空气渗透甲甲

18、雨水渗漏丫甲保温丫侧隔声丫丫角强度丫侧丫侧增强型钢丫训侧甲五金件安装丫丫丫侧开关力了侧了训悬端吊重丫翘曲侧大力关闭侧开关疲劳丫丫弯曲丫扭曲侧对角线变形丫JG/T 3017一94续表13型式检验出厂检验项目备注平开门推拉门平开门推拉门叼-丫丫训甲-甲喇-甲侧一甲丫-了侧一订丫-侧-侧-7了-侧-侧-甲训-甲甲-甲侧一侧丫-丫-了-丫-7丫-侧-丫-训-甲-侧-侧-甲软物冲击硬物冲击外形高、宽尺寸对角线尺寸门框、门扇相邻构件装配间隙相邻构件同一平面度门框与扇框配合间隙C门板拼装缝隙门框与门扇搭接量b密封条安装质量压条安装质量外观注:全玻璃的门不进行软、硬物体的冲击检验没有凸出把手的推拉门，不检测扭

19、曲性能.表中符号“v”表示需检测的项目.6.2型式检验6.2门有下列情况之一时应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;正常生产时，每两年检测一次;d.产品长期停产后，恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目(见表13)按本标准规定的方法检测。6.2.3抽样方法:批量生产时，每二年由合格的产品中随机抽取3幢进行型式检验。6.2.4型式检验的判定规则根据表13规定的型式检验项目，检验塑料门的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目

20、进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。6. 3仲裁检验当供需双方对产品质量发生争议时，应按本标准由国家法定检测机构进行仲裁检验。7标志、包装、运翰、贮存:一 标志1在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括:a制造厂名或商标;b产品名称;c.产品型号及标准编号;JG/T 3017一94a7.27.2.17-2.27.2.37.2.47.37. 3.17.3.27.47.4.17.4.27.4.3措施。制造日期或编号。包装产品的室内、外表面应加保护膜。产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。包装应牢固可靠，并有防潮

21、措施。每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。运输装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。贮存产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。产品贮存环境温度应低于50C ,距离热源处应不小于1 m,产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5 cm产品应立放，立放角不小于700，并有防倾倒JG/T 3017一94附录A常用辅助材料的标准编号及名称(补充件)材料标准编号及名称不锈钢GB 1220不锈钢棒GB 328。不锈钢冷轧钢板GR 4237不锈钢热轧钢板GB 4232冷顶锻用不锈钢丝铝合金锌合金5237铝合金建筑

22、型材1175铸造锌合金2702锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件GB-翩GB-GBGBGBGB铜合金13808铜及铜合金挤制棒6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带700碳素结构钢912碳青结构钡和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带翅料GB 10009丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ASS)塑料挤出板材HG/T 2-868聚酞胺6树脂HG/T 2349聚酸胺1010树脂注:用千硬质PVC塑料窗的增强型钢、紧固件与五金件的金属材料应符合本附录中有关标准的要求，制得的增强型钢、紧固件、五金件，除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理;采用热镀锌的低碳钢

23、增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小干12 M附录B玻玻装配技术要求(补充件)玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃四周装有垫块使其能缓冲开关等力的冲击，垫块的装配，必须按不同扇框要求进行，见图Bl、图B2。防震垫块的材料为硬PVC塑料、ABS塑料及硬橡胶36f,JG/T 3017一94防且垫块喻泪门川日曰l_IF云一口劣h习日双层玻劝图Bl平开塑料门367JG/T 3017一94丫防展垫块/一一/防，垫块吕D于日门川日川曰曰日门曰匕单层玻确双层玻瑞图Bz推拉塑料门a6吕JG/T 3017一94附录C平板玻璐的最大允许面积(参考件)表C1m2玻璃种类(厚度)耐风压性等级，Pa8012016

24、0200240280360浮法玻璃及磨光玻璃3 mm1. 971.310. 980.790. 660. 560.444 mm2. 232. 001. 501.201.000. 860. 675 mm4.002.812.111.691.411.210. 946 mm4.003.752. 812.251.881. 611. 258 mm4.004.003.602.882.402. 061. 6010 mm4.004.004.004.003.503.002. 3312 mm4.004.004. 004.004.004.003. 20压花玻璃4 mm1.801.000.900.720.600.510.

25、 406 mm3.382. 251. 691. 351.130.960. 75钢化玻璃4 mm1.801.801.801.805 mm1.801.801.801.80嵌网玻璃磨光6.8 mm4.003. 212. 411.931.611.38型6.8 mm3.442.301. 721.381. 150.98夹层玻璃6 mm2.162. 101.581.261. 050. 900. 708 mm2.162.162.161.921.601.371.0710 mm4.004.003. 382.702. 251. 931.5012 mm4.004.004.003.603.002. 572.00中空玻璃

26、3+4 mm1.921.921.471.180.980.840. 653+4 mm1.921.801. 351.080.900.770.604+4 mm2. 162.162. 161.801.501. 291.005+网、丝6.8 mm4.003.442.582.071. 721.485十5 mm4.004.003. 162.532.101.801.405+网、丝磨光6.8 m-4.004.003.162. 532.101.806+6 mm4.004.004.003. 372.812.411.87注:3 mm的浮法玻璃中包括3 mm的普通玻璃.4 mm的钢化玻璃中包括压花钢化玻璃。夹层玻璃的材

27、料玻璃使用浮法玻璃，公称厚度是材料玻璃厚度之和中空玻璃的种类用材料玻璃的厚度表示，没有标记的均为浮法玻璃，两块玻璃间有612 mm厚的气体层369JG/T 3017一94除4m。的玻璃外，浮法玻璃及嵌网、嵌丝玻璃中均包括吸热玻璃,6 mm以上的浮法玻璃中包括热反射玻璃。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品及设备标准技术归口单位中国建筑技术研究院建筑标准设计研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院、中国建筑金属结构协会门窗委员会、鸡西门窗厂、烟台福山钢窗厂、上海玻路塑料建材有限公司、安庆钢窗厂、中国建设机械总公司、中山市威力塑料建材实业公司负责起草本标准主要起草人王永著、阎雷光、刘玉臣、迟培盛、阮景贤、吴国荣、郑金峰、赖一鸣。本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。