JTJ T 239-1998 水运工程土工织物应用技术规程.pdf

1、中华人民共和国行业标准水运工程土工织物应用技术规程JTJ/T 239-98主编单位:交通部第一航务工程局批准部门:中华人民共和国交通部施行日期:1998年12月1日关于发布水运工程土工织物应用技术规程的通知交水发1998D675号各省、自治区、直辖市交通厅(局、委、办)，部属及双重领导企率业单位:由我部组织交通部第一航务工程局等单位制定的水运工程土工织物应用技术规程，业经审查，现批准为推荐性行业标准，编号为JTJ/T 239-98，自1998年12月1日起施行。本规范的管理和出版组织工作由部水运司负责，具休解释工作由交通部第一航务工程局负责。中华人民共和国交通部一九九八年十一月五日前言土工织物

2、是用高分子聚合物为基础原料制成的可用于土木工程的合成材料。土工织物材料以其多功能的特点.已在我国水运工程中得到广泛的使用，取得了十分明显的经济效益和社会效益。为适应我国水运工程事业的发展，更好地推广应用土工织物技术，保证工程质量，交通部组织交通部第一航务工程局等单位编写了水运工程土工织物应用技术规程(以下简称规程)。本规程在总结我国水运工程近十年来应用土工织物的经验的基础上，并吸收了有关研究成果，参考借鉴了国内外类似的有关工程资料编写而成。主要包括了土工织物滤层、土工织物加筋垫层、直立式加筋土岸壁、模袋混凝土护坡、土工织物袋充填筑堤等工程的设计、施工和工程质量检验等内容。本规程共分8章182条

3、及8个附录，并附有条文说明。本规程由交通部第一航务工程局负责解释。由于土工织物应用是一种新技术，还存在一些需要进一步研究、改进、完善和总结提高之处。因此请各单位在执行过程中针对工程具体情况分别对待，注意积累资料、总结经验，并将对规程的修改、补充意见和有关资料随时函告交通部第一航务工程局，以便今后修订时参考。本规程如有局部修订或补充，其修订和补充内容将在水运工程标准与造价管理信息_上刊登。1总则1.0.1为提高在水运工程建设中应用土工织物的技术水平，保证工程质量，特制定本规程。1.0.2本规程适用于水运工程的土工织物滤层、土工织物加筋垫层、直立式加筋土岸壁、模袋混凝土护坡及土工织物袋充填筑堤的设

4、计、施工与质量检验。1.0.3土工织物在工程中应用时，应根据工程结构形式、工程的重要程度、施工条件等因素确定;重大工程和有特殊要求的工程，应进行专门试验并进行技术经济论证。1.0.4土工织物宜采用专业化工厂生产的产品。1.0.5水运工程应用土工织物的设计、施工与质量检验除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1土工合成材料岩土工程和土木工程所应用的高分子聚合物材料的总称。2.1.2土工织物(土工布)用高分子聚合物为基础原料制成的织物，可用于岩土工程和土木工程。织物分织造(有纺)与非织造(无纺)两大类。2.1.3编织土工织物(编织土工布)由片状薄

5、膜开条成扁条状或再加捻，采用不同机型的织机编织的布状材料。2.1.4机织土工织物(机织土工布)由一种或两种以上纱线，用织机织成的布状材料。2.L5针织土工织物(针织土工布).用针织机针织成的布状材料。2.1.6非织造土工织物(无纺土工布)2.L2. 1.2.L2。L2。L由各种化学纤维的长丝或短纤，用不同的工艺流程和不同的机械设备加工成的片状材料。7土工模袋用纱线机织成的双层起模板作用的连续或单独的袋状材料。8土工带经挤压拉伸或复合加筋拉伸形成的条带状抗拉材料。，土工网经过挤压或用条带、粗股条编织成的具有较大孔眼的网目结扣的平面或三维网状材料。10土工织物滤层采用土工织物单独地或与砂石料共同组

6、成的倒滤材料结构。11土工织物加筋垫层通过铺在构筑物底层的土工织物与砂垫层或砂石垫层共同组成的具有连续完整的垫层。2.1.12直立式加筋土岸壁用预制墙面板、加筋材料和填土修筑的一种岸壁式结构。2.1.13模袋混凝土护坡将混凝土(或砂浆)压力充灌入土工模袋内，硬化后形成的板状或块状的护坡结构形式2.1.14土工织物袋充填筑堤利用水力充灌将砂土充填入土工织物袋形成的层层叠砌的堤、坝。22主要符号Lp土工织物锚固长度(m)P,主动土压力(kN/m)几被动土压丸(kN/m)Ka静止土压力系数K,主动土压力系数k,土工织物渗透系数(cm /s )叙土的渗透系数(cm/s)KSP土工织物抗拔安全系数KSR

7、有土工织物加筋时的抗滑稳定安全系数凡。无土工织物加筋时的抗滑稳定安全系数Km土工织物材料安全系数T,土工织物材料允许抗拉强度(kN/m)T.土工织物材料试验得出的极限抗拉强度(kN/m)Td土工织物设计抗拉强度(kN/m)9Y土的内摩擦角(。)93,土工织物与土的视摩擦角()3土工织物材料3.1原材料3.1.1水运工程使用的土工织物可选用聚醋、聚酞胺、聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯醉等高分子聚合物纤维制造。其纤维的物理力学性能和耐久性能比较参见表3.1.1,农3.1.1土工织物硕料的物理力学性能和耐久性能比较赢迪段无纺土工布机织土工布编织土工布聚乙姗醉(维纶)票酥胺锦纶)聚西(涤纶)聚丙烯(丙纶)聚丙

8、烯(丙纶)聚乙烯短纤裘断裂强度I CN/dT(kN/m)4.4-5.13.78-6.164.22-5.193.96-6.16断裂伸长%17-22255530-4530-60霎断裂强度CN/dT.二(kN/m)3.52-4.313.34-5.284.22-5.193.96-6.16断裂伸长%17-2527-5830-4530-60强力长丝森断裂强度CNIdT.二(kN/m)5.3-7.95. 6-8. 45. 6-7. 94.0-6.6断裂伸长%9-2216-2571725-60XC断裂强度CN/dT (kN/m )4. 4-7.05.2-7.15.6-7.94.06.6断裂伸长%10-2620

9、307172560一续表3.1.1产品无纺土工布机织土工布聚合物名称编织土工布纤维性能聚乙烯醉(维纶)聚酞胺(锦纶)涤纶)聚丙烯(丙纶)聚丙烯(丙纶)聚乙烯默Jl CN/dT(kN/m)wwofc李0. 32妻0. 3215-301.380. 91153094-0. 96干湿态裂膜丝相对密度耐热性(软化点)(C)%.26-1. 30220-2301. 14180100-115在3%伸长下的弹性恢复力70-90233-24095-10085-97耐酸性浓的硫酸、一镖. MIR7MX “A“.10%的盐酸、硫酸对其无影响98-100浓的硫酸、盐酸、硝酸可使其分解。7%的盐酸、20%的硫酸、10%的

10、硝酸对其强度无影响140-16095-10035%的盐酸、?5%的硫酸、65%的硝酸对其强度无影响在50%的苛性钠溶液中强度不降低在50 %的苛性钠和28%的氮水中强不降低在10%的苛钠和28%的水中强度不耐浓碱耐浓碱耐磨性耐蛀、耐母性耐紫外线抗微生物降低优良优良良好优良优良优良差优良优良优良良好优良注:(1)目前工程上应用的非织造土工布，大部分是针刺土工布，采用短纤原料，(21CN/dT,二一一单纤维强度.:一:水运工程中严禁使用掺有天然纤维的土工织物。水运工程中使用的土工带，宜选用掺入防老化材料的聚丙烯土工带或复合加筋土工带。心J工J3.2土工织物分类及性能12. 1土工织物按其形态和制造

11、方法分为编织土工布、机织土工布、非织造(无纺)土工布、复合土工布及其相关产品等种类在使用中应根据工程要求、使用环境和施工条件等合理选用。3.2.1.1编织土工布:具有加筋、隔离和防护功能，宜用于加筋垫层、固滩护底工程或缝制土工织物充填袋等。3.2.1.2机织土工布:具有加筋、隔离、反滤和防护功能，宜用于加筋垫层、土工织物浦层工程或缝制土工模袋。3.2. 1. 3非织造(无纺)土工布:具有反滤、隔离、排水功能，宜用于土工织物滤层工程或与编织土工布、机织土工布复合。3.2,1.4浆)板块。3.2.1.53.2.1.6土工模袋:具有柔性模板功能，其内压力充填流动性混凝土(砂浆)，硬化后形成混凝土(砂

12、宜用于护岸、围堤和河道整治中大面积护坡、护底工程。土工带:具有加筋功能，宜用于直立式加筋土岸壁工程。土工网:具有加筋、防护功能，宜与机织土工布、无纺土工布等联合用于加筋垫层，土工织物滤层等工程，或用之编造石笼。3.2.2在工程应用中对土工织物及相关产品的性能指标要求应包括下列内容:(1)产品形态指标:材质、幅度、每卷的长度等;(2)物理性能指标:单位面积(或单位长度)质量、厚度、有效孔径(或开孔尺寸)等;(3)力学性能指标:抗拉强度、延伸率、撕裂强度、顶破强度、与岩土间的摩擦系数等;(4)水力学性能指标:(5)耐久、抗老化要求渗透系数等;3.3土工织物的验收与储存3.3.1土工织物及相关产品进

13、场前，应要求生产厂家按有关标准和合同规定，对产品进行逐批检验，并提交出厂合格证明和试验检验报告，其中主要力学和水力学性能试验应委托国家或部门认可的检测试验单位进行。3.3.2土工织物及相关产品的取样、试样准备和主要物理、力学、水力学性能测试方法应符合本规程附录A至附录G的规定。3.3.3土工织物及相关产品进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长、生产日期、出厂合格证、厂名、厂址等。3.3.4土工织物进场后应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。4土工织物滤层4.1一般规定4.1.1本章适用于码头、护岸、围堰和河道防护等工程的土工织物滤层的设计与施工。4.1.2土

14、工织物滤层可替代碎石倒滤层，或与碎石共同组成倒滤层。4.1.3土工织物滤层材料宜选用无纺土工织物和机织土工织物，不得采用编织土工织物。当采用无纺土工织物时，其单位面积质量宜为300-500g/m，抗拉强度不宜小于6kN/m;对设在构件安装缝处的滤层，宜选用抗拉强度较高的机织土工织物。4.2设计4.2.1土工织物滤层设计应包括下列内容:(1)确定土工织物保土性能指标;(2)确定土工织物透水性能指标;(3)土工织物滤层表面防护措施;(4)土工织物滤层构造设计。4.2.2土工织物保土性能应符合下列规定。4.2.2.1静荷载、单向渗流条件下的保土性能应符合下式要求:(I)非枯性土(2)粘性土095d,

15、5 (4.2.3一1)或者kg)凡k, (4.2.3一2)式中气土工织物渗透系数(cm/s) ;k,土的渗透系数(cm /s) ;凡系数，对粘土取10100;对于砂性土取1-10,4.2.4土工织物在块石层面上铺设时，块石表面应采用二片石或碎石找平。4.2.5在土工织物滤层上面有抛石时，应在土工织物表面上设一层厚度为200-300mm的碎石或砾石保护层。4.2.6在内河航道土坡上的土工织物滤层，其表面可采用干、浆砌块石或预制混凝土板块进行保护。4.2.，铺在护岸或码头抛石棱体上的土工织物滤层，顶部的土工布应和构筑物搭接.其长度不小于l000mm;坡趾的土工布应伸出保护面以外，其长度不小于200

16、0mm,4.2.8沉箱、空心块体、扶壁、圆筒等直立墙安装缝处的土工织物滤层.应设置定位和固定措施。4.2.，内河航道岸坡的土工织物滤层，坡顶应设置锚固措施;坡趾应将土工织物延伸超过冲刷线以下l000mm，并采取防冲刷措施。4.3施工4.3.1土工织物滤层的施工程序宜按下图的程序进行。图4.3. 1土工织物滤层施工程序图4.3.2基层表面处理应符合下列要求。4.3.2.1坡度应符合设计要求，坡趾如有淤泥应清除;4.3.2.2基层表面应按设计要求进行整平;4.3-2.3对于直立墙面，应对构件安装缝宽及土工织物固定设施进行检查;当缝宽超过规范规定的允许值时，应采取相应措施。4.3.3土工织物宜加工成

17、铺设块铺设。铺设块的宽度宜为4-8m，长度应按设计坡长加上一定的富裕量。4.3.4土工织物的拼幅和接长，应采用工业缝纫机缝制，所用尼龙线的强度不得小于150N，其缝接方法宜采用“包缝”或“丁缝”。4.3.5土工织物加工后，宜用钢管作轴卷成卷材，运往铺设地点。4.3.在护岸斜坡面上铺设土工织物应符合下列要求。4.3.6.1坡顶处应锚固、压载并留出富裕量。4.3.6.2宜用绳索系住滚筒(钢管)两端，利用绞车(或人力)控制卷材向下滚铺，两台绞车的速度应一致，防止织物铺斜。4.3-6.3应随展铺随压砂袋，防止织物漂浮、位移，砂袋间距宜为1000一 2000mm;对于受风浪影响的坡面，砂袋宜用绳索连接成

18、申，防止砂袋1;滑.4.3.6.4相邻两块土工织物的搭接长度水下不应小于l000mm。搭接缝应用砂袋压稳。4.3.7水下垂直墙面铺设，宜将土工布卷成捆，吊放下水，由潜水员自上而下铺设并固定。4.3.8内河护岸斜坡干施工时，土工织物宜由坡底向坡顶展铺，随铺随覆盖，相邻两块土工织物的搭接长度不宜小于500mm o4.3，土工织物铺设应保持平顺，松紧适度;对地基条件差、变形较大的基面和墉面变形缝处，应留一定富裕量。4.3.10在河岸和有潮流海岸铺设土工织物时，应注意水流方向，防止搭接口被水流冲开，保证相邻土工织物的搭接长度和搭接严密.4.3.11土工织物如有破损或孔洞，应及时用相同的土工织物进行修补

19、，陆上宜采用缝接，水下可用搭接。4.3.12土工织物铺设后应及时施工表面防护层和上部回填，并应由坡脚向坡顶方向进行;当采用吹填法施工时，吹填管出口与滤层坡趾的水平距离不得小于5m.并应采取相应的消能防冲措施.4.4质f检验与PA收4.4.1土工织物进场时应逐批检查出厂合格证或试验报告，并逐卷进行外观质量检查;其主要物理及技术性能应按设计要求进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。4.4.2土工织物滤层施工过程中应进行下列检查:(1)基层表面检查;(2)土工织物铺设过程中损伤及修补情况检查;(3)压稳砂袋数量与间距检查;(4)相邻两块土工织物的搭接长度检查;(5)坡顶锚固处理和坡趾压稳处理检

20、查.4.4.3土工织物滤层施工质量检验标准。4.4.3.1土工织物的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定。检验方法检查出厂合格证和抽样试验报告。4.4-3.2土工织物滤层坡顶、坡趾处理或直立墙安装缝处铺设的固定措施，必须符合设计要求和本规程的有关规定。检验方法观察检查。4.4-3.3土工织物拼幅的缝接方法应符合本规程的有关规定114检验方法观察检查。4.4-3.4土工织物滤层铺设不得发生折叠和破损现象。检验方法观察检查。4.4-3.5压稳砂袋的数量及间距应符合设计要求和本规程的有关规定。检验方法观察检查。4.4-3.6土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法应符合表4.4. 3. 6

21、的规定班4.4.3.土工织物id层施工允许偏挂、检验傲It和方法序号项目允许偏差 (mm)检验单元和数量单元测点检验方法1平整度抛石面水下200每个断面(每10.一个断面)每2m一个点检查基层理坡或整平测量记录水上100抛砂砾石面水下150水上1002搭接长度陆上族工士1/10每块织物(抽查30%)3用尺量上、中、下三处水下施工士1/5注,l为设计搭接长度.单位mm4.4.4土工织物滤层验收时应提交下述资料:(1)土工织物出厂合格证;(2)土工织物抽样试验报告;(3)土工织物铺设施工验收记录;(4)土工织物滤层分项工程质量检脸评定表。5土工织物加筋垫层5.1一般规定5.1.1:.:.:本章适用

22、于防波堤、护岸和堤坝等工程土工织物加筋垫层的设计与施工。土工织物加筋垫层应设在堤身的底部。:.:一:加筋垫层的土工织物宜选用抗拉强度高、防波堤、护岸和堤坝的土工织物加筋垫层、延伸率低的编织或机织上工织物，土工织物应沿垂直于堤轴线方向铺设。应用土工织物加筋垫层的工程，在施工过程中应安排施工监测，根据监测资料合理安排施工程序及加荷速率。5.2设计5.2.1防波堤、护岸和堤坝的土工织物加筋垫层设计应包括下列内容:(1)整体稳定验算;(2)土工织物抗拉强度计算;(3)土工织物锚固长度计算;(4)土工织物加筋垫层构造设计。5.2.2粟用土工织物力。筋垫层的堤坝坝体稳定性分析计算可采用圆弧滑动面法或水平滑

23、动面法。.2.3厚层软基，可假定为圆弧滑动破坏，圆弧穿过堤身、垫层织物和地基。其抗滑稳定安全系数Ks.可按下式估算:KGR=Mr+OMT Mo(5.2.3)式中或其中MT =Z(CL,+W,cosa;tggj);Mu=EW,sina;OM, =T, (a +btg卯(见图5.2.3-a);AM, =T,R(见图5.2.3-b),KSR有土工织物加筋时的抗滑安全系数，取1. 1-1. 3;M不计土工织物加筋时的抗滑力矩(kNm/m) ;MD滑动力矩(kNm/m);OM土工织物加筋作用产生的抗滑力矩(kNm/m);L;第i土条弧长(m);W;-第i土条的重力(kN /m) ;a,第土条弧线中点切线

24、与水平线的夹角(0);C,p第i土条滑动面上土的抗剪强度指标标准值(kPa);T,土工织物的设计抗拉强度(kN/m);R -滑动圆弧半径(m).图5.2.3圆弧滑动德定计算图示5.2.4薄层软基，可假定沿软层底部滑动破坏(见图5.2.4),行动面土工织物一几FR图5. 2. 4浅层水平滑动稳定计算图示其抗滑稳定安全系数按下式计算:KSR二P,+FR+乙 尸A(5.2.4)式中PA主动土压力(kN/m);P。一一被动土压力(kN /m) ;F8-一软弱层底部抗滑力(kN/m);Te土工织物设计抗拉强度(kN/m) o土工织物材料的允许抗拉强度应通过试验按下式确定(5.2.5)T.土工织物材料的允

25、许抗拉强度(kN /m) ;T土工织物材料拉伸试验得出的极限抗拉强度(kN/m);K,土工织物材料安全系数，一般取3,当有经验时，可适当减少;当考虑长期作用及蠕变时，可取4,土工织物伸出滑动圆弧外的锚固长度应按以下式计算:Lp= T,Ksp2W,tgq.(5.2.6)Lp土工织物的锚固长度(m);1中2.中乐式乐式Kse土工织物抗拔安全系数，砂性土取1.5，粘性土取2。;W土工织物表面的垂直压力(kPa);T.土工织物材料允许抗拉强度(kN/m);4;.土工织物与土的视摩擦角一般应通过试验确定。当无试验资料时，可取填土内摩擦角的0. 6-0.8倍。5.2.7土工织物不宜直接铺设在淤泥质软土上，

26、宜在织物与软土之间设置砂垫层。其厚度:陆上施工不小于200mm;水上施工不小于500mm。砂垫层宜用中粗砂，含泥量不宜大于5%p5.2.8土工织物加筋垫层上面直接抛填块石时，应在垫层上设保护层或加设土工网。5.3施工5.3.1土工织物加筋垫层的施工宜按图5.3.1程序进行.图5.3.1土工织物加筋垫层施工程序图5.3.2铺设土工织物前，应对砂垫层进行整平。其局部高差:水下不大于200mm;陆上不大于l00mm.5.3.3土工织物宜事先加工成铺设块。铺设块的宽度宜为8-15m,铺设块的长度应按设计堤宽加上一定富裕长度。水下铺设富裕长度宜为1. 5-2.5m;陆上铺设富裕长度宜为。.5-1. Om

27、.5.3.4缝。5.3.55.3.6土工织物铺设块的拼幅宜采用“丁缝”或“包缝”连接，但在长度方向(主要受力方向)不得有接头土工织物铺设块宜用钢管为轴将土工织物卷成卷材。钢管直径宜为那0-0120mm,土工织物铺设时应用经纬仪测设定位桩;在离岸水下铺设时.应用工作船或工作平台定位，#w117之测设水下定位桩、导线或导轨。5.3.7土工织物铺设宜按下列方法进行:(1)先将土工织物一端固定在定位桩上，用重物(砂袋、碎石袋)压稳固定;(2)水下铺设由潜水员指挥并配合工作船将土工织物沿导线和导轨平缓展开并不断拉紧;(3)随土工织物的铺展，及时抛压砂袋或碎石袋;(4)土工织物尾端应按设计要求固定，并用砂

28、袋或碎石袋压稳。5.3.8相邻两块土工织物应搭接吻合，搭接长度:水下不小于l000mm;陆上不小于500mm,5.3.9水下铺设土工织物应顺水(潮)流方向进行。在潮流较大区域宜在平潮时施工。5.3.10土工织物应拉紧、铺平，避免产生皱折。5.3.11水下土工织物铺设后应及时抛(回)填，防止风浪损坏;陆上土工织物铺设后，应及时覆盖，防止日晒老化。5.3.12土工织物加筋垫层的上部抛(回)填顺序，宜按先两侧端，再中部的顺序进行;分层的厚度和加荷速率应符合设计要求。5.3.13滩涂软弱地区护岸及造陆回填的回填顺序应符合设计要求，当设计无要求时，宜按图5. 3.13所示顺序进行。第一层只允许用小型推土

29、机、装载机进行;当填土厚度大于800mm以上时，才能用平碾、汽胎碾等机具压实。图5.3.13软弱地基回填顺序图1一土工布:2一俄台(自卸车筑工道) 3-填两侧土将织物锚定.4-埃中间土将织物拉紧15-填中心土16-填内中土5.3.14在抛(回)填施工中应按设计要求进行观测，监测堤体及地基情况。如发现异常，应及时调整工程进度或修改设计、施工方案。5.4质f检验与验收5.4.1土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证或试验报告.并逐批进行外观质量检查;其主要物理力学性能指标应按设计要求进行抽查复验，抽验数量每批不少于一次。5.4.2土工织物加筋垫层施工过程中应进行下列检查:(1)土工织物在铺设轴线、边

30、线检查;(2)相邻两块土工织物的搭接长度检查;(3)土工织物两端的压稳锚固情况检查.5.4.3土工织物加筋垫层质最检验标准。5.4.3.1土工织物的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定.检验方法检查出厂合格证和抽样试验报告。5.4.3.2土工织物拼幅缝接接头的抗拉强度必须符合设计要求和有关规定。检验方法检查接头强度抽样试验报告。5.4.3.3119土工织物加筋垫层两端的锚固处理应符合设计要求。检验方法观察检查。5.4.3.4土工织物铺设不得发生折叠和破损现象。检验方法观察检查。5.4.3.5土工织物加筋垫层施工允许偏差、检验数量和方法应符合表5. 4. 3. 5的规定。农，.4.3.

31、5土工织物加筋垫层施工允许偏差、检验数t和方法允许偏差(mm)士1/5+ 100检验单元及数量单位测点检验方法序号节薰黔7K每块土工织布每20m一个点用尺量下一上每块土工布用尺量 两端注l为设计搭接长度，单位mm,5.4.4土工织物加筋垫层工程验收时应提交如下资料:(1)土工织物出厂合格证;(2)土工织物抽样试验报告;(3)土工织物接头抽样试验报告;(4)土工织物铺设施工验收记录;(5)土工织物铺设分项工程质量检验资料。6直立式加筋土岸壁6.1一般规定6.1.1直立式加筋土岸壁适用于内河护岸或中小型码头岸壁。6.1.2直立式加筋土岸壁墙面板安砌、筋材铺设和填料压实，应采用干地施工。6.1.3对

32、于施工周期较长可能遭受洪水冲刷的工程，在设计和施工中应考虑度汛措施。.1.4直立式加筋土岸壁工程宜根据工程规模设置一定数量的观测点，定期观测岸壁在施工和使用期的沉降和位移。永久性观测点应列入设计内容.6.1.5(JTJ直立式加筋土岸壁结构设计中有关荷载的取值，应按现行行业标准港口工程荷载规范215)规定的标准值确定。地展荷载只考虑水平地展力的作用。6.2构造设计6.2.1直立式加筋土岸壁的断面形式一般有矩形、倒梯形、梯形、锯齿形(见图6. 2.1)，断面形式的选择应根据墙高、地质条件、地形条件等因素经验算确定。6.2.2直立式加筋土岸壁的墙面板底部，应设置条形基础，基础宽度不应小于500mm,

33、厚度不应小于400mm，埋深应满足冲刷要求。.2.3墙面板材料、外形与尺寸应符合下列规定。6.2.3.1墙面板应用混凝土或钢筋混凝土制作，混凝土强度等级不应低于C20,6.2.3.2墙面板外形宜选用矩形、十字形、双十字形、六角形或槽形等(见图6.2.3).6.2.3.3墙面板尺寸:长度以800-2000mm为宜;宽度按筋材与面板连接的要求决定，以500-600mm为宜;厚度按结构受力情况计算确定，以150-250mm为宜。一饰，.=一矩形倒梯形正禅形银齿形图6.2.工加筋土体断面形式图矩形双十字形十宇形六角形箱形图6. 2. 3面板形式图6.2.4直立式加筋土岸壁中的加筋材料应根据构筑物使用要

34、求和岸壁高度，选择防老化、强度高、延伸率低、视摩擦系数较大、铺设质量易于控制的土工带。6.2.5墙面板与土工带的连接宜在墙面板背面上埋设钢拉环或预设穿筋孔。其埋设位置应使上、下相邻层的预埋拉环或穿筋孔在水平方向相互错开(见图6.2.5).钢拉环的外露部分应做防腐处理。0口口屯。0口弓翻口.目已.目.已，口.翻口二.口目。几口召，翻 .目0门目盆口翻七口日，门二侣翻.目，月.二翻它翻.二口仁翻已目翻01二弓，二已口.口，口图6.25墙面板背面结点布置图6.2.6墙面板组砌应上下错缝，相邻墙面板宜设企口连接。当采用平口时，宜穿销连接插销一般采用拟0-12mm钢筋.插销孔应用砂浆填塞饱满。6.2.7

35、墙面板及基础在长度方向必须设置沉降缝，缝宽采用20-30mm，缝内填充弹性材料，做成上下垂直通缝。沉降缝的间距应根据地基条件等确定，以15-20m为宜。6.2.8墙面应设排水缝，间距宜为4-6m。排水缝处应贴铺无纺土工布并设置厚度不小于300mm的碎(砾)石排水层。6.2.，加筋土填料应选择水稳定性好、易压实的土类，严禁采用腐植上及生活垃圾。6.2.10直立式加筋土岸壁上的系缆设施应根据水位变化和系缆要求单独设置，不得与墙体有受力连接。6.3设计计算6.3.1直立式加筋土岸壁设计应进行内部稳定验算、外部稳定验算、沉降量计算和墙面板计算。6.3.1.1内部稳定计算应包括下列内容:(1功口筋材料拉

36、力计算;(2)加筋材料锚固长度计算。6.3.1.2外部稳定验算应包括下列内容:(1)加筋土体基底及变截面处的抗滑移验算;(2)加筋土体抗倾覆验算;(3)加筋土体地基承载力验算;(4)加筋土体整体抗滑动验算。6.3.2内部稳定计算的加筋材料拉力计算业标准重力式码头设计与施工规范(JTJ虑自重和永久荷载的组合。，外部稳定验算中抗倾、抗滑计算时的荷载组合，应按现行行290)的规定执行。加筋材料的锚固长度计算时，其荷载只考6.3.3加筋土体第i层一个结点土工带所受拉力按下式计算T,=K;W;S,S,(6. 3. 3 )式中T,第i层一个结点土工带所受拉力(kN) ;K;至墙顶深度为h、处的土压力系数(

37、见图6.3.3);当*,-6m时，K二KW;第i层土工带所受的法向压力(kPa),W; =Yh; +q ;9-墙顶换算均布荷载(kPa);S凡结点的水平、竖向间距(m);Ka-静止土压力系数,Ko=1-since;、。一01fj7 r数，K, =tgl (450-署，;h,墙顶至第i层土工带的距离(m);Y土的重度(kN/m) ;一加筋体填料的内摩擦角(。)。加筋土体的第，层一个结点所需土工带的根数按下式计算(6.3.4)T.i一乙 一一 摊n;k第i层一个结点土工带的根数;T,土工带的设计拉力，取单根土工带在延伸率为1. 5吓2写时的抗拉力，且不大于土工带极限抗拉强度的1/41/5,直立式加

38、筋土岸壁土体的破裂面可采用简化破裂面(见图6.3-5).第i层土工带伸出破裂面以外的锚固长度按下式确定，且不小于2000mm,4|月U3军-33JJ6Lp二K,p T,.(2n;bYh;) tgg,.(6.3.6)式中。.一个结点所需土工带根数的设计采用值，n;n;k，且不小于2;L,土工带的锚固长度(m);K,p土工带抗拔安全系数，一般取2;b单根土工带的宽度(m);%.土工带与填料间的视摩擦角(0) 00-3月图6.3. 3土压力系数沿深度分布图图6.3.5简化破裂面图6.3.7土工带的设计长度按下式确定，并应瀚足外部稳定要求和图6.2. 1的构造要求小于3000mm.L;=L,+L,式中

39、L,-第;层土工带的设计长度(m);L,-第i层土工带在主动区内的长度(m);当h;二，时，二一(二一h;)tg 45。一署。，一。一。.3HtgC 450-F 2 ;H加筋土体的高度(m).6.3.8直立式加筋土岸壁外部稳定验算及沉降量计算，分别按现行行业标准重力式码头设计与施工规范(JTJ 290)和水运工程地荃规范(JTJ 280)的规定执行。在计算时可将加筋体视作重力式刚性墙。63.，墙面板的厚度和配筋计算，可假定每块板单独受力，面板后土压力均匀分布，其值取面板中点处的土压力强度，按点支承板进行计算。验算船舶挤靠力对板的作用时，可假定面板为弹性地基板。6.4施工6.4.16、4.2直立

40、式加筋土岸壁的施工宜按图6.4.1程序进行。加筋土岸壁的地基基础施工应符合下列要求。6.4. 2. 1300mm.4.2.26.4.2.3基底地面应按设计要求开挖、压实、整平。压实、整平的范围应按设计尺寸各边加宽岩石地基，当纵向高差较大时，应成阶梯形开挖，每一台阶的长度不宜小于3m0水下基础，应按现行行业标准重力式码头设计与施工规范QTJ 290)规定执行6.4.3122墙面板预制尺寸应准确，外观轮廓和图案应清晰。在堆放、搬运中要防止棱角碰损。团6泛.1直立式加筋土岸壁施工程序图.4.4墙面板的安砌应符合下列要求.4.4.1第一层墙面板安装前.应在条形基础上画出培面板外缘线和墙面板长度分段线.

41、东4.2墙面板安砌宜从沉降缝处开始，依次向两边延仲。6.4.东3采用插销连接方式的堵面板，一次安砌层数不宜超过两层，采用企口连接方式的墉面板，一次宜安砌一层。6.4.4.4墙面板之间安装缝宽不宜大于1帅m。除排水缝外，墙面板的砌缝均应坐满砂桨，外侧一般做成平缝，所用砂浆强度不得低于M”.4.4.5墙面板安砌严禁外倾，内倾坡度宜为1/1。.安砌面板调整水平偏差时应使用砂浆不得用碎石等支垫找平.4.5土工带宜提前下料，下料长度为2倍设计长度再加上500m.。4_土工带铺设应符合下列要求6.4.1土工带应垂直于岸璧前沿线并呈扇形辐射状尽量散开铺设，并应分布均匀.扇形的大小以墙面板起至筋带长度的1/3

42、以后不重登为宜。.4.2土工带应平铺、拉直、拉紧，不得有卷曲、扭结。土工带拉紧定位后，应立即填铺峨料甲使之固定6.4.3结构内转角处的土工带重叠交又时，土工带之间应用填料隔开，其厚度宜大于扔mm，结构外转角处.宜在转角相邹2一4块墙面板上增设加强筋带，加强筋带的数盘不宜小于结点设计数量的1/3.4.7土工带上的回填及压实应符合下列要求。.4.，.1填料的种类、颗粒粒径应符合设计要求，填料中不得含有尖锐棱角等有损干土工带的材料;填料中的最大粒径不得大于填料压实厚度的2/3，且不大于150m。，其总玺不得大于15%.4，.2填料必须分层画填及碾压分层厚度以压实后的厚度为劲。一300mm为宜.4.7

43、3当采用机械卸料、摊铺时，土工带L覆盖的土层厚度不得小于Zoom、.施工机械严禁在未覆盖填料的土工带上行驶6.47.4填料的碾压顺序应按从筋带中部压向筋带尾部，再由中部压向面板全面轻压后再进行重服，4，5机械压实。4_，_距墙面板80。一IQ0omm范围内的间填，应用人工摊铺，宜采用蛙式夯、震动板等轻型压实加筋土填料的压实度必须满足表6，4.?.6的规定.玻石，4，.6加筋土该料压实度坡土范圈重要工程一般工程距面板08。以外妻公3陌一)90%)公0%往:(l)表中压实度均指重型击实标准.(即限实度梭理行标准土工吠自方法标准)(G刊12的有关规定试脸确定.48墙后倒滤层和排水缝的施工应符合下列要

44、求。，4，8.1徘水缝后的土工织物毖层应随墙面板安砌，从下至上挂贴.482墙后排水碎石层、砂砾层(或盲沟)应随后方回填高度逐步进行施工，并辅以灌水和振捣，使之密实。6.5质t检验与验收.5.1土工带进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告，并逐批进行外观质量检查，其物理、力学性能应按设计要求进行抽查复验，抽验数最每批每3st抽查一组。.5.2直立加筋上岸壁施工过程中应进行下列检查:(l)地基和基础处理情况，荃底的开挖标高、平整度检查;(2)条形基础轴线及标高检查;(3)姗面板预制质量检查荟仅)墙面板安砌质量检查;(5)土工带铺设长度、数量和铺设质量检查;(6)回填料的含水率、铺设厚度和压实度检查;

45、(7)沉降缝、排水缝及排水层施工质量检查.5.3直立式加筋土岸璧的加筋土体有关部分的质量检验按下列规定进行其他分项工程的质量性验均按现行行业标准港口工程质量检脸评定标准口TJ221)有关规定执行.531土丁带的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定。检验方法检查出尸合格证和抽样试验报告。.5.3.2加筋的层数、间距及土工带与面板的连接，必须符合设计要求检验方法观察检查，检查施工纪录.，.3.3回填料的质量及压实度必须符合设计要求.检验方法检查检验报告检验数量每一施工段(且不大于500m匀)，每二层抽查一次且不少于6点。1246.5-3.4土工带铺设不得发生扭结、卷曲、皱折或重叠现象。检

46、验方法观察检查。6.5.3.5预埋拉环外露部分防腐处理应符合设计要求。检验方法观察检查。6.5.3.6直立式加筋土岸壁的施工允许偏差、检验数量和方法应符合表6. 5. 3. 6的规定。表5.3.6直立式加筋土岸壁的施工允许偏差、检验橄a和方法序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元侧点检验方法1前沿线20每处(每10.一处)1用经纬仪检查2墙面垂直度或坡度内倾磊且250407.3.7.27.3.7.3宜掺粉煤灰，其掺量应符合现行行业标准粉煤灰混凝土技术规程)(JTJ/T274)的规定。混凝土塌落度不宜小于200-m.7.3.8模袋混凝土充灌应符合下列要求。7.3.8.1充灌时，泵管与充灌口应

47、扎牢;当泵管垂直插入充灌口袋内时，应在泵管口设置减冲挡板。7.3.8.2陆上部分的模袋在充灌前应洒水润湿7.3.8.3充灌应从已充灌的相邻的模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行(见图7.3.8.3)，充灌过程应及时调整模袋上缘张紧装置。图了3.8.3模袋充灌次序图7.3-8.4充灌速度宜在10-15m丫h范围内，充灌压力宜为。.20. 3MPa.7.3.8.5每一充灌口的充灌应连续，充灌将近饱满时，应暂停5 10min，待棋袋中水分析出后，再充灌至饱满。灌满撤管后应将充灌口扎紧。7.3.，棋袋混凝土充灌完成后，应及时用水将模袋表面和滤点孔内的灰渣冲洗、清理干净，并进行养护。7.3.10充灌后

48、的模袋混凝土坡脚应及时进行锚槽回填覆盖和压脚棱体施工。7.3.11模袋铺设及充灌棍凝土宜按先上游后下游、先深水后浅水、先标准断面后异形断面的次序进行。，.3.12铺设下一块模袋时，宜预留一定富裕量，搭在前一块模袋之上，在充灌混凝土时辅之人力使之挤严。，3.13受潮汐影响的封闭式护岸、堤身的棋袋混凝土护坡，施工时应考虑内外水头差的影响，并采取相应措施7.4质f检脸与验收7.4.1模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告。模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，抽检数量每批一块。7.4.2模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质最宜在工厂进行检查验收.，4.3模袋混凝土护坡施工过程中应

49、进行下列检查:(1)基层坡度、平整度检查，(2)相邻模袋接缝处理情况检查;(3)模袋充灌混凝土(或砂浆)的数量和饱满倩况检查。(4)滤点和排水管的处理情况检查，(5)坡顶、坡底和侧典处理情况检查。7.4.4模袋混凝土护坡质量检验标准。，.4. 4. L土工织物模袋的型号、规格和性能必须符合设计要求。检验方法检查出厂合格证和抽样试验报告。1287.4-4.2模袋混凝土的原材料、配合比、养护及抗压强度等必须符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范(JTJ 268)的规定。注:混凝土强度试件制取方法在充灌出口处取样，取出的混凝土灌入卢150长1200材质与模袋织物相同的织物袋中，吊置15-20.1，取出装人标准试模成型.检验方法检查施工记录及试验报告