生产现场作业细则.doc

1、生产现场作业细则主要考核项目考核标准经济指标1总产值2计划品种产量实现串3协作计划实现串4生产资金占用率5旬均衡率 6备品备件技月或季计划考核，超额加分，未完成扣分。按月计划 1 闭于。完成，加分，扣分。按月计划 100完成（包括厂内外协作完成）加分。扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。月度月旬达到“三三四” ，低于比例扣分。按综合计划要求完成数量，根据数量、质量加、扣分。基本职责1编制生产计划编制分季、月的生产作业计划时，主观臆造，不考虑车间的实际情况，采取压的办法扣分。由于编制的季、月生产作业计划不切合实际，经努力后也实现不了扣分。编制的措施计划有漏

2、洞，对影响完成任务的主要问题，采取的措施不得力或没采取措施的扣分。由于编制措施的计划考虑不周，使项目难于实现扣分。生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。生产周期过短，实现有困难扣分。制订的期量标准过宽或过严扣分。2生产调度深入车间或班组不够，未能及时发现生产中的问题，排除或解决不力，影响了生产的正常进行扣分。旬均衡串未达到“三三四”扣分。未完成生产任务扣分。由于生产准备工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作有漏洞而影响了生产扣分。对全厂的各重点工作阶段，缺乏深入调查，对生产调度没傲到按日掌握扣分。虽按时召开了生产会，但由于准备工作不充分，会议上提的问题，事先未做横向联系，造成议而

3、不决或决了难于执行扣分。对随时发现的影响生产进度的关键问题，重视不够，不及时上报生产副厂长，也未采取措施或采取措施不得力扣分。对重点改造项目重视不够，抓得不紧，遇到问题及时研究解决也不够，视具体情节扣分。3生产协作对外协任务重视不够，对生产中遇到的困难解决不及时扣分。执行外协加工任务时，不能按期按质交货，视其具体情节扣分。协作工厂质量不稳定，不能确保产品质量，未引起重视或没采取措施扣分。协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。协作工厂的价格高于其他厂的价格扣分。对协作厂的变化掌握不够，不具备承担本厂任务的最基本条件，而脱离实际做了安排，影响本厂产品质量，进厂专职检验部门不验收扣分。有的协作

4、厂生产条件差，质量无法保证，个别外协人员恂私舞弊，接受贿赂，以次充好，弄虚作假扣分。4在制品管理根据生产计划，编制在制量定额，经抽查在制品的占用量超过 10扣分。经对仓库管理的抽查，中间仓库在制品的保管存放不符合要求扣分。如上级或全厂检查评分，正确串未达到 95扣分。由于保管不善，而造成霉烂、变质或在装卸搬运中发生破损扣分。5生产作业统计各种统计报表拖延报出或发生差错扣分。抽查统计工作违反制度的要扣分。 第一条 作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。第二条 关于人体运动的原则1使用双手从事生产性

5、工作；2双手同时开始及完成各种对称工作；3使手和手臂的移动作连续曲线的动作；4工作应有节奏，使工作自动而圆滑；5操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。第三条 关于工作场所的原则1手和手臂的运动途径应在正常工作区域内；2必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野；3工具和材料应置于固定位置；4工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用；5工作区域应以少移动为原则；6好的工作环境可以导致好的工作表现。第四条 关于工具和设备的原则1工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处；2以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作；3使用将完成产品移去的自动弹出设施；4在方便操作的情况下，将机器

6、控制排列妥善；5利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具） ；6考虑如何使用机器以便操作。第五条 关于材料搬运的原则1为方便捉拿，应有良好的设计；2安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点；3预置和分类标明下一操作所需的材料和零件；4用落地输送法将产品挪开；5将所有较重物品举起时使用搬运机械。第六条 关于节省时间的原则1改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题；2通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短；3当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中；4应同时加工两个或两个以上零件。第七条 填写方式1操作步骤需按照工作流程详细记录；2操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录，操作方法尽量以显浅文字叙述，使员工易于了解；3操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解；4其余应注意事项，需填写于表格中；5表格如表 1311 所示。第八条 资料使用方式1需存档；2现场需公布。