MT T 270-1992 同步带传动悬挂式摇床.pdf

1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 270一92同步带传动悬挂式摇床1主肠内容与适用范围本标准规定了同步带传动悬挂式四层摇床的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于13-Omm粒度范围内煤的精选、脱硫，或从洗歼和煤的共生硫铁矿中选硫的同步带传动悬挂式四层摇床。引用标准GB 3768噪声源声功率级的测定简易法JB/ZQ 4000.3焊接件通用技术条件JB 2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB 8产品标牌产品型式与墓本参数3.1型式本机为同步带传动悬挂式四层摇床，具有单联和双联两种配置型式;给料(水)槽分左右两种布置方式;菱形床面可

2、分为选末煤、粗煤泥、粗砂和细砂硫铁矿用的四种规格，供用户选用。3.2基本参数应符合表1规定。表1序号名称参数1床头型式同步带传动双谐差动式2床面材质钢骨架玻璃钢形状垫形层数4联数12尺寸，mm1 900 X 3 600总面积，m“27.2054. 40中华人民共和国能源部1992一07-10批准1992一12一01实施MT/T 270一92续表1序号名称参数3处雀量原煤13-OmmWIM， t/h3 y 0mm17-2235-4512172535中煤13-Omm， t/h3-Omm12-17253571215-25粗煤泥1-Omm,t/h8-121525硫铁矿3-Omm,t/h6-812-16

3、4初始相位角，(，140-1805偏矩比4.566冲程，mm8227冲次，H:4.16-5.508婆横向，(。)0-8纵向，(0)0-19AIL功率，kw1.52. 2转速，r/min1 40010外形尺寸，mm5 800 X 3 200 X 2 7709 870 X 3 200 X 2 79011运动件质量，kg2 3004 20012产品总质量，kg3 6006 3004技术要求4.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2外购件、协作件和标准件必须有合格证书，并经制造厂技术检验部门检验合格后方能装配。4.3电机应有过载保护装置。4.4主要零部件的技术要求。4.

4、4.1床面结构采用钢骨架玻璃钢复合制造，床面工作面的耐磨层厚度不小于3mm,钢骨架上三块座板的平面度公差为lmm，床面与其吊架座板的平行度公差为1. 5mm。床面必须平直光滑，整个床面的工作面平面度公差为2mm,精选区的平面度公差为。. 7mm,连接架每组孔的中心距公差和相邻两组孔中心距公差均为士。5mm,调节吊架水平布置的钢板相邻两块之间的距离公差均为士0. 5mm,四根带轮长轴应采用不低于40Cr钢调质后机械性能的材料制造。调质处理后硬度为HB 230-调节用大小偏重片的重量公差为士20g，固定偏重块的重量公差为士5鲍。床头传动机架要求连续焊接，焊缝应符合JB/ZQ 4000. 3规定，并

5、经消除内应力处理传动机架上相对应的轴承座孔的同轴度公差为。. 025mm，相邻两轴线的平行度公差为勺，J月勺仁U7奋:0月，月q月q卜U月叨月月q:。6:。J口.月月9月月月月0. 43mm;换向张紧装置轴座孔与下高速轴座孔轴线的平行度公差为0. 2mm,4.4.8床头五个齿形带轮对称轮宽的位置偏差:四个带轮之间换向张紧轮与下低速带轮之间均为0. 38mm。换向张紧轮与下高速带轮之间为0. 2mm,4.4.9床头两个带轮与相应轴端锥面配合接触面积应大于80%,332MT/T 270一924.5整机技术性能要求:4.5，床头、床体和连接装置三者的中心线应重合，其同轴度公差为3mme4.5.2四层

6、床面工作面之间的平行度公差为1. 5mm,4.5.3经过4h空运转之后测量床头轴承最高温度不超过75“C。4.5.4纵、横坡的调节必须保证灵活。4.5.5床头两个带轮与相应轴端锥面过盈联接应有足够的轴向力，为此，必须对轴端锁紧螺母施加300Nm旋紧扭矩。4-5.6床头应水平悬挂，其内偏重系统在任意位置均处于平衡状态。4.5.7摇床空运转时，噪声值不得超过85dB(A)声压级)。4.5.8床头的运动应符合双谐差动运动特性，冲程和冲次均应符合表1数值，上下跳动量不大于2mm;左右偏摆量不大于4mm e4.6涂漆表面均匀、无裂纹、脱皮、漏涂和流痕等缺陷;颜色应符合JB 2299的规定。4.7在用户遵

7、守产品使用说明书各项规定的情况下，橡胶同步带使用寿命不少于3 000h，产品在大修前的平均使用期限用于选硫时不少于10 000h;用于选煤时不少于15 000h.5试验方法5.1试验条件:被检产品必须基础牢固、试验电压波动小于5%.5.2试验项目、需用仪器、测试方法5-2.1电机功率:用功率表进行测量。5.2.2处理量:在用户处定期进行现场试验，一般不少于两年一次。5.2.3调坡:用钢卷尺测量吊挂钢丝绳的长度，从而计算纵横的调坡坡度。5.2.4冲次:用SC-4数字式闪光光电测速仪或性能类似的仪器进行测量，测量点可以选在床头箱两侧适当的位置。5.2.5初始相位角小:以小偏重块位于1800时的初始

8、相位角为标准相位角，标准初始相位角用正弦规及水平仪进行测量检查。非标准初始相位角的调整与测量按调赘时移动的齿数计算:，一18。一(3600Z式中:n调整时相对标准相位角位置移动的齿数;Z被调齿形带轮的齿数。5.2.6冲程S:采用轨迹法在记录纸上直接描绘运动轨迹，用刻度尺测量，也可采用CWZ型位移动传感器，配合Y 6 DZG放大器和SC-10示波器等仪器进行测量。测点选在上层和下层床面精选区，左右各取2个测量点，测得四点数据的算术平均值即为被测摇床的冲程S,5.2.75.2.85.2.8.15.2-8.25.2-8-35.2.9床头轴承温度:运转4h后，用半导体点温计进行测量。床头运动采用轨迹法

9、测量。床头侧面贴记录纸，在其上描绘运动轨迹，检测其位移曲线。上下跳动:在记录纸上描绘运动轨迹，用刻度尺进行测量，测量点选在床头两侧左右偏摆:在记录纸上描绘运动轨迹，用刻度尺进行测量，测量点选在床头两侧四层床面工作面平行度的测量:用两把长lm钢板尺紧靠于每块床面的精选区平面左右侧，再用600mm长钢板尺测量两床面之间的距离，经计算而得。5-2-10噪声测定按GB 3768执行。5.2.11床头两个带轮与相应轴端锥面配合接触面积:用量规和涂色法检验MT/T 270一925.2-12床头两个带轮与相应轴端锥面过盈配合的轴向力，用力矩扳手检验扭矩值。5.2-13床头水平悬挂时，其内偏重系统在任何位置均

10、处于平衡状态，用人工盘动皮带轮的方法检验。5.2-14床头、床体和连接装置三者中心线的同轴度用拉线法检验。6检验规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验在制造厂进行。6.1.2每台产品均须经厂检验部门进行出厂检验，合格后才能出厂，并附有产品质量合格证。6，1.3出厂检验项目包括第4章所述的技术要求，但以下两项可不做:a同步带和产品在大修前的平均使用期限;b.处理量。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:。.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，b.正常生产时，每隔5年或累积生产10台时进行一次;c.停产三年以上，恢复生产时，d国家质量监督机构提出要求时。

11、6.2.2型式检验项目应包括第4章所述的技术要求6.3用户有权按照本标准所规定的技术要求，在合同中指明出厂检验项目和试验方法。6.4判定规则6.4.1型式检验要求以下项目必须合格:。.电机实耗功率;b冲程和冲次;c.床头偏重系统平衡状态;d四层床面工作面的平行度;e噪声;f床头上下跳动量和左右偏摆量。同时，其他项目合格数不低于9000，方可判定被检验样品为合格。6.4.2出厂检验判定规则可由制造厂与用户在合同中规定。了标志、包装、运输和贮存7.1每台产品应在床头侧面固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合JB s的规定，内容应包括:a产品名称和型号;b.主要技术参数和规格;c.制造厂编号及出厂日期

12、;d.制造厂名称。7.2产品包扎装箱时，每包装件均应有标志，内容包括:。收货单位、地址;b.产品名称、型号;c制造厂名称;d出厂编号、箱号、外形尺寸、毛重。7.3产品按装箱单分类包装，外露加工面应涂防锈油，并将其包扎牢固，应有防碰伤措施。同步带的包装应符合制造厂家的企业标准。MT/T 270一927.4成套附件应包装成箱。随机文件应装人塑料袋内，并放进箱内，箱外注明文件在此字样。7.5产品运输应符合陆路、水路运输部门的有关规定。床头单独包装应有防雨、防锈措施，其上同步带必须妥加保护。了.6产品存放时应有防雨措施。电机和床头应放在清洁、干燥的场所，应防止产品在保存中锈蚀，损坏。S制造保证用户从安装使用之日起一年半内，或从用户收到货之日起二年内，如确因产品制造质量不良而发生损坏或不能正常运转时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件(不包括易损件)。附加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由能源部煤矿专用设备标准化技术委员会选煤机械分会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。本标准起草人梁仲森。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。