MT T 528-1995 滚筒式泥浆固液分离机.pdf

1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 5 2 8一1995滚筒式泥浆固液分离机1主题内容与适用范围本标准规定了滚筒式泥浆固液分离机(以下简称“固液分离机”)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于钻井(孔)工程用泥浆最终处理的固液分离机。2引用标准GB 1356渐开线圆柱齿轮基本轮廓GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3768噪声源声功率级的测定一简易法GB 7233铸钢件超声探伤及质量评级方法GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB 10854钢结构焊缝外形尺寸GB 11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB 11352一般工程用

2、铸造碳钢件GB/T 13306标牌JB 2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3术语3.1泥浆由粘土(或地层岩土)、水及有关辅料组成的处于细分散(或胶体分散)状态下的悬浮液。3.2泥浆固液分离泥浆中固相物质(粘土或地层岩土等固体物质)与液相物质(水等)分开的过程。3.3絮凝反应泥浆中固相物质聚集在一起形成絮凝的过程。3.4絮凝反应器泥浆固液分离过程中完成絮凝反应的装置。4型号与墓本参橄4.1型号中华人民共和国煤炭工业部1996一01一15批准1996一05一01实施MT/T 528一1995N G J 25/2.6额定输入量m/h絮凝反应器有效容积m3装有搅拌式絮凝反应器(第二

3、特征代号)滚筒式(第一特征代号)泥浆固液分离机(产品类型代号)类型及特征代号用汉语拼音大写字母:N表示“泥浆固液分离机”的产品;G表示“滚筒式”;J表示“装有搅拌式絮凝反应器”压表示“装有螺旋式絮凝反应器”as表示“装有射流式絮凝反应器”;无第二特征代号表示“未装絮凝反应器”。标注示例:NGJ 25/2. 6型Im液分离机，表示额定输人量为25 m/h，装有搅拌式絮凝反应器，絮凝反应器有效容积为2.6 m，的滚筒式泥浆固液分离机。4.2基本参数固液分离机的基本参数应符合表1的规定。表1额定翰入量,m/h滚筒直径,mm滚筒转速,r/min4-71 0007121 20012-181 5000.2

4、-1.20.2-1.00. 2-0. 320-301 8000.2-0.8絮凝反应器有效容积,m操作方式集中控制1.05-1.30适应泥浆性能16-405技术要求5.1基本要求5.1.1固液分离机应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。同一型号固液分离机的相应的零部件应能通用互换。5.1.2固液分离机所用原材料、标准件和外购件等一般性技术要求，必须符合图样注明的技术要求，外购件应有合格证书。5.1.3固液分离机的全部焊缝，应符合GB 10854的要求。5.1.4导轨及连接法兰与滚简间的焊缝质量应符合GB 3323或GB 11345规定的I级质量标准。5.1.5铸钢件表面质量

5、应符合GB 11352中第4.5条的规定，内部质量应符合GB 7233中第五章规定的I级质量标准。5.1.6固液分离机外表面按图样要求喷(涂)防锈底漆，漆面应均匀，结合牢固，无起皮、脱落现象。涂漆颜色和安全标志应符合JB 2299规定。5.1.7齿轮的齿形按GB 1356制造。齿轮的精度等级应符合GB 10095的规定。5.2装配要求5.2.1主机底平面的水平误差不得大于主机长度的1005.2.2滚筒上两导轨踏面与大齿轮节圆间的不同轴度值，不得大于GB 10095规定的齿轮径向跳动允许误差。5.2.3主机装配后进行正反转空载运转试验各0. 5 h =MT/T 528一1995运转灵活，无异常振

6、动;噪声低于75 dB;么卜5.2.4大齿轮啮合后的接触面按高度不小于齿高的45%,固液分离机各操作手柄、按扭应灵活、可靠。52.5絮凝反应器进行通水试验，各密封处不得有滴漏现象。5.3固液分离机的成套包括a.主机;b.絮凝反应器;c.计量箱;d操作台;e.辅料泵;f.专用工具;9.供货合同规定的其他备品备件。6试验方法6.1固液分离机的外观质量，包括焊缝表面质量和表面涂漆质量的检验采用目测法。外形尺寸用钢卷尺测量。6.2将主机置于预制平台上，主机底平面的水平误差采用千分表测量。63滚筒上两导轨及连接法兰间的不同轴度值用千分表测量。64密封试验:6. 4.1管路系统的密封检验，在1.5倍工作压

7、力下保压3 min,观察密封效果。6.4.2固液分离机除管路系统外，直接注满清水观察密封效果。6，5、噪声测定:噪声应按GB 3768的规定进行测定。6.6传动性能试验:6.6-1固液分离机的齿轮传动性能应按GB 10095的规定进行测试。6.6.2滚筒的转数用秒表计时直接数转测试。每次测试时间为2 min，进行3次.以均值表示。6.了固液分离机型式试验的最大输人量应不小于额定输入量的1.2倍。轴入量按下式计算。输入量=泥浆输入量十辅料输人量。6.8固液分离机型式试验用泥浆的性能参数误差不超过表2规定值的士5%.表2一It I，一一可一一一一下os-二3n泥浆性能16-40含砂量，%7检验规则

8、7.1固液分离机必须经检验合格方可出厂，并附有产品合格证;7.2固液分离机的检验分出厂检验与型式检验两种。出厂检验由制造厂的质量检验部门进行。型式检验应由产品质量监督检验机构或主管部门指定的单位进行。检验项目应符合表3的规定。MT/T 528一1995表3序号检验项目技术要求试验方法检验类别出厂型式1外观质量5.1. 5 5.1. 66.1.1甲丫2装配质量5.2.1 5.2.26.1.2 6.1.3训侧3密封性能5.2. 56.2丫侧4噪声要求5.2.3(6)6.3训5运转性能5.2.3(.,0 5.2.46.4丫侧了.3有下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂的试制产品;b.

9、正式生产的产品，在结构、材料、工艺有较大改变.可能影响产品性能时;c.国家质量监督检验机构提出要求时。7.4型式检验的样品由成品库中抽取，抽取数量为1台。了.5判定规则:出厂检验或型式检验规定的检验项目(表3)中，任一项不合格的单台产品即判定为不合格;批量产品则应加倍抽样进行复检，复检中有一项不合格时则判定该批产品不合格。8标志、包装、运物和贮存8.，标志每台合格的固液分离机均应在明显部位牢固地装有产品标牌。标牌设计应符合GB/T 13306的规定，并注明厂名、产品名称、产品型号、主要参数(滚简直径、额定箱入量、转速)、出厂日期(或编号)等。8.2包装8.2.1经出厂检验合格的固液分离机的操作

10、台、计量箱应在做好防护和内包装后方可进行外包装。8-2.2标志牌、仪表表面和专用工具应涂防锈脂。8.2.3体积小的备品备件和专用工具应用中性腊纸包装，装入塑料袋后放进包装箱，包装箱材质应符合有关规定。8.2.4包装箱应随带下列技术文件a.装箱清单;b.产品检验合格证;产品使用说明书;d.随机备品备件和专用工具清单;安装图;f.有关仪表、电气设备等外购件说明书(样本或复印件);9-订货合同规定的其他技术文件.8.3运输固液分离机的包装箱和捆部件应满足陆地和水路运输的要求，并执行有关运输部门的有关规定，在运输过程中采取必要的防展措施。84贮存8.4.1固液分离机的操作台必须贮存在通风、干燥的室内，其他部件可贮存在遮雨棚内，均应采取防腐蚀措施。B-4.2固液分离机的操作台、计量箱除按仪表说明书的规定进行贮存外，当贮存温度低于一5时必须MT/T 528一1995采取防冻措施。B-4.3贮存期间每半年应更换防锈脂。附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭部煤矿设备标准化技术委员会井巷设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所负责起草。本标准主要起草人柏万禄、王晓健。本标准委托煤炭科学研究总院北京建井研究所负责解释。