NY T 232.3-1994 制胶设备基础件 锤片.pdf

1、中华人民共和国农业行业标准NY/T 232.3一94制胶设备基础件锤片1主肠内容与适用范围本标准规定了制胶设备基础件锤片(以下简称“锤片”)的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。本标准适用于天然橡胶初加工机械锤磨机专用的锤片。2引用标准GB 1801公差与配合尺寸至500 mm孔轴公差带与配合GB 1818金属表面洛氏硬度试验法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、惶、铣、插及刨加工表面GB 11352一般工程用铸造碳钢件3型式锤片应按下图的型式制造。锤片图4技术要求:;中华人民共和国农业部1994一07一02

2、批准按经规定程序批准的技术文件制造。旦塑丝道还退于旦p11352中规定的ZG 310-570的材料制造。1995一02一01实施Nv/T 232.3一944.3工作外圆E的表面硬度应符合HRC 40-50的规定。4.4不得有裂纹，工作外圆E不应有夹渣、气孔等缺陷。4.5锤片中D,B和L的尺寸偏差应分别符合GB 1801中Bll,jsl3和js12的规定。4.6表面粗糙度应不低于下图的要求。4. 7合模错位量不得超过2 mm，其孔凸缘壁厚之差应不大于2 mm,4.8按质量进行分组。按锤磨机转子每条销轴上的锤片为一组，每组之间锤片总质量量差不得大于25 g，组内单个锤片质量差不得大于8 g,5试验

3、方法5. 1表面硬度按照GB 1818的规定。5.2表面粗糙度用五倍以上的放大镜观察，与GB 6060. 2规定的表面粗糙度进行样块比较检验。5.3尺寸偏差用精度。.02 mm的游标卡尺测量。5.4质量用精度1g的天平秤量。5.5材料机械性能试验，按GB 11352中规定的方法进行。6检验规则6.1批量组成和抽样规则6.1.1以一台锤磨机的全部锤片组成一个批量。6.1.2每批随机抽取检验。6.1.3本标准4.8条，按锤磨机转子锤片组中抽两组进行检验。6.2不合格分类被检查项目凡不符合本标准第四章要求的均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为:A类不合格、B类不合格和c类不合格。不合格分类见表

4、10表l不合格分类序号项目数量A1本标准4.2条1z锤片不得有裂纹B1本标准4. 3条12本标准4.8条3/两组3工作外圆不应有夹渣、气孔2C1本标准4. 5条32本标准4.6条43本标准4.7条26.3.1合格质量水平:出厂检验A,B,C类分别取2.5,10,15;M式检验A,B,C类分别取2. 5,15,40;本标准4.8条检验取6.506.3.26.4270检查水平:各类均取一般检查水平I。出厂检验NY/T 232 3一946.4.1经制造厂质量检验部门检验合格，并发合格证，成批出厂。6.4.2检验项目:本标准4.3,4.4,4.8,4.5条中尺寸D和L，其方法按本标准5. 1, 5.

5、3和5.4条规定。6.4.3抽样方案见表2和表3,表2不合格分类ABC样本大小(n)5检查水平(QL)I样本字码C项目数51010合格质量水平(AQI)2. 51015合格判定数(A)0I2不合格判定数(R)123表3样本大小(n)2检查水平(IL)I样本字码A项目数3合格质量水平(AQL)6. 5合格判定数(A)0不合格判定数(R)16.5.1当有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品的试制定型鉴定;b.质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.5.2检验项目:本标准第4章，其方法按第5章规定。6.5.3抽样方案见表3和表4。表4不合格分类ABC样本大小(n)5检查水平(IL)1徉本字码

6、C项目数101545NY/T 232.3一94续表4不合格分类ABC合格质量水平(AQL)2.51540合w判定数(A.)025不合格判定数(R.)1366.6判定规则若样本中各类不合格数均小于或等于其合格判定数一类大于或等于其不合格判定数，则判该批为不合格批。67检查后的处置检查后的处置按GB 2828中4.12条的规定。，则判该批为合格批，若样本中各类不合格数有了标志、包菠和贮存7.，锤片应有制造厂标志，标志内容包括:a.制造厂厂名;b.产品名称;c.商标;d产品型号或标记;e.制造日期或生产批号;f.产品的主要参数。7.2包装中要随带产品合格证，合格证内容包括:a.制造厂名称;b.产品名称和型号;c.检验员签名(或盖章)和日期。7.3产品应按本标准规定的分组包装。了4产品应存放在通风、防雨的仓库内。附加说明:本标准由农业部农垦司提出。本标准由广东省粤西农垦第一机械厂负责起草。本标准主要起草人林志鹏、孙悦平。