QB T 1867-1993 誊写油墨（油型）.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1867一1993誊写油墨(油型)1主题内容与适用范围本标准规定了誊写油墨(油型)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等本标准适用于在手工及电动誉印机上使用的誊写油墨(油型)，该油墨用于凸版纸等吸收性较强的纸张上印刷。2引用标准GB/T 14624. 1油墨颜色检验方法GB/T 14624. 2油墨着色力检验方法GB/T 14624. 3油墨流动度检验方法QB 559油墨细度检验方法ZBA 17005印刷油墨产品分类、命名和型号3产品分类按印刷速度分为誉写油墨和速印誊写油墨两类。誊写油墨分红、蓝、黑三种;速印誊写油墨为黑色一种。4

2、技术要求4.，本产品各项技术指标应符合表1规定。表1型号产品名称指标颇色着色力，%细度,1 am流动度，mmW60662W60443W60801誊写红肠.写蓝肠舍写黑且近似标样90簇302836W60802速印奋写黑.近似标样妻903036-444.2本产品各项性能要求应符合表2规定。表2型号W60662W60443W60801W60802产品名称誉写红墨誉写蓝班舍写黑.速印.写黑皿诊色性允许油圈徽带红色油圈不带蓝色油圈不带妈色油圈不带揭色诊透度，mm提45中华人民共和国轻工业部1993-11一13批准1994一07一01实施QB/T 1867一19935检验方法5.1颜色按GB/T 1462

3、4. 1进行检验。5.2着色力按GB/T 14624.2进行检验。5.3细度按QB 559进行检验。5.4流动度按GB/T 14624. 3进行检验。5.5渗色性5.5.1试验原理将定量油墨置于滤纸上经一定时间后，观察油墨在滤纸上渗出的油圈是否带色，视检油墨渗色情况。5.5.2工具及材料a.直角金属平板一块，见图hb.调墨刀;c.刮墨刀;d.定性滤纸(ZB 1915)中速102;e.定时钟;f.玻璃板一块40mm X 60mm X 5mm.一I 010 6o图15.5.3试验条件试验应在温度(25士ll0C,湿度650o士5%条件下进行。5.5.4试验程序5.5.4.1用调墨刀取少量试样在玻瑞

4、板上往返调动15次。5.5-4.2把滤纸平放在玻璃板上，再压上金属板，必须使回孔与滤纸回心接近。5.5.4.3将调匀的油墨置于金属平板回孔上方，用刮刀把试样放人孔中，填满刮平，然后小心地拿掉金属板，并将该滤纸架空平放，开始计时。5.5.4.4 24h后取下滤纸，观察油墨四周的渗色情况。5.6渗透度5.6.1试验原理定量油墨置于滤纸上经过规定的时间，测量油墨在滤纸上渗出的油圈大小，以毫米表示。5.6.2工具及材料QB/T 1867一199356.3试验条件试验应在温度(25士1)C,湿度65写士5%条件下进行。5.6.4试验程序5.6.4.1同5.5.4.145.6.4.2同5.5.4. 2.5

5、.6-4.3同5.5.4.305. 6. 4. 4 24h后取下滤纸用透明量度尺N油墨向周围渗透最大的油圈直径。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品出厂前应由生产厂检验部门进行检验，检验合格并附有合格证方可出厂。6.1.2出厂检验项目为颜色、细度、流动性、着色力。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c正常生产时，每年进行一次检验;d.产品长期停产后，恢复生产时;e国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2 M式检验项目为渗色性和渗透度。63同一类别、同一颜色、

6、同期生产的产品为一批，每批抽样不少于石币其中。是每批产品的桶(罐)总数，每捅(罐)取样不少于tog，并注意样品的清洁和密封.6.4检验结果若有不合格项目，则从同批产品中重新取样进行复验，以复验结果为准，若仍有不合格项目，则判该批产品不合格。6.5供需双方对检验结果有异议，无法协商解决时，可由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。7标志、包装、运翰、贮存7.1本产品用内涂胶纸盒或铁盒、塑料盒等包装，然后再装人外包装箱内，7.2内包装盒外应有商标、生产厂名、产品名称、型号、产品标准号、重最、批号及生产日期。了3外包装箱外应印有商标、生产厂名、产品名称、型号、产品标准号、数量、重量、批号、出厂日期及“不得倒置”的标志。7.4产品在符合7.1的包装要求下，可用车、船、飞机等交通工具运翰。7.5在运输及极运过程中不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，油皇滋出。7.6本产品不得露天存放，库房必须干燥、通风，防止受潮，远离火源。7.7产品在符合7.6的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为两年.附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国油墨标准化中心归口。本标准由广州油墨厂、长沙油墨厂、太原油墨厂负资起草。本标准主要起草人陈美珠、赵中宇、王在为。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB 556-1983Q誊写油墨作废。78