QB T 2280-1996 转椅.pdf

1、QB/r 2280一1996前言本标准是金属类家具产品标准。本标准在QB/T 1951.1-1994金属家具检验及质量评定的基础上，依据具体产品的技术内容，编写了质量评定要求。本标准考虑国内转椅的使用功能参照有关国际标准，部分采用了DIN 68877:1981工作转椅安全技术要求检验以下几个项目:1.滚动阻力，由原12-24N改为不大于24N;2。座面弯曲变换负荷试验，由原20万次改为4万次;3.脚轮磨损试验，由原座面加载60kg改为600N，由原持续100h改为回转行程Skm,本标准考虑现有家具力学试验机的功能及经过验证，采用GB/T 10357家具力学性能试验以下几个项目:1.椅座椅背联合

2、静载荷试验;2.扶手向下静载荷试验;3.椅座面冲击试验;4.跌落试验。5.稳定性试验。本标准附录A是标准的附录。本标准附录B是提示的附录。本标准由中国轻工总会质t标准部提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准负资起草单位:浙江省家具研究所;参加起草单位:浙江民友集团公司。本标准主要起草人:梁米加、汤立报。中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2280一1996转椅1范围本标准规定了转椅的基本技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家庭、办公室、旅馆、餐厅等场合使用的转椅。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

3、为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法GB/T 1730-1993漆膜硬度的侧定摆杆阻尼试验GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法GB/T 1740-1979漆膜耐湿热测定法GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法GB/T 4893.1-4893. 8-1985家具表面漆膜测定法GB/T 5926-1986轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质f侧试方法GB/T 5928-1986轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法侧重法GB/T 5933-1986轻工产品金属镀层的结合强度侧试方法GBYT 67

4、39-1986涂膜硬度铅笔侧定法GB/T 10357. 3-1989家具力学性能试验椅凳类强度和耐久性GB/T 10802-1989软质聚氮酸泡沫塑料QB/T 1950-1994家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T 1951. 1-1994木家具质量检验及质盆评定QB/T 1951. 2-1994金属家具质盈检验及质量评定3定义本标准采用下列定义。3.1滚动阻力空载转椅在钢板表面上平动时其脚轮滚动所产生的阻力。3.2外形对称度转椅产品座面、背面、扶手与扶手、脚轮与脚轮所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度3.3椅背偏心度椅背最上端受力点垂直引线至底座最外侧支撑点连线的距离。3.4座面水平偏差转椅

5、产品椅面硬边横向对称点所在平面与地平面的倾斜程度。3.5最低座面高H,中国轻工总会1997一01-27批准1997一09一01实施QB/T 2280一1996座面降到最低点时座面测量点到地面(或到搁脚件表面)的垂直距离。3.6最高座面高H椅子升降丝杆与螺母接触高度等于30mm(或气缸升至上限)时座面测量点到地面(或到搁脚件表面)的垂直距离。3.7升降行程S最高座面高H。和最低座面高H;的差值。4产品分类产品分类按背可调节与否、升降机构不同用拼音字母表示(见表1)e表1产品分类椅背分类代号升降机构分类代号背不可调节转椅Z无升降机构W气动升降机构Q背可调节转椅Zt娜旋升降机构L其他型式升阵机构T型

6、号具体表示方法如下又X一X X X一厂方编号升降机构分类代号转椅代号例如:背不可调节的气动升降转椅型号可表示为ZQ- X X X5技术要求5.1主要尺寸及极限偏差产品主要尺寸按表2和图1要求，主要尺寸的极限偏差士5mm。同一件产品两只扶手高的相对差值不大于6mm o表2主要尺寸扶手内宽B,座前宽B,座深T最低座面高H,升降行程S扶手高月:背高L座斜角a)440妻360340540340-44060簇2502750“-5QB/T 2280一1996B一扶手内宽;及一座前宽;T一座深;H一座高;L-背高谓一背斜角;H:一扶手高冲一座斜角图1尺寸标注示意图形状和位置公差形状和位置公差按表3规定。椅背

7、偏心度落140表3形状和位置公差外形对称度座面水平偏差G660侧扶手高(25。丫背高275丫座斜角0-5-丫极限偏差士5丫2形状和位f公差m刀1椅背偏心度簇140丫外形对称度(6丫座面水平偏差簇10侧座面水平偏差簇6丫圆度025,簇2.5丫粉地平粗性(2丫3用料要求底座软质获氮酸泡沫塑料密度25kg/m3侧拉伸强度85kPa丫其他部位软质聚氛酸泡沫塑料密度22kg/m丫木材含水率应不大于使用地区的年平均木材平衡含水率+1%丫4管材和冲压件不允许有裂趁、脱层丫系数0.7为合格(1)无亚缝;(2)无错位;(3)无结疤;(4)夸瞥处圆滑一致a(5)波纹高低0. 4.m; (6)冲压件平整甲5工程塑料

8、构件应牢固无裂口丫系数0. 7为合格(1)光滑;(2)无气泡;(3)无明显杂质s(4)无波纹r(5)无凹陷;(6)颜色均等丫367QB/T 2280一1996表A1(完)序号检验项日检验内容及技术要求不合格类别评定n类s类c类6焊接应牢固无虚焊、诵焊、焊穿丫系数0.7为合格(1)表面波纹高低成1; (2)无气孔;(3)无夹渣;(4)无焊瘤;(5)无咬边;(6)无飞溅;(7)无焊丝头侧7安全性5.4.3丫8高压低发泡成型构件5. 4.4了9软包件及缝纫系数O. 7为合格(1)外形饱偷;(2)圆措一致,(3)对称部位对称，(4)趁纫线迹均匀;(5)无明显浮线跳针;(6)嵌线圆滑挺直，(7)图案清晰

9、;(8)色泽一致了无破损侧10装配性5.4.6侧11升降机构和角度调节机构机构不失效丫5.4. 7了12脚轮5.4. 8侧13配件5. 4.9了14漆膜涂层外观系数0.7为合格(1)无庵底;(2)无凹凸;(3)无麻点;(4)无皱皮;(5)无色差r (6)无肠涂t(7)无明显流挂，(8)无划痕; (9)无飞漆(1)图案完整了无剥落、返锈、粘漆丫15铰层外观系数)07为合格(1)无烧焦I(2)无起泡;(3)无针孔;(4)无裂纹;(5)无花斑;(6)无划痕;(7)无明显毛刺r(8)无雾光，(9)无月底侧无剥落、返锈了16标志有生产厂标志、厂名、厂址侧17说明书8.2丫18包装8. 3了368QB/r

10、 2280一1996表A2理化性能检验项目序号检验项目检验内容及技术要求不合格类别评定A类B类C类1漆膜(喷塑、漫塑)涂层表4硬度侧冲击强度创耐腐蚀训附着力丫抗湿热丫光泽度丫2被层表4结合力丫抗盐雾了粗糙度丫氧化膜厚度了铬层厚度侧表A3力学性能检验项目序号检验项目检验内容及技术要求不合格类别评定A类B类C类1滚动阻力5.6.1丫2椅座椅背联合静峨荷5.6.2丫3扶手向下静载荷5. 6. 3了4椅座面冲击5. 6.4侧5跌落5. 6.5丫6毯定性5. 6. 6丫7座面弯曲文替负荷5.6. 7了8座面回转耐久性5. 6.8丫9脚轮磨损5.6. 9丫369QB/r 2280一1996附录B(提示的附录)转椅用料要求相关标准以下列出部分转椅用料要求相关标准，这些标准适用于5. 3中规定的内容GB/T 716-1991碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1222-1984弹簧钢GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板GB/T 8948-1988人造革GB/T 9439-1988灰铸铁件QB/T 1873-1993鞋面用皮革