CNS 14679-2002 Polypropylene (PP) pipes《聚丙烯塑料管》.pdf

1、1 聚丙烯塑膠管 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS總號 類號 ICS 83.140.30 14679 K3122 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 91 年 9 月 23 日 年月日(共 11 頁) Polypropylene（ PP） pipes 1.適用範圍：本標準適用於聚丙烯製造的圓形無縫管 (簡稱 PP 管 )，不適用於飲用水。 2.種類 (1) 第 1 類（ PP-H）：聚丙烯 (2) 第 2 類（ PP-B）：熱塑性耐衝擊丙烯聚合物 (3) 第 3 類（ PP-R）：熱塑性丙烯不規則 (random)共聚合物 表 1 原

2、料種類 最大容許應力 (MPa)Qs 種 類 MRS-50 年 20 （ MPa） 10以上 40 40 60 60 PP-H100 10.0 6.2 7.1 8 PP-B 80 8.0 6.3 PP-R 80 8.0 5.0 備考： MRS(Minimun required strength)最小需求強度 (不同溫度下的 安全係數 )。 表 2 不同溫度下的安全係數 溫 度 (0 ) 種 類 10以上 40 40 60 60 PP-H 100 1.6 1.4 1.25 PP-B 80 1.25 PP-R 80 1.25 3.材料：管之材料為加抗氧化劑之 PP，所加入之添加劑不得有礙其品質，未

3、知組成的材料不得使用，其特性應符合附錄 1 之規定。 4.品質 4.1 外觀：管端截面要儘可能垂直於管軸。管子不得有起泡、收縮孔和不均勻。管子的顏色必須完全均勻。 管子的內外表面須光滑。微小的波形溝紋而引起的管壁厚度變化，須小於表 3之規定。不得有深刻的溝紋和凹痕。 4.2 尺度及許可差：如表 3 所示 2 CNS 14679 , K 3122 表 3 尺度及許可差 管 級 數 5 3.2 2.5 SDR 不 圓 度 11 7.4 6 標稱管徑 (mm) 許可差 直管 盤繞管 壁厚(mm)參考質量（ kg/m）壁厚(mm)參考質量（ kg/m）壁厚 (mm) 參考質量（ kg/m）10 +0.

4、3 1.1 1.0 - - - - 1.8 0.046 12 +0.3 1.1 1.0 - - 1.8 0.057 2.0 0.062 16 +0.3 1.2 1.0 - - 2.2 0.095 2.7 0.110 20 +0.3 1.2 1.2 1.9 0.107 2.8 0.148 3.4 0.172 25 +0.3 1.2 1.5 2.3 0.164 3.5 0.230 4.2 0.266 32 +0.3 1.3 2.0 2.9 0.261 4.4 0.370 5.4 0.434 40 +0.4 1.4 2.4 3.7 0.412 5.5 0.575 6.7 0.671 50 +0.5

5、1.4 3.0 4.6 0.638 6.9 0.896 8.3 1.04 63 +0.6 1.6 3.8 5.8 1.01 8.6 1.41 10.5 1.65 75 +0.7 1.6 - 6.8 1.41 10.3 2.01 12.5 2.34 90 +0.9 1.8 - 8.2 2.03 12.3 2.87 15.0 3.36 110 +0.9 2.2 - 10.0 3.01 15.1 4.30 18.3 5.01 125 +1.2 2.5 - 11.4 3.91 17.1 5.53 20.8 6.47 140 +1.3 2.8 - 12.7 4.87 19.2 6.95 23.3 8.1

6、2 160 +1.5 3.2 - 14.6 6.38 21.9 9.04 26.6 10.6 180 +1.7 3.6 - 16.4 8.07 24.6 11.4 29.0 13.4 200 +1.8 4.0 - 18.2 9.95 27.4 14.1 33.2 16.5 225 +2.1 4.5 - 20.5 12.6 30.8 17.9 37.4 20.9 250 +2.3 5.0 - 22.7 15.5 34.2 22.1 - - 280 +2.5 9.8 - 25.4 19.4 38.3 27.6 - - 315 +2.5 11.1 - 28.6 24.6 - - - - 355 +3

7、.2 12.5 - 32.2 31.2 - - - - 400 +3.6 14.0 - 36.3 39.6 - - - - 450 +3.8 15.8 - 40.9 50.1 - - - - 3 CNS 14679 , K 3122 表 4 管壁厚度之許可差 厚度 許可差 厚度 許可差 厚度 許可差 2 以下 +0.4 0 22-23 +2.5 0 43-44 +4.6 0 2-3 +0.5 0 23-24 +2.6 0 44-45 +4.7 0 3-4 +0.6 0 24-25 +2.7 0 45-46 +4.8 0 4-5 +0.7 0 25-26 +2.8 0 46-47 +4.9 0

8、5-6 +0.8 0 26-27 +2.9 0 47-48 +5.0 0 6-7 +0.9 0 27-28 +3.0 0 48-49 +5.1 0 7-8 +1.0 0 28-29 +3.1 0 49-50 +5.2 0 8-9 +1.1 0 29-30 +3.2 0 50-51 +5.3 0 9-10 +1.2 0 30-31 +3.3 0 51-52 +5.4 0 10-11 +1.3 0 31-32 +3.4 0 52-53 +5.5 0 11-12 +1.4 0 32-33 +3.5 0 53-54 +5.6 0 12-13 +1.5 0 33-34 +3.6 0 54-55 +5.7

9、 0 13-14 +1.6 0 34-35 +3.7 0 55-56 +5.8 0 14-15 +1.7 0 35-36 +3.8 0 56-57 +5.9 0 15-16 +1.8 0 36-37 +3.9 0 57-58 +6.0 0 16-17 +1.9 0 37-38 +4.0 0 58-59 +6.1 0 17-18 +2.0 0 38-39 +4.1 0 59-60 +6.2 0 18-19 +2.1 0 39-40 +4.2 0 60-61 +6.3 0 19-20 +2.2 0 40-41 +4.3 0 61-62 +6.4 0 20-21 +2.3 0 41-42 +4.4

10、0 62-63 +6.5 0 21-22 +2.4 0 42-43 +4.5 0 備考：許可差由公式算出：壁厚的許可差 0.1s+0.2mm；在 0.1mm 左右。每個容許超過壁厚的範圍：當 s 10mm 時，可為 +0.2S；當 s 10mm時，可為 +0.15s。 中央值必須涵蓋在許可差內。 4 CNS 14679 , K 3122 4.3 長期耐內壓性：管不得在試驗期間內，因應變之逐漸增大，而發生洩漏或破裂現象。 4.4 耐衝擊性：須合格。 4.5 加熱復原性：管的長度變化率不得大於 2%。 5.試驗方法 5.1 外 觀：管的內外表面進行逆光檢查。 5.2 尺 度：量測點儘量均勻分佈，測

11、定精確至 0.1mm。量測是在 (232)下進行。 5.3 不圓度：為在同一管截面上所測量的最大外徑和所測量的最小外徑之間的差。測定到 0.1mm。 5.4 長期耐內壓：依 CNS 2456【自來水用聚乙烯塑膠管】第 8.5.2 節之規定試驗，惟其試驗條件依下表 5 之規定。表 5 中所規定之試驗應力0。即為圖 1 至圖 3以。標記的對應應力。 圖 1 至圖 3 的持久強度特性是依據 DIN 16887 求得的，劃成虛線的曲線部分表明 110試驗時較長的試驗時間。 持久強度特性的外推法和時間極限的規定，依據 DIN 16887 規定的原則。 表 5 第 1 類 第 2 類 第 3 類 試驗溫度

12、 介 質 試驗應力 0N/mm2試驗 時間 h 試驗應力0N/mm2試驗 時間 h 試驗應力 0N/mm2試驗 時間 h 20 空氣或水 21 1 16 1 16 1 95 空氣或水 3.5 1000 2.6 1000 3.5 1000 5 CNS 14679 , K 3122 圖 1 用 PP-H 製造的管子的持久強度特性 6 CNS 14679 , K 3122 圖 2 用 PP-B 製造的管子的持久強度特性 7 CNS 14679 , K 3122 圖 3 用 PP-R 製造的管子的持久強度特性 8 CNS 14679 , K 3122 5.5 耐衝擊強度 5.5.1 截取管截段或軸向桿

13、狀之試片 (如圖 4) 所示，試片長度如表 6 所示。若管壁厚超過 10.5mm 應切削加工至 100.5mm，且加工面應以 220 號或更細之砂紙進行縱向磨平，試片數 10 片。 5.5.2 試驗步驟 (1) 以 ISO 9854 沙丕式 (charpy)之衝擊試驗裝置進行衝擊試驗。被衝擊面為管外表面或細加工處理面。 (2) 試驗溫度： PP-H 管為 232， PP-B 管和 PP-R 管為 02。 (3) 衝擊能量為 15J，每次試驗應於試片溫度調適取出後 10 秒內完成。 備考：試片溫度調適時間參考如下表。 調適時間 (分 ) 試片厚度 (mm) 液 浴 空 氣 8.6 15 60 8

14、.6 30 120 5.5.3 評定 (1) 破裂數 1 個以下為合格， 4 個以上為不合格。 (2) 破裂數 2 個或 3 個時，應再由原管子取樣 20 片依第 5.5.1 節及第 5.5.2節之步驟進行試驗，綜合評價第 1 次和第 2 次試驗，全部試片破裂 4 個以上為不合格，破裂 3 個以下為合格。 圖 4 耐衝擊強度試驗的桿狀試片 表 6 管 試 片 試片形式 管外徑 d mm 管壁厚度 s mm 長度 mm 寬度 mm 高度 mm 支承面的間距 0.5 0 mm 1 25 4.2 1202 150.5 最大 10.5 70 9 CNS 14679 , K 3122 5.6 加熱復原性

15、 5.6.1 試片 d 200mm 採用長度約 200mm 之管截段試片 3 個 d 200mm 取試片長度約 200mm 之管截段 1 個剖開並裁取 200mm200mm之試片數個。 例： d： 200mm 裁取 3 片試片 d： 1000mm 裁取 15 片試片 5.6.2 試驗步驟 (1) 將試片於 232狀態調節 24 小時後，於同條件下，在試片表面上，軸向距兩端各約 50mm 處繪記標線，並量 測兩標線距離，精確至 0.25mm。 (2) 將試片放置於灑有滑石粉之玻璃板表面上，試片之凸面向下，將試片連同玻璃板，置入有空氣循環之烘箱內依表 7 之條件試驗。 表 7 種 類 試驗溫度 試

16、驗時間 t mm PP-H 1502 1202 PP-B 1502 1202 PP-R 1352 1202 (3) 將上述第 5.6.2(2)節試驗後之試片取出，置於 232之環境中完全冷卻後量測每一試片兩標線之距離。 長度變化率 (%)： %1000min0=LLL 式中， L0：加熱前兩標線間距離 (mm)。 Lmin：加熱處理和冷卻後，量測之兩標間距離 (mm) (4) 所有試片均要試驗，試驗結果以算數平均值表示之。 6.標示：於管之外側以不易消失之方法，每隔 1m 以內標示下列事項。 (1) 國家標準總號。 (2) 尺度 (標稱管徑標稱管厚 )。 (3) 製造廠商名稱或商標。 (4)

17、製造日期或批號。 (5) 原料級數 (PP-H、 PP-B、 PP-R)。 (6) 標準尺度比 (SDR)。 10 CNS 14679 , K 3122 引用標準： CNS 2456 自來水用聚乙烯塑膠管 ISO 9854 Thermoplastics pipes for the transport of fluids Determination of pendulum impact strength by the Charpy method DIN 8077 polypropylene（ PP） pipes PP-H 100, PP-B 80,PP-R 80 DIN 8078 Types 1

18、,2 and 3 polypropylene（ PP） pipes General quality requirements and testing 11 CNS 14679 , K 3122 附 錄 1 管模製材料特性值 特性 (標準值 ) PP-H PP-B PP-R 密度 (已經根據 DIN 53479 試驗過 ) 0.91g/cm30.91g/cm30.91g/cm3在 0 至 110溫度範圍內平均線熱膨脹係數 (已經依據 D I N 53752 試驗過 ) 1.5 10-4K-11.5 10-4K-11.5 10-4K-1熱導率 (已經依據 D I N 52612- 1 試驗過 ) 0.23W K-1 m-10.23W K-1 m-10.23W K-1 m-1彈性模數 (已經依據 DIN 53479 試驗過（1） )1200N/mm21000N/mm2800N/mm2表面電阻 (已經依據 DIN 53482/VDE德國電氣工程技術人員協會 0303-3 試驗過 ) 1012 1012 1012 註（1）試片製造見 DIN 16774-2。 依據本標準製造的管子符合建築材料等級 B2(不易燃 )（如果不使用防火劑） 。