CNS 14771-2003 Zinc-coated (galvanized) steel bars for concrete reinforcement《钢筋混凝土用热浸镀锌钢筋》.pdf

1、 1 印月 94 10 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 77.120.60;25.220.40 A228314771經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 92 10 月 9 日 月日 (共 5 頁 )鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋 Zinc-coated (galvanized) steel bars for concrete reinforcement 1. 適用範圍：本標準適用於鋼筋混凝土用鋼筋之熱浸鍍鋅鋼筋 (以下簡稱鍍鋅鋼筋 )。 2. 材 2.1 鍍鋅用之鋼筋底材，應符合 CNS 560鋼筋混凝土用鋼筋之規定。 2.2 熱浸鍍鋅所使用之鋅，應

2、符合 CNS 9鋅屬之五號鋅規定。 3. 製造方法 3.1 鍍鋅作業，應符合 CNS 8503熱浸法鍍鋅作業方法之規定。 3.2 鍍鋅附著，依表 1 之規定。 表 1 鍍鋅附著 鍍鋅層等級 竹節鋼筋稱號 單位面積 (1)鍍鋅最小附著 g/m2等級一 D10 D13 以上 915 1070 等級二 D10 以上 610 註 (1) 竹節鋼筋之表面積依 CNS 560 之標稱周長計算後，再乘以 1.2 倍以求算 鍍鋅層之附著。 3.3 鍍鋅鋼筋表面處 3.3.1 鍍鋅鋼筋須經鉻酸鹽後處，藉以阻絕鍍鋅層與新拌混凝土中卜特水漿之反應。 3.3.2 鋼筋於鍍鋅後刻加以鉻酸鹽後處，將仍處於高溫態之鍍鋅鋼筋

3、浸漬於濃 0.2%(質百分比，以下均同 )以上之鉻酸鈉水溶液或濃 0.2%以上之鉻酸溶液加以卻。上述溶液須保持於 32以上，鍍鋅鋼筋浸漬於溶液之時間須 20 秒以上。 3.3.3 鍍鋅鋼筋為室溫態，則鉻酸鹽後處之過程須於第 3.3.2 節所述之溶液加入總溶液濃 0.51.0%之酸作為鉻酸鹽溶液之活化劑。在此種活化之態下，鉻酸鹽溶液無溫之要求。 4. 品質 4.1 鍍鋅層表面應平整堅實，得 有未鍍鋅之點或起泡，亦得沾附助熔劑、鋅渣、熔渣或黑點。熱浸鍍鋅後黏著在一起之鍍鋅鋼筋或含有熔滴或尖銳鍍 2 CNS 14771, A 2283 鍍鋅鋼筋其正常外觀色澤為灰色 (2)。 註 (2) 鋼筋含有之某

4、些合金元素，例如矽、碳或磷傾向加速鋅 -鐵合金層之成長，導致沒有或少量純鋅附著處呈現灰色外觀。鋼筋之質量、形狀及冷加工量亦可能促成上述外觀形貌之生成。 4.2 鍍鋅層與底材鋼筋之附著性應良好，不得因照規定搬運或組立方式造成鍍鋅層破裂或剝落。 5. 鋼筋加工分為鍍鋅前加工及鍍鋅後加工兩種，除經買方 要求外，原則上採用鍍鋅後彎曲加工方式。 5.1 鍍鋅前加工 5.1.1 鋼筋於鍍鋅前作彎曲加工者，其彎曲直徑不得小於表 2 之規定。 5.1.2 鋼筋彎曲加工時經適當應力消除 (3)者，可避免鍍鋅脆化現象，其彎曲直徑得不受表 2 之限制，但不得小於 CNS 560 之相關規定。 註 (3) 應力消除之

5、鋼筋加熱溫度須控制在 480 560之範圍，且其加熱時間須為鋼筋直徑每 25mm 加熱 1 小時之規定。 表 2 最小彎曲直徑 鋼筋種類 鋼筋稱號 SD280 SD280WSD420 SD420WSD490 D10 D19 6d(4) 6d 6d D22， D25 6d 8d 8d D29， D32 8d 8d 8d D36， D39 8d 8d 8d D43 D57 10d 10d 註 (4) d 係指鋼筋標稱直徑 5.2 鍍鋅後加工 5.2.1 因鍍鋅鋼筋彎曲加 工所造成鍍鋅層破裂或剝落，不得成為剔退原因，得於破裂或剝落處施以含鋅量 94%以上之富鋅塗料加以塗裝三度修補，以避免鍍鋅鋼筋產生

6、局部之腐蝕。 5.2.2 鍍鋅鋼筋末端之切斷面，應以含鋅量 94%以上之富鋅塗料加以塗裝三度修補，以避免腐蝕。 6. 形狀、尺度、質量及其許可差 鍍鋅鋼筋之形狀、尺度、質量及其許可差，須符合 CNS 560 之規定。 3 CNS 14771, A 22837. 檢驗 7.1 抽樣 7.1.1 一檢驗批次鍍鋅鋼 筋係指同一種類鋼筋在同一製程時間，以相同操作條件由同一鍍鋅槽中進行鍍鋅作業之鋼筋。 7.1.2 於同一批次之鍍鋅鋼筋中任取 3 支進行檢驗。 7.2 外觀、附著性、附著量及均勻性之檢驗 7.2.1 外觀與附著性應符合第 4.1 及 4.2 節之規定。 7.2.2 附著量應依 CNS 12

7、47熱浸法鍍鋅檢驗法第 3.1 節或第 3.2 節之規定。 7.2.3 均勻性應依 CNS 1247 第 4 節硫酸銅（ II）之規定。 7.3 重驗 附著量之檢驗結果若未符合第 3.2 節表 1 之規定，得於該批鍍鋅鋼筋任取 6 支作重驗，若檢驗結果之平均值符合第 3.2 節表 1 之規定，則該批鍍鋅鋼筋視為通過檢驗，否則該批鍍鋅鋼筋應予拒收。 8. 標示：鍍鋅鋼筋除依 CNS 560 第 7 節標示之規定外，經檢驗合格之鍍鋅鋼筋，應予捆縛，每捆須標示下列各項。 (1) 鍍鋅鋼筋應以符號 HDZ 加以標示以做為與普通鋼筋之區別。 (2) 鍍鋅層之等級。 (3) 製造日期。 (4) 製造廠商名

8、稱或其商標。 備考：螺紋鋼筋經鍍鋅後，應按原標示顏色重新標示其顏色。 引用標準： CNS 9 鋅金屬 CNS 560 鋼筋混凝土用鋼筋 CNS 1247 熱浸法鍍鋅檢驗法 CNS 8503 熱浸法鍍鋅作業方法 CNS 10007 鋼鐵之熱浸法鍍鋅 相關標準： ASTM A767 Zinc-coated (galvanized) steel bars for concrete reinforcement 4 CNS 14771, A 2283 附錄 1(參考 ) 鍍鋅鋼筋施工指針 1. 運送鍍鋅鋼筋時須小心以避免各捆鋼筋間或各根鋼筋間之磨損。 2. 搬動機械與鍍鋅鋼筋接觸部分須作保護措施。 3.

9、 鍍鋅鋼筋須卸放在最接近組立鋼筋混凝土結構物之位置 或靠近起重機之地方，以便於吊入組立之位置。 4. 鍍鋅鋼筋應離地儲存，各捆堆疊置放時，在各捆間放入 木製分隔板。支撐點必須足夠，以避免各捆鋼筋下陷彎曲。 5. 鍍鋅鋼筋與普通鋼筋應分開存放。 6. 在任一 0.3m 長鍍鋅鋼筋中，若鍍鋅層破損面積超過 2%，該鍍鋅鋼筋須剔除。 7. 在任一 0.3m 長鍍鋅鋼筋中，鍍鋅層破損面積 2%以下時，破損部分應依第 5.2.1 節之規定加以修補。 8. 已組立好之鍍鋅鋼筋在灌入混凝土前須加以檢視，若有破損時，應依第 5.2.1 節之規定加以修補。 9. 修補材料之施工須依修補材料製造商所定之規範。在塗

10、 上修補材料前，破損部分之銹蝕層須以適當之方法加以去除，修補材料在灌漿前須完全固化。 10. 組立鍍鋅鋼筋時，所有鍍鋅鋼筋之支撐物、隔板或捆綁線材須鍍鋅或被覆介電材料。 11. 鍍鋅鋼筋組立完後，不可在上面走動，自動機具之裝載須避免傷及鍍鋅鋼筋。 12. 使用浸入或振動機壓實混凝土時，須使用非金屬之振動頭。 5 CNS 14771, A 2283附錄 2(參考 ) 採用非鍍鋅鋼件模板之鍍鋅鋼筋排紮指針 鍍鋅鋼筋之鍍鋅層與鋼或不銹鋼之電化學電位不同，若混凝土模板以未經鍍鋅之鋼件或不銹鋼件製成時，在模板與鍍鋅鋼筋間須以絕緣物加以隔離。否則，若鍍鋅鋼筋與模板直接接觸，在混凝土表面下方 鍍鋅鋼筋上會有陰影般之灰黑色外觀。此時，鋅離子會集中到混凝土之表面，造成深色之黑影般外觀，這些黑影之排列與鍍鋅鋼筋之排列相同。嚴重時，混凝土會黏附於非鍍鋅金屬模板。