1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 91.100.30 A340214917經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 94 年 5 月 13 日 年月日 (共 4 頁 )噴凝土試驗格板樣品之準備與測試法 Method of preparing and testing specimens from shotcrete test panels 1. 適用範圍:本標準規定於乾拌或濕拌噴凝土試驗格板之準備,並從中鋸取或鑽取試體之步驟。 2. 試驗法概要:噴凝土試驗格板係依據人員、材料、設備與施噴位置等條件製作,試體則自格板中
2、鋸取或鑽取作為評估之用。 3. 要義與應用:依據本標準規定步驟取得之試體,可用 為施工前噴凝土配比之研究,噴槍操作員技能、設備之確認,或於工程計畫進行中之品質控制及抗壓或抗彎強度試驗。 4. 試驗格板:容納噴凝土之隔板模可為木造或鋼製,應有足夠剛度以避免噴凝土於震動時外流或產生變形。模板之最小長和寬均為 610mm,最小深度為 89mm,周邊為四角型或成傾斜側面。針對噴嘴操作員技能、設備之確認或配比設計,宜用較大之格板。 4.1 木模:須有厚度 19mm 以上木板製成之背板,邊模則由 38mm 以上厚度之木板製成。 4.2 鋼模:由 5mm 以上厚度之鋼板製成。 5. 材料 5.1 乾拌式:使
3、用之材料與配比,須與用於構造物者相同。 5.2 濕拌式:試樣拌和料之坍度,含氣量與單位重須與用於構造物之拌和料相同。如使用纖維噴凝土,則為相同之流動時間、含氣量與單位重。施噴於格板前,含氣量依 CNS 9661新拌混凝土空氣含量試驗法 (壓力法 )量測,單位重依CNS 11151混凝土單位重、拌和體積及含氣量 (比重 )試驗法量測,坍度依CNS 1176混凝土坍度試驗法量測。纖維噴凝土則依倒置坍度錐法決定流動時間 (1)。 註 (1) 倒置坍度錐之流動時間測定方式如下。 (1) 將坍度錐倒放於連接容器之定位架後調整錐體確認水平(如圖 1)。先潤濕錐體 內壁,再以杓子或其他適當工具取代表性試樣分
4、 3 層置入錐內,每層體積約略相等,各層略為整平,但不得施予外力。 (2) 頂層層面以搗棒滾動刮平,如有突出纖維影響平整時,可用手將其移除。 (3) 啟動內震動器同時按下碼錶,將震動器由錐面中心垂直降下,並在避免碰及坍度錐內壁下,使其於 31 秒內接觸容器底。 (4) 當錐底可透視到光時視為錐內拌和料卸流完成,即時停止碼錶並以秒為單位記錄時間,即為倒置坍度錐之流動時間。 2 CNS 14917, A 3402 (5) 自混凝土充填入錐,震動器垂直下降至試驗結束,應在2分鐘內一氣呵成。若試驗過程發生試樣堵塞或充填時掉落錐底,導致試樣過量無法卸完,則該次試驗結果不計,應重新取樣試驗。為了減少試樣於
5、充填時掉落,可在第1層置入較多量之混凝土使產生架橋作用。 圖 1 倒置坍度錐之水平置中裝置 6.步驟 6.1 格板數量:依各種拌和料(各型摻料或不同劑量,各型纖維或不同用量)、施工時預期噴射之位置 (如平板、斜坡、垂直或上仰 )等不同條件之格板分別施噴。 6.2 使用摻料時須與使用於構造物之方式及用量相同。 6.3 為了研究鋼筋包覆或人員技能、設備與工法之確認時,試樣須含鋼筋;做為抗壓、抗彎及抗張試驗用時,試樣應不含鋼筋。如為纖維混凝土,則纖維應包含在個別之試樣中。 6.4 噴凝土施噴 6.4.1 設備:應使用與構造物施工時相同之設備、水壓與氣壓。 6.4.2 人員:操作人員 (噴嘴及噴凝土機
6、 )須為實際之施工人員。 6.4.3 施噴:施噴混凝土前,木模應 先潤濕。噴射噴凝土於格板模之方式應與構造物之施作方式相同。 支架 (與坍度錐腳板接觸 ) CNS 1176 之坍度錐 中間穿孔 之膠合板 通氣孔 淨距 10cm符合 CNS 1163粒 料單位質量與空隙 試驗法之量筒 附在膠合板 底面之木頭 墊塊,可使 坍度錐對中。 中心線 3 CNS 14917, A 3402 7. 養護 7.1 為了防止水分蒸發,試驗格板製作完 成後,宜盡快在格板蓋上一片符合 CNS 7159建築物防水用聚氯乙烯軟質膠布規定之 膠布並予包緊,或置於符合CNS 3037水硬性水泥及混凝土試驗用水槽、濕養櫃及濕
7、養室規定之濕養室內。工地養護之試體則須剛好於試驗前送達試驗室。 7.2 摻和乳膠之噴凝土格板須先濕養 24 小時後,於剩餘之養護週期內氣乾。 8. 試體之取得與試驗 8.1 依 CNS 1238混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法之規定,自格板內鑽取鑽心試體或鋸取稜柱試體。鑽取或鋸取 之試體須由格板樣品之中間部位取得,不得從格板外緣向內距離等於深度加 25.4mm 之範圍內的噴凝土中取樣,例如以 89mm 深, 610mm610mm 之正方形模板而言,該範圍相當於 114mm 之寬度,亦即可取樣區域為其內緣 382mm382mm 之範圍。試體不能因不均勻之鋸切或鑽取而有皺紋或細痕等情形,鋸切試體
8、應確保取得互為平行且平滑之平面。供抗壓試驗用之鑽心試體應垂直於格板面鑽取,稜柱試體之受力方向則可垂直或平行格板面 (2)。新製試樣須要適當處理、防護,避免混凝土在水化過程中受到極端惡劣的溫度條件、震動位移、搖晃或衝擊之損害。除了纖維噴凝土外,所有稜柱試體須依 CNS 1233混凝土抗彎強度試驗法 (三分點載重法 )試驗。 註 (2) 試體受力方向會影響到試驗結果,因此必須加以規定。 8.1.1 齡期:試體須在規定齡期自格 板中取得並試驗。除規定有養護條件外,樣品應在試驗前 2 小時以內自格板中取樣。 8.1.2 養護條件:除非買方另有要求外,養護條件應依 CNS 1238 之規定。 8.2 密
9、度、吸水率及孔隙之量測應符合本節備 考之規定;抗彎試驗所得數據須依CNS 1233 辦理。 備考: 將試體烘乾至恆重 (每 24 小時間隔之質量變化率小於質量較輕者之0.5%)求得烘乾質量 A。再將試體浸泡於約 21之水中 48 小時以上,直到 24 小時時間間隔,表面拭乾後之質量變化率小於質量較重者之0.5%,求得面乾內飽和質量 B。試體再浸泡於水中煮沸 5 小時後冷卻至20 25 (時間應不少於 14 小時 ),將表面拭乾後求得浸泡煮沸之面乾內飽和質量 C。最後求得試體水中重 D。以上質量量測值均讀至 1g,求得試體下列各項數據。 浸泡後吸水率( %) = 100AAB浸泡煮沸後吸水率(
10、%) = 100AAC容積密度 (烘乾 )( kg/m3) = DCA = g1容積密度 (浸泡後 SSD)( kg/m3) =DCB 4 CNS 14917, A 3402 容積密度 (浸泡煮沸後 SSD)( kg/m3) =DCC 視密度( kg/m3) =DAA = g2可滲透孔隙率 (體積比 )( %) = 212ggg 100 或DCAC100 式中,(水的密度) = 1000kg/m3 = 1g/ cm3SSD(面乾內飽和) Saturated surface dry 9. 計算:鑽心試體須依CNS 1238之規定修正抗壓強度,切鋸試體之抗壓強度應乘以修正因子0.85得到與鑽心試體
11、相當之強度。 10. 報告:報告應包括下列與此試驗所探討有關之變數或變數組合資料。 (1) 水泥與摻料之種類、比例,粗細粒料之級 配與最大粒徑,濕拌噴凝土時之游離水含量與溫度。 (2) 使用纖維之種類與比例。 (3) 施噴時格板位置。 (4) 噴凝土種類 (濕式或乾式 )。 (5) 噴嘴與噴凝土機操作員之姓名。 (6) 試體尺寸與養護條件。 (7) 試驗時受力方向與格板面之相對位置。 (8) 單位重、含氣量、吸水率、孔隙率與坍度、流動時間 (需要時 )。 (9) 強度與其他評估用之機械性質,使用的試驗方法等。 引用標準: CNS 1163 粒料單位質量與空隙試驗法 CNS 1176 混凝土坍度試驗法 CNS 1233 混凝土抗彎強度試驗法 (三分點載重法 ) CNS 1238 混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法 CNS 3037 水硬性水泥及混凝土試驗用水槽、濕養櫃及濕養室 CNS 7159 建築物防水用聚氯乙烯軟質膠布 CNS 9661 拌混凝土空氣含量試驗法 (壓力法 ) CNS 11151 混凝土單位重、拌和體積及含氣量 (比重 )試驗法
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