CNS 9268-2006 Stainless steel wires for cold heading and cold forging《冷打及冷锻用不锈钢线》.pdf

1、 1 印月 95 2 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 77.140.20 G31899268經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 71 8 月 19 日 95 2 月 27 日 (共 9 頁 )冷打及冷鍛用不銹鋼線 Stainless steel wires for cold heading and cold forging 1. 適用範圍：本標準適用於打及鍛製造栓、 帽、釘、自攻釘等扣件及各種機械件所使用之鍛（含溫鍛）用銹鋼線及鉻含 11%以上之耐熱鋼線（以下簡稱鋼線）。 備考：本標準採用國際單位制 (SI)， 內之單位及值僅供考。 2. 種符

2、號、調質及別：鋼線之種符號、調質及別如表 1 所示。除表 1 所鋼種外，亦可使用附增之 A304L 及 A316L 種鋼種。 表 1 種符號、調質及別 調質 別 種符號 種 符號 A種 WSA 304 B種 WSB A種 WSA 304L B種 WSB A種 WSA 304J3 B種 WSB A種 WSA 305 B種 WSB A種 WSA 305J1 B種 WSB A種 WSA 316 B種 WSB A種 WSA 316L B種 WSB A種 WSA 384 B種 WSB A種 WSA XM7 B種 WSB A種 WSA SUH660 B種 WSB 沃斯田體系 430 B種 WSB 434

3、B種 WSB 肥體系 403 B種 WSB 410 B種 WSB 麻田散體系 2 CNS 9268, G 3189 3. 機械性質：鋼線依第 9.1 節之規定試驗，其抗強及斷面縮須符合表 2 之規定。 表 2 抗強及斷面縮 種及 調質符號 線徑 mm 抗強 N/mm2kgf/mm2 斷面縮 % 伸長（考）% 304WSA 0.80以上，未滿 2.00 560 71057 72 70以上 30以上 304LWSA 304J3WSA 2.00以上， 5.50以下 510 66052 67 70以上 40以上 305WSA 0.80以上，未滿 2.00 530 68054 69 70以上 30以上

4、305J1WSA 2.00以上， 5.50以下 490 64050 65 70以上 40以上 316WSA 0.80以上，未滿 2.00 560 71057 72 70以上 20以上 316LWSA 2.00以上， 5.50以下 510 66052 67 70以上 30以上 0.80以上，未滿 2.00 490 64050 65 70以上 30以上 384WSA 2.00以上， 5.50以下 450 60046 61 70以上 40以上 0.80以上，未滿 2.00 480 63049 64 70以上 30以上 XM7WSA 2.00以上， 5.50以下 440 59045 60 70以上 4

5、0以上 0.80以上，未滿 2.00 630 78064 80 65以上 10以上 SUH660WSA 2.00以上， 5.50以下 580 73059 74 65以上 15以上 304WSB 0.80以上，未滿 2.00 580 76059 77 65以上 20以上 304LWSB 304J3WSB 2.00以上， 17.0以下 530 71054 72 65以上 25以上 305WSB 0.80以上，未滿 2.00 560 74057 75 65以上 20以上 305J1WSB 2.00以上， 17.0以下 510 69052 70 65以上 25以上 316WSB 0.80以上，未滿 2

6、.00 580 76059 77 65以上 10以上 316LWSB 2.00以上， 17.0以下 530 71054 72 65以上 20以上 0.80以上，未滿 2.00 510 69052 70 65以上 20以上 384WSB 2.00以上， 17.0以下 460 64047 65 65以上 25以上 0.80以上，未滿 2.00 500 68051 69 65以上 20以上 XM7WSB 2.00以上， 17.0以下 450 63046 64 65以上 25以上 0.80以上，未滿 2.00 650 83066 85 60以上 8以上 SUH660WSB 2.00以上， 17.0以下

7、 600 78061 80 60以上 10以上 0.80以上，未滿 2.00 500 70051 71 65以上 430WSB 2.00以上， 17.0以下 450 60046 61 65以上 10以上 0.80以上，未滿 2.00 540 74055 75 65以上 403WSB 410WSB 434WSB 2.00以上， 17.0以下 460 64047 65 65以上 10以上 備考：本表所規定沃斯田體系及肥體系鋼線 B 種之抗強上下限，可由買賣雙方協議予以提高；此時之斷面縮，則須在 55%以上。 4. 線徑、線徑許可差及其徑偏差：鋼線依第 9.2 節之規定試驗，其線徑、線徑許可 3 C

8、NS 9268, G 3189 差及徑偏差依下之規定。 (1) 線徑範圍 A 種為 0.80 5.50 mm， B 種為 0.80 17.0 mm。 (2) 線徑許可差及其徑偏差依表 3 之規定。 表 3 線徑許可差及徑偏差 單位： mm 線徑 許可差 徑偏差 (1) 0.80以上， 3.00以下 0 0.025 0.013以下 超過 3.00， 6.00以下 0 0.030 0.015以下 超過 6.00， 10.0以下 0 0.04 0.020以下 超過 10.0， 17.0以下 0 0.05 0.025以下 註 (1) 徑偏差係指在同一截面直徑最大值與最小值之差。 備考：表 3 之許可差

9、經買賣雙方協議，在許可差全距範圍變原則下，可移向正方。 5. 外觀及形：鋼線之外觀及形依下規定。 (1) 鋼線得有使用上有害之缺陷。 (2) 鋼線得有使用上有害之彎曲及波。 6. 痕深：當買方指定時，鋼線依第 9.3 節之規定施以痕檢驗，其縱向痕深之許可限依表 4 規定。 表 4 痕深之許可限 單位： mm 線徑 痕深之許可限 0.80以上， 3.50以下 0.03 超過 3.50， 5.00以下 0.04 超過 5.50， 9.00以下 0.05 超過 9.00， 17.0以下 0.06 7. 材：鋼線所使用之線須符合 CNS 3477銹鋼線及 CNS 9608耐熱鋼棒之規定。但 410 及

10、 403 之釘件需淬火回火時，其碳含須在 0.08%以上。 8. 製造方法：鋼線之製造方法依下之規定。 4 CNS 9268, G 3189 (1) A 種鋼線經後須施以固溶處。 (2) B 種鋼線沃斯田體系經後須施以固溶處，肥體系及麻田散體系則須施以退火處；然後均施予輕之抽加工。 (3) 當買方要求時，鋼線須以適於打及鍛用之被覆材被覆之。 9. 試驗 9.1 伸試驗 9.1.1 試樣及試片之採取方法：自同一鋼、同一線徑及同一熱處條件下取一捲試樣，再由該試樣之一端取一支試片。 9.1.2 試片：試片依 CNS 2112屬材伸試驗試片所規定之 9A 號試片。 9.1.3 試驗方法：試驗方法依 C

11、NS 2111屬材伸試驗法之規定。試驗溫以 (205)為標準，伸速依表 5 之規定。 表 5 伸速 調質區分 伸速（平均應增加） N/(mm2 s)kgf/(mm2 s) A種及 B種 101以上， 10010以下 9.2 線徑之測定：線徑須以分厘卡或同等之具，在鋼線之任意位置測定之。 9.3 痕檢出檢驗 9.3.1 試樣及試片之採取方法：自同一鋼，同一線徑及同一熱處條件下取一捲試樣，再由該試樣之端各取一支試片。 9.3.2 試驗方法：試片以王水等適當之酸液，施以腐蝕以檢查其有無痕。痕之深，須將鋼線之痕磨去後，再以分厘卡測定所研磨之深。 10. 檢驗：鋼線之檢驗依下規定。 (1) 機械性質須符

12、合第 3 節之規定。 (2) 線徑須符合第 4 節之規定。 (3) 外觀及形須以目視或適當方法檢驗之，其結果須符合第 5 節之規定。 (4) 痕檢出試驗結果須符合第 6 節之規定， 但此試驗僅於買方有要求 時方適用之。 11. 標示：經檢驗合格之每一捲鋼線，應以適當方法明確標示下項目，如經買方同意，可其中之一部分。 (1) 種符號及調質符號 (2) 線徑 (3) 當被覆時，被覆材之名稱或其代號 (4) 製造批號或其他可供追蹤之製程號碼 (5) 製造廠商名稱或其商標 12. 報告：當買方要求時，製造廠商須提供一份報告書給買方，其內容應包含各規定試驗之結果，必要時須包含，交貨態等資。 5 CNS

13、9268, G 3189 引用標準： CNS 2111 屬材伸試驗法 CNS 2112 屬材伸試驗試片 CNS 3477 銹鋼線 CNS 9608 耐熱鋼棒 相對應國際標準： ISO 4954-1993 Steels for cold heading and cold extruding 修訂日期：第一次修訂： 76 10 月 23 日 6 CNS 9268, G 3189 附 （規定） 前言：為應使用者的多重選擇，增沃斯田體系之 A304L 及 A316L 種鋼種。 1. 適用範圍：本附適用於打及鍛製造栓、 帽、釘、自攻釘等扣件及各種機械件所使用之鍛（含溫鍛）用銹鋼線及鉻含 11%以上之耐熱

14、鋼線（以下簡稱鋼線）。 2. 種符號、調質及別：鋼線之種符號、調質及別如表 1 所示。 附表 1 種符號、調質及別 種符號 調質 別 A種 WSA A304L A316L B種 WSB 沃斯田體系 3. 化學成分 3.1 鋼液分析：鋼線之化學成分 CNS 3477銹鋼線第 3.1 節之規定分析，惟其值須符合附表 2 之規定。 3.2 製品分析：依 CNS 3477 第 3.2 節之規定。 附表 2 化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr 其他 A304L 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下0.030 以下 8.0-12.0 18.0-20

15、.0 N0.010以下 Cu1.000以下 A316L 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下0.030 以下 10.0-14.0 16.0-18.0 Mo2.00 3.00N0.10以下 4. 機械性質：鋼線之抗強依附表 3 之規定。 附表 3 抗強 單位： N/mm2kgf/mm2 種符號 退火態 輕 A304L A316L 62063以下 58559以下 70571以下 64065以下 7 CNS 9268, G 3189 5. 線徑、線徑許可差及其徑偏差：依標準本文第 4 節之規定。 6. 熱處：沃斯田體銹鋼之退火溫為 980以上。 7. 耐蝕性：依 CNS

16、4766銹鋼之酸酸銅腐蝕試驗法規定試驗，酸酸銅腐蝕試驗之彎曲面之態，依附表 4 之規定。 附表 4 酸酸銅腐蝕試驗彎曲面之態 種符號 態 彎曲面之態 A304L A316L 敏化處 得有晶界之腐蝕破 判定： 1. 試片彎曲面檢查在放大倍 5 至 20 倍時，如發現微縫或破時，視為有晶界破。 2. 如評估有質疑時，應採用 100 至 250 倍相試驗，檢視其長方向之斷面外側半徑，判定是否有晶界破。 8. 外觀及形：依標準本文第 5 節之規定。 9. 痕深：依標準本文第 6 節之規定 10. 材：依標準本文第 7 節之規定。 11. 製造方法：依標準本文第 8 節之規定。 12. 試驗：依標準本文

17、第 9 節之規定。 13. 檢驗：鋼線之檢驗依下述之規定。 (1) 檢驗之一般事項依 CNS 2608 之規定。 (2) 化學成分須符合附第 3 節之規定。 (3) 機械性質須符合附第 4 節之規定。 (4) 線徑須符合 標準本文第 4 節之規定。 (5) 熱處須須符合附第 6 節之規定。 (6) 耐蝕性須符合附第 7 節之規定。 (7) 外觀及形須以目視或適當方法檢驗之，其結果須符合標準本文第 5 節之規定。 (8) 痕檢出試驗結果須符合標準本文第 6 節之規定，但此試驗僅於買方有要求時方適用之。 14. 標示：依標準本文第 11 節之規定。 15. 報告：依標準本文第 12 節之規定。 8

18、 CNS 9268, G 3189 考 鋼線線之化學成分，如考表 1表 3 所示 考表 1 沃斯田體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr 其他 304 0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 8.00 10.50 18.00 20.00 304L 0.030以下 1.00以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 9.00 13.00 18.00 20.00 304J3 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 8.00 10.50 17.00 19.00 Cu 1.00 3.

19、00 305 0.12 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 10.50 13.00 17.00 19.00 305J1 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 11.00 13.50 16.50 19.00 316 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 10.00 14.00 16.00 18.00 Mo 2.00 3.00 316L 0.030以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 12.00 15.00 16.00 18.00 Mo 2.00

20、3.00 384 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 17.00 19.00 15.00 17.00 XM7 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030以下 8.50 10.50 17.00 19.00 Cu 3.00 4.00 SUH660 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030以下 24.00 27.00 13.50 16.00 V 0.10 0.50 Ti 1.90 2.35 Al 0.35以下 B 0.001 0.010 Mo 1.00 1.50 9 CNS 9268,

21、 G 3189 考表 2 肥體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Cr Mo 430 0.12以下 0.75以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 16.00 18.00 434 0.12以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 16.00 18.00 0.75 1.25 備考： Ni 含可在 0.60%以下。 考表 3 麻田散體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Cr 403 0.15以下 0.50以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 11.50 13.00 410 0.15以下 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 11.50 13.50 備考： Ni 含可在 0.60%以下。