1、中华人民共和国国家标准QC/T 6 3 9一2000客车门窗用橡胶密封条代替GB/T 12421-1990主题内容与适用范困本标准规定了橡胶密封条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运拍及贮存。本标准适用于客车门窗用实心橡胶密封条，也适用于其他车辆门窗用实心橡胶密封条以下简称密封条)。2引用标准GB 527硫化橡胶物理试验的一般要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的侧定GB 53。硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB 3512橡胶热空气老化试验方法GB 3672
2、橡胶实心模压和压出制品尺寸公差GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722橡胶密封制品贮存的一般规定GB 7529模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB7762硫化橡胶臭氧老化试验方法静态拉伸试验GB/T 12426车辆用密封条的污染性试验方法G四T 12425车辆用密封条的人工气候曝露试验方法3技术要求密封条成品应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1工作温度工作温度为一40 -700C ,3.2胶料的物理性能胶料的物理性能应符合表1的规定。3.3外观质量外观质量按GB 7529进行。3.4尺寸公差尺寸公差按GB 3672压出制品类进行，截面尺寸按
3、其表2规定，其中装配尺寸公差按E2级，非装配尺寸公差按E3级规定，长度尺寸公差按其表6中1.3级规定。国家机械工业局2000一04一20批准2000一04一20实施QC/T 639一2000表1项目单位指标度60扯断强度不小于MPa(kgtlcm)6.86(70)扯断伸长率不小于月300200撕裂强度不小于kN二 m(kgU耐候性按:B/T 12425进行。5检验规则5. 1同一配方材料、同一规格、连续生产的密封条为一批。5.2成品尺寸及形状按本标准4. 1条规定的方法，遵照3. 4条的规定进行抽查，撼作业班梅种规格抽不得少于5件。抽查结41不合格.应再取双倍数量复查，复查后仍不合格.则该班成
4、品应逐件检查5. 3成品外观质量按本标准3. 3条规定10000检查。5.礴性能按本标准t. 2条规定检验，其中脆性温度试验，每季度不少于一次;耐臭氧性和污染性试验梅年不少于一次;耐候性试验睡年不少于一次;其余项目每月不少于一次。如试验不合格，应再取双倍试样对不合格项日进行复验复验后仍有一项不合格，则为不合格品Qc/T 6 3 s一20006标志、包装、运翰和贮存6.1标志、运输按GB 5721进行6.2贮存按iB 5722进行。6.3包装成品根据类型、规格分别用箱包装，每箱质量应不大于3o kg.箱长不大于3 m,6.4在遵照本标准6. 1,6. 2条规定情况下。制造厂应保证成品自制造之日起，在不超过一年的贮存期其性能应符合本标准的规定。附加说明:本标准由客车标准联合工作组提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由航空航天工业部红阳机械厂负责起草。本标准主要起草人:杨儒超。
