DIN 2197-2-2015 Screwing taps - Part 2 Technical delivery conditions for ground carbide taps《丝锥 第2部分 硬质合金磨齿丝锥的技术交货条件》.pdf

1、Mrz 2015DEUTSCHE NORM DIN-Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS)Preisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.100.50!%?Ge“2283666www.din.deDDIN 2

2、197-2Gewindebohrer Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr geschliffene Gewindebohreraus HartmetallScrewing taps Part 2: Technical delivery conditions for ground carbide tapsTarauds Partie 2: Spcification techniques pour tarauds rectifis en carbures mtalliquesAlleinverkauf der Normen durch Beuth Ver

3、lag GmbH, 10772 BerlinMit DIN 2197-1:2015-03Ersatz frDIN 2197:2008-11www.beuth.deGesamtumfang 21 SeitenDIN 2197-2:2015-03 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen 4 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen 5 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Steigungen 5 3.2 Mabuchstaben

4、fr Winkel .5 3.3 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranzen .5 3.4 Kurzzeichen fr Satzgewindebohrer5 3.5 Sonstige Kurzzeichen .6 4 Bezeichnung .6 4.1 Aufbau der Bezeichnung 6 4.2 Zustzliche Angaben .7 4.3 Bezeichnungsbeispiele .8 5 Mae . 10 5.1 Schneidteil . 10 5.2 Zylinderschaft . 11 5.3 Rundlauftoleranzen

5、 11 5.4 Lngen . 12 6 Werkstoff und Hrte 13 6.1 Werkstoff . 13 6.2 Hrte des Schafts 13 7 Oberflchenbehandlung 13 8 Ausfhrung 13 8.1 Allgemeines . 13 8.2 Anschnitt . 13 8.3 Spanwinkel p. 15 8.4 Drall 15 8.5 Zentrierung bei Gewindebohrer ohne innere Khlschmierstoffzufhrung 18 8.6 Konstruktive Ausfhrung

6、 der inneren Khlschmierstoffzufhrung . 19 9 Kennzeichnung . 19 Literaturhinweise . 21 DIN 2197-2:2015-03 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom DIN-Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS), Arbeitsausschuss NA 121-01-04 AA Gewindebohrer und Schneideisen“ erarbeitet. Diese Norm enthlt neben den ge

7、setzlichen Einheiten auch die Einheit Inch“, die im Deutschen Normenwerk nicht zugelassen ist. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung dieser Einheit im nationalen amtlichen und geschftlichen Verkehr aufgrund des Gesetzes ber Einheiten im Messwesen nicht zulssig ist. Die Angabe dieser Einheit

8、 dient lediglich als Hilfe im amtlichen und geschftlichen Verkehr (z. B. bei Einfuhr und Ausfuhr) mit solchen Staaten, die diese Einheiten anwenden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr vera

9、ntwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 2197:2008-11 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Aufteilung in Teil 1 fr Schnellarbeitsstahl und Teil 2 fr Hartmetall; b) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 2197: 1981-03, 1998-09

10、, 2008-11 DIN 2197-2:2015-03 4 1 Anwendungsbereich Die in diesem Dokument festgelegten Technischen Lieferbedingungen gelten fr alle genormten Gewindebohrer aus Hartmetall. Fr kurze Maschinen-Gewindebohrer, die mit den Maen des Fertigschneiders aus einem Gewindebohrer-Satz nach DIN 352, DIN 2181 oder

11、 DIN 5157 hergestellt werden, gelten fr Rundlauftoleranzen, Hrte, Anschnitt die fr Maschinen-Gewindebohrer festgelegten Anforderungen, und nicht jene, die fr Satzgewindebohrer bestimmt sind. Fr nicht genormte, z. B. zeichnungsgebundene Gewindebohrer knnen diese Technischen Liefer-bedingungen zwische

12、n Besteller und Lieferant vereinbart werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Ver

13、weisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 10, Vierkante von Zylinderschften fr rotierende Werkzeuge DIN 323-1, Normzahlen und Normzahlreihen; Hauptwerte, Genauwerte, Rundwerte DIN 332-1, Zentrierbohrungen 60 Form R, A, B und C DIN 336, D

14、urchmesser fr Bohrer fr Gewindekerndurchmesser von geschnittenen Gewinden DIN 352, Satzgewindebohrer Dreiteiliger Satz fr Metrisches ISO-Regelgewinde M1 bis M68 DIN 802-3, Toleranzen des Gewindeteiles von Gewindebohrern Teil 3: Geschliffene Gewindebohrer fr G-Gewinde nach DIN EN ISO 228-1 und Rp-Gew

15、inde nach DIN EN 10226-1; Fertigungstoleranzen des Gewindeteiles DIN 802-4, Geschliffene Gewindebohrer fr Metrische ISO-Gewinde mit Toleranzfeld 7G, 8G und Sonder-toleranzen fr Regel- und Feingewinde Teil 4: Fertigungstoleranzen des Gewindeteiles DIN 2181, Satzgewindebohrer Zweiteiliger Satz fr Metr

16、isches ISO-Feingewinde M1 0,2 bis M52 4 DIN 5157, Satzgewindebohrer Zweiteiliger Satz fr Rohrgewinde G 1/16 bis G 4 und Rp 1/16 bis Rp 4 DIN EN 22857, Geschliffene Gewindebohrer fr metrische ISO-Gewinde mit Toleranzfeld von 4H bis 8H und 4G bis 6G fr Regel- und Feingewinde Fertigungstoleranzen des G

17、ewindeteiles DIN ISO 513, Klassifizierung und Anwendung von harten Schneidstoffen fr die Metallzerspanung mit geometrisch bestimmten Schneiden Bezeichnung der Hauptgruppen und Anwendungsgruppen DIN 2197-2:2015-03 5 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Steigungen d1N

18、enn-Auendurchmesser des Gewindebohrers d2Schaftdurchmesser d3Anschnittdurchmesser l1Gesamtlnge l2Gewindelnge l3Nutzbare Lnge l4Anschnittlnge l5Schlanschnittlnge D1Kerndurchmesser des zu schneidenden Innengewindes P Gewindesteigung PfDrallsteigung ANMERKUNG Die in dieser Norm aufgefhrten Mabuchstaben

19、, insbesondere deren Indizes, sind nicht immer iden-tisch mit denen in den Gewindebohrer-Manormen. 3.2 Mabuchstaben fr Winkel pAnschnitt-Rckfreiwinkel fSeitenspanwinkel (frher Drallwinkel) pSpanwinkel fASchlanschnittwinkel rEinstellwinkel (frher Anschnittwinkel) 3.3 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranze

20、n TlARundlauftoleranz des Anschnittes TrGRundlauftoleranz des Gewindes TrSRundlauftoleranz des Schaftes 3.4 Kurzzeichen fr Satzgewindebohrer F Fertigschneider M Mittelschneider V Vorschneider 2S Zweiteiliger Gewindebohrer-Satz 3S Dreiteiliger Gewindebohrer-Satz DIN 2197-2:2015-03 6 3.5 Sonstige Kurz

21、zeichen A Anschnitt-Formen B C D E F L Linksdrall der Spannuten R Rechtsdrall LH Linksgewinde L15 Linksdrall, Seitenspanwinkel f= 15 KA Khlschmierstoffzufhrung axial KR Khlschmierstoffzufhrung, radial 4 Bezeichnung 4.1 Aufbau der Bezeichnung Die Bezeichnung der genormten Gewindebohrer ist aus den fo

22、lgenden Angaben, deren Reihenfolge ein-zuhalten ist, aufgebaut: Benennung Gewindebohrer“; DIN-Nummer der jeweiligen Gewindebohrer-Manorm; Mittestrich; Kennbuchstaben V, M oder F bei Satzgewindebohrern. Der Kennbuchstabe F entfllt bei kurzen Maschinen-Gewindebohrern, die mit den Maen des Fertigschnei

23、-ders aus einem Gewindebohrer-Satz hergestellt werden. Kurzzeichen 2S oder 3S bei zwei- bzw. dreiteiligen Gewindebohrer-Stzen; Kennbuchstaben fr die Anschnitt-Form nur fr Maschinen-Gewindebohrer, siehe 8.2.1. Der Kennbuchstabe fr die Anschnitt-Form und gegebenenfalls das Kurzzeichen fr Drallrichtung

24、 und Drall-gre (siehe Tabelle 4) muss auch bei kurzen Maschinen-Gewindebohrern, die mit den Maen des Fertig-schneiders aus einem Gewindebohrer-Satz hergestellt werden, angegeben sein. Mittestrich; Kurzzeichen fr das zu schneidende Gewinde, entsprechend der jeweiligen Gewinde-Norm, siehe auch DIN 202

25、; Kurzzeichen fr die Anwendungsklasse, z. B. nach DIN EN 22857 am Gewindeteil der Maschinen- und Mutter-Gewindebohrer, Fertigschneider sowie Gewindebohrer-Stzen mit Metrischem ISO-Gewinde; Kurzzeichen fr die Toleranzklasse des zu schneidenden Muttergewindes. Bei Gewinde ohne Toleranz-klassen-Kurzzei

26、chen, z. B. Rohrgewinde, entfllt auch das Kurzzeichen fr die Anwendungsklasse; Kennbuchstabe fr Linksgewinde. DIN 2197-2:2015-03 7 Bei Gewindebohrer-Stzen gilt die Toleranzklasse nur fr den Fertigschneider. Kurzzeichen fr die Drallrichtung und Drallgre bei drallgenuteten Gewindebohrern, siehe 8.4.1;

27、 Mittestrich; Kennbuchstaben KA oder KR fr die Khlschmierstoffzufhrung; Bezeichnungscode nach DIN ISO 513 oder Herstellerbezeichnung. 4.2 Zustzliche Angaben Zur genaueren Unterscheidung der Schneidengeometrie des Gewindebohrers und/oder des zu zerspanenden Werkstoffes kann unter Voransetzung eines M

28、ittestriches ein zustzliches, hchstens dreistelliges Kurz-zeichen hinzugefgt werden. Dieses zustzliche Kurzzeichen darf jedoch nicht zu Verwechslungen mit denen nach 4.1 fhren. Ergnzende Merkmale des Gewindebohrers, z. B. ber die Oberflchenbeschaffenheit oder die Schneiden-geometrie, sind zu vereinb

29、aren und zustzlich anzugeben. DIN 2197-2:2015-03 8 4.3 Bezeichnungsbeispiele BEISPIEL 1 Gewindebohrer DIN 374 C M10 1 6HX LH L 15 KA K 20 Maschinen-Gewindebohrer (berlaufbohrer) Anschnitt-Form C, nach Tabelle 3 Metrisches ISO-Feingewinde Toleranzklasse des Gewindeteiles mit gegenber Toleranzklasse 6

30、H genderten Toleranzen nach DIN 802-4 (Toleranzen nach Wahl des Herstellers oder wie vereinbart) Linksgewinde Linksdrall, Seitenspanwinkel f= 15 Khlschmierstoffzufhrung Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung BEISPIEL 2 Gewindebohrer DIN 371 B M8 ISO 2 6H K 20 Mas

31、chinen-Gewindebohrer mit verstrktem Schaft Anschnitt-Form B, nach Tabelle 3 Metrisches ISO-Regelgewinde Anwendungsklasse des Gewindeteiles nach DIN EN 22857 Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung BEISPIEL 3 Gewinde

32、bohrer DIN 352 V M16 K 20 Satzgewindebohrer (dreiteilig) Vorschneider Metrisches ISO-Regelgewinde Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung DIN 2197-2:2015-03 9 BEISPIEL 4 Gewindebohrer DIN 2181 F F M10 0,5 6HX K 20 Satzgewindebohrer (zweiteilig) Fertigschneider Ans

33、chnitt-Form F, nach Tabelle 3 Metrisches ISO-Feingewinde Toleranzklasse des Gewindeteiles mit gegenber Toleranzklasse 6H genderten Toleranzen nach DIN 802-4 (Toleranzen nach Wahl des Herstellers oder wie vereinbart) Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung BEISPIEL

34、 5 Gewindebohrer DIN 2181 C M10 0,5 6HX R 25 K 20 Kurzer Maschinen-Gewindebohrer mit den Maen des Fertigschneiders nach Beispiel 4 Anschnitt-Form C, nach Tabelle 3 Metrisches ISO-Feingewinde Toleranzklasse des Gewindeteiles mit gegenber Toleranzklasse 6H genderten Toleranzen nach DIN 802-4 (Toleranz

35、en nach Wahl des Herstellers oder wie vereinbart) Rechtsdrall, Seitenspanwinkel f= 25 Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung BEISPIEL 6 Gewindebohrer DIN 352 3S M16 6HX K 20 Satzgewindebohrer Dreiteiliger Satz (V + M + F) Metrisches ISO-Regelgewinde Toleranzklass

36、e des Gewindeteiles mit gegenber Toleranzklasse 6H genderten Toleranzen nach DIN 802-4 fr den Fertigschneider (Toleranzen nach Wahl des Herstellers oder wie vereinbart) Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung DIN 2197-2:2015-03 10 5 Mae 5.1 Schneidteil 5.1.1 Gewin

37、demae Fr Nenndurchmesser Steigung Anzahl der Gnge je Inch (25,4 mm) gelten die in den Gewindebohrer-Manormen und fr die Nennmae vom Auendurchmesser Flankendurchmesser Kerndurchmesser Gewindeprofilwinkel gelten die in den Gewinde-Manormen festgelegten Mae. Bei Maschinen-Gewindebohrern Mutter-Gewindeb

38、ohrern Fertigschneidern fr Metrisches ISO-Gewinde gelten fr den Gewindeteil die Toleranzen nach DIN EN 22857 oder DIN 802-4. Die Toleranzklasse ist in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 4. Fr Rohrgewinde gelten die Toleranzen nach DIN 802-3. Toleranzen des Gewindeteiles an Vorschneidern und

39、Mittelschneidern nach Wahl des Herstellers. Prfwerte: Entsprechend den genannten Herstellungs-Toleranzen des Gewindeteiles. Prfstelle: Fr die Auen-, Flanken- und Kerndurchmesser im Bereich des ersten bis zweiten Gewinde-ganges hinter dem Anschnitt; bei mehrgngigem Gewinde im Bereich des ersten bis v

40、ierten Gewindeganges hinter dem Anschnitt (siehe Bild 1). Fr die Steigung und den Gewindeprofilwinkel im Bereich der gesamten Gewindelnge hinter dem Anschnitt. Bild 1 Prfstelle der Gewindemae DIN 2197-2:2015-03 11 5.1.2 Anschnittdurchmesser d3Der Anschnittdurchmesser d3muss unter dem Mindestma des G

41、ewinde-Kerndurchmessers D1des zu schneidenden Gewindes liegen. d3 h13 D1 min Fr D1 min ,siehe DIN 336. 5.2 Zylinderschaft 5.2.1 Schaftdurchmesser d2Fr den Schaftdurchmesser d2gelten die in den jeweiligen Manormen angegebenen Mae und Toleranzen. 5.2.2 Vierkante an Zylinderschften Fr die Vierkante gel

42、ten die in DIN 10 angegebenen Mae und Toleranzen. 5.3 Rundlauftoleranzen Die Rundlauftoleranzen fr Maschinen- und Mutter-Gewindebohrer sind in Tabelle 1, fr Satzgewinde in Tabelle 2 festgelegt, siehe auch Bilder 2 und 3. Tabelle 1 Rundlauftoleranzen der Maschinengewindebohrer Mae in Millimeter Nenn-

43、Auendurchmesser Rundlauftoleranz des Anschnittes Rundlauftoleranz des Gewindes Rundlauftoleranz des Schaftes d1TlATrGTrSber bis 8 0,018 0,018 0,040 8 12 0,030 12 16 0,022 16 24 0,027 0,022 0,024 24 40 0,033 0,020 40 0,039 Fr Mutter-Gewindebohrer sind die Mae nach Tabelle 1 um 50 % zu erhhen. DIN 219

44、7-2:2015-03 12 Tabelle 2 Rundlauftoleranzen der Satzgewindebohrer Mae in Millimeter Nenn-Auendurchmesser Rundlauftoleranz des Anschnittes Rundlauftoleranz des Gewindes Rundlauftoleranz des Schaftes d1TlATrGTrSber bis 8 0,027 0,027 0,040 8 12 0,030 12 16 0,033 16 24 0,040 0,033 0,024 24 40 0,050 0,02

45、0 40 0,060 Prfstelle: Entsprechend den Bildern 2 und 3, wobei TlAam Auendurchmesser, TrGam Flankendurch-messer gemessen werden. Bild 2 Rundlauftoleranz des Anschnittes an Gewindebohrern Bild 3 Rundlauftoleranz des Gewindes und des Schaftes an Gewinderbohrern 5.4 Lngen 5.4.1 Gesamtlnge l1Die Gesamtln

46、ge l1ist die Lnge des Gewindebohrers, ausschlielich eventuell vorhandener Zentrierspitzen. Toleranzklasse der Gesamtlnge: js16. DIN 2197-2:2015-03 13 5.4.2 Gewindelnge l2und Nutzbare Lnge l3Gewindelnge l2und gegebenenfalls Nutzbare Lnge l3, entsprechend den in den Gewindebohrer-Ma-normen angegebenen

47、 Werten. 5.4.3 Anschnittlnge l4und Schlanschnittlnge l5Die Anschnittlnge l4ergibt sich aus der in Tabelle 3 angegebenen Anzahl der Gnge im Anschnitt. Die Schlanschnittlnge l5muss um mindestens einen Gewindegang grer als die Anschnittlnge l4sein. 6 Werkstoff und Hrte 6.1 Werkstoff 6.1.1 Schneidteil H

48、artmetall nach DIN ISO 513. 6.1.2 Schaft Wie Schneidteil oder bei angeltetem Schaft Stahl von mindestens 700 N/mm2Zugfestigkeit. 6.2 Hrte des Schafts Bei angeltetem Schaft mindestens 190 HV 30. 7 Oberflchenbehandlung Oberflchenbehandlung z. B. Beschichten nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung. Beschichtete Gewindebohrer drfen die oberen Grenzabmae um bis 10 m am Gewindeteil berschreiten. 8 Ausfhrung 8.1 Allgemeines Die Gewindebohrer drfen komplet