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本文(DIN 26057-2016 Spiralled hoses made of thermoplastic polyurethan (TPU) with steel wire reinforcement for granulated and powdered materials - Requirements《钢丝强化热塑性聚氨酯 (TPU) 制成的粒状和粉状材.pdf)为本站会员(周芸)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

DIN 26057-2016 Spiralled hoses made of thermoplastic polyurethan (TPU) with steel wire reinforcement for granulated and powdered materials - Requirements《钢丝强化热塑性聚氨酯 (TPU) 制成的粒状和粉状材.pdf

1、April 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 11DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 23.040.70!%Kh“2406994www.din.deDIN 26057Spiralschluche aus thermoplastischem Polyureth

2、an (TPU) mit Stahldrahtverstrkung fr Granulate und pulverfrmige Stoffe AnforderungenSpiralled hoses made of thermoplastic polyurethan (TPU) with steel wire reinforcement for granulated and powdered materials RequirementsTuyaux avec spirale en polyurthane thermoplastique (TPU) avec renforcement en fi

3、ls dacier pour matires granules et pulvrulentes ExigencesAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 19 SeitenDDIN-Normenausschuss Tankanlagen (NATank)DIN-Normenausschuss Elastomer-Technik (NET)DIN 26057:2016-04 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich

4、 . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Begriffe 5 4 Klassifizierung 5 5 Werkstoffe 5 5.1 Allgemeines . 5 5.2 Abriebfestigkeit 6 5.3 Temperaturbestndigkeit 6 6 Mae und Grenzabmae . 6 7 Prfungen . 11 7.1 Prfung der Mae des Innendurchmessers . 11 7.1.1 Prfeinrichtung 11 7.1.2 Durchfhrung 11 7.2 Prfung des

5、 elektrischen Widerstands . 11 7.3 berprfung des Biegeradius und Bestimmung der Biegekraft 11 7.3.1 Prfeinrichtung 11 7.3.2 Konditionierung . 12 7.3.3 Herstellung der Prfkrper . 12 7.3.4 Durchfhrung 13 7.3.5 Prfergebnisse 13 7.4 Prfung der Vakuumfestigkeit . 13 7.4.1 Prfeinrichtung 13 7.4.2 Konditio

6、nierung . 13 7.4.3 Durchfhrung 13 7.4.4 Prfergebnisse 14 7.5 Prfung der berdruckfestigkeit 14 7.5.1 Prfeinrichtung 14 7.5.2 Konditionierung . 15 7.5.3 Durchfhrung 15 7.5.4 Prfergebnisse 15 8 Prfhufigkeit . 15 9 Kennzeichnung . 16 Anhang A (informativ) Umweltschutzaspekte 17 Literaturhinweise . 19 DI

7、N 26057:2016-04 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 104-02-01 AA Schlauchleitungen“ im DIN-Normenausschuss Tankanlagen (NATank) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht daf

8、r verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 26057:2016-04 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt Anforderungen fr Spiralschluche aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) mit Stahldrahtverstrkung und gewellter Auenkontur fest, die zum Frdern von Granulaten und

9、pulverfrmigen Stoffen, Stuben und Schttgtern verwendet werden. Angaben zum Temperaturbereich und zum Druck sind in 5.3 und 7.4 sowie 7.5 aufgefhrt. ANMERKUNG 1 Andere Anwendungen (z. B. der Transport von Luft) als die in der Norm genannten knnen mit den Herstellern vereinbart werden. ANMERKUNG 2 Die

10、se Norm legt Anforderungen fr diese Schluche fest, damit Anwendern bei der Auswahl von Schluchen eine Basis zur Beurteilung zur Verfgung steht, die eine unsachgeme Verwendung vermeiden soll. ANMERKUNG 3 In dieser Norm werden keine Armaturen und Verbindungselemente als Anschlussteile fr Schluche aus

11、Kunststoff bercksichtigt, da aufgrund der Vielfalt der Anwendungsmglichkeiten und der im Markt vorhandenen Systeme keine Vorzugsverbindungen festgelegt werden knnen. Diese Norm gilt nicht fr Schluche, die aus Glattschluchen zu Druckluftspiralen geformt werden (DIN 74323); Schluche aus dem Lebensmitt

12、el- und Pharmabereich; Schluche, die in der Medizintechnik verwendet werden; Schluche, die als so genannte Glattschluche (stranggepresst oder extrudiert) ohne Einlagen gefertigt werden; thermoplastische, mehrlagige (nicht vulkanisierte) Schluche (DIN EN 13765 und DIN EN 13766); Gummi- und Kunststoff

13、schluche und -schlauchleitungen fr flssige oder gasfrmige Chemikalien (DIN EN 12115). 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bez

14、ug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN ISO 4649, Elastomere oder thermoplastische Elastomere Bestimmung des Abriebwiderstandes mit einem Gert mit rotierender Zylindertrommel (ISO 4649) DIN EN I

15、SO 8031, Gummi- und Kunststoffschluche und Schlauchleitungen Bestimmung des elektrischen Widerstands und der elektrischen Leitfhigkeit (ISO 8031) DIN EN ISO 8330, Gummi- und Kunststoffschluche und -schlauchleitungen Vokabular (ISO 8330) DIN EN ISO 10619-1, Gummi- und Kunststoffschluche mit und ohne

16、Einlage Bestimmung der Biegsamkeit und Steifigkeit Teil 1: Biegeprfungen bei Umgebungstemperatur (ISO 10619-1) DIN EN ISO 18064, Thermoplastische Elastomere Nomenklatur und Kurzzeichen (ISO 18064) DIN 26057:2016-04 5 3 Begriffe Fr die Anwendung dieser Norm gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 8330 un

17、d DIN EN ISO 18064 sowie die folgenden Begriffe. 3.1 Spiralschlauch Schlauch aus thermoplastischem Material mit spiralfrmig eingebrachtem metallischem Verstrkungselement 3.2 TPU thermoplastisches Urethanelastomer, das aus einem Blockcopolymer abwechselnder harter und weicher Segmente mit Urethanverk

18、npfung in den harten Blcken und Ether-, Ester- oder Carbonatverknpfungen bzw. einer Kombination dieser in den weichen Blcken besteht 3.3 Wandstrke dnnste Stelle in der Schlauchwand zwischen den Spiralen 3.4 Vakuumfestigkeit Druckwert bei festgelegter Schlauchkrzung von Kunststoffschluchen gegenber d

19、er Schlauchlnge bei Versuchsbeginn 3.5 berdruckfestigkeit Druckwert bei festgelegter Schlauchlngung von Kunststoffschluchen gegenber der Schlauchlnge bei Versuchsbeginn 4 Klassifizierung Es sind vier Schlaucharten festgelegt, bezogen auf die Grenzabmae und Biegeradien (siehe Tabellen 1 bis 4): Typ 1

20、: Wandstrke 0,4 mm - Betriebseinsatz fr sehr leichte Beanspruchung; Typ 2: Wandstrke 0,7 mm- Betriebseinsatz fr leichte Beanspruchung; Typ 3: Wandstrke 1,4 mm - Betriebseinsatz fr schwere Beanspruchung; Typ 4: Wandstrke 2,0 mm - Betriebseinsatz fr sehr schwere Beanspruchung. 5 Werkstoffe 5.1 Allgeme

21、ines Fr die Herstellung von Spiralschluchen mit Stahldrahtverstrkung ist der Kunststoff thermoplastisches Polyurethan (TPU) unter ausschlielicher Verwendung von fabrikneuem, sortenreinem Granulat zu verwenden. Es sind Additive, Masterbatches usw. zur Erzielung bestimmter Kunststoffeigenschaften (bei

22、spielsweise Farben, ableitfhige oder leitfhige Eigenschaften sowie Flamm-, Mikroben- und UV-Schutz usw.) zulssig. Additive und Masterbatches knnen Einfluss auf die optischen und mechanischen Eigenschaften des Kunststoffes haben. DIN 26057:2016-04 6 Bei Anwendungen, bei denen Hydrolyse auftreten kann

23、, wird Ether-TPU als Werkstoff empfohlen. Bei Anwendungen, bei denen Mikrobenbefall auftreten kann, werden stabilisierte Ester-TPUs oder Ether-TPUs als Werkstoff empfohlen. 5.2 Abriebfestigkeit Die Abriebfestigkeit ist nach DIN ISO 4649 zu prfen. Bei reinen, ungefllten und nicht additiven TPUs muss

24、der Abriebwert 0,5 m (1) Dabei ist Lmindie Mindestlnge des Prfkrpers; rminder kleinste zulssige Radius bei der Verlegung der Schlauchleitung bezogen auf die Innenseite des Schlauchbogens in Millimeter; F die Biegekraft des Schlauches in Newton; Pi. DIN 26057:2016-04 13 7.3.4 Durchfhrung Der zu prfen

25、de Schlauch wird auf eine ebene Unterlage gelegt und zu einem U gebogen. Als kleinster Biegeradius rmin, im Inneren des Bogens mittels Messschieber oder Maband gemessen, gilt der Radius, bei dem der Prfschlauch noch ein gleichmiges optisches Biegeverhalten aufweist und sich der Schlauchdurchmesser n

26、icht mehr als 10 % verformt. Der Schlauch darf dabei nicht abknicken. Bei der berprfung des minimalen Biegeradius rminwird der erforderliche Kraftaufwand F gemessen. 7.3.5 Prfergebnisse Als Prfergebnis wird die Biegekraft in Newton angegeben. Das Ergebnis ist aufzuzeichnen. 7.4 Prfung der Vakuumfest

27、igkeit 7.4.1 Prfeinrichtung Vakuumpumpe, mit der ein absoluter Druck von 0,2 bar (0,8 bar Vakuum) bei einer gleichmigen Evakuierung erreicht wird, Probekrper mit einer Schlauchlnge, welche zwischen den Schlauchstutzen eine freie Lnge von 1 000 mm aufweist. 7.4.2 Konditionierung Die Prfung darf frhes

28、tens 24 h nach Fertigung der Schlauchlnge durchgefhrt werden. Die Probekrper mssen mindestens drei Stunden vor Prfungsbeginn bei Raumtemperatur konditioniert werden. 7.4.3 Durchfhrung Der Probekrper wird in eine Prfeinrichtung, siehe Bild 2, eingebaut, indem der Schlauch auf die Prfstutzen aufgescho

29、ben und mittels Schlauchschellen befestigt wird ohne den Schlauch zu beschdigen. Der Prfkrper muss gestreckt und so gerade wie mglich ausgerichtet in der Prfvorrichtung liegen. Der Auendurchmesser der Prfstutzen entspricht dem Innendurchmesser des Probekrpers und ist so ausgefhrt, dass das Prfmedium

30、 whrend der Prfung hier nicht austreten kann. Ein Prfstutzen ist starr mit der Prfeinrichtung verbunden und nicht drehbar. Der andere Prfstutzen ist drehbar gelagert, eine Verdrehung des Probekrpers whrend der Prfung ist somit mglich. Der Schlitten ist leichtgngig gelagert, somit ist eine Lngennderu

31、ng des Probekrpers whrend der Prfung mglich. Als Vakuumfestigkeit gilt der eine Minute unverndert anstehende Druck, bei dem eine Krzung des Schlauches von 10 % nicht berschritten wird. Die entsprechenden Vakuumfestigkeitswerte sind anzugeben. Die Prfanforderung von maximal 10 % Krzung kann dazu fhre

32、n, dass fr die Schluche des Typs 1 bauartbedingt keine Werte ermittelt werden knnen. DIN 26057:2016-04 14 Bild 2 Schematische Darstellung einer Prfeinrichtung zur Messung der berdruck- und Vakuumfestigkeit 7.4.4 Prfergebnisse Als Prfergebnis wird das Vakuum in bar bei einer Schlauchkrzung von 10 % g

33、emessen. Das Ergebnis ist aufzuzeichnen. 7.5 Prfung der berdruckfestigkeit 7.5.1 Prfeinrichtung Druckerzeuger, welcher einen Mediendruck von mindestens 6 bar erzeugt. Probekrper, Schlauchlnge, welche zwischen den Schlauchstutzen/Armaturen eine freie Lnge von 1 000 mm aufweist. DIN 26057:2016-04 15 7

34、.5.2 Konditionierung Die Prfung darf frhestens 24 h nach Fertigung der Schlauchlnge durchgefhrt werden. Die Probekrper mssen mindestens drei Stunden vor Prfungsbeginn bei Raumtemperatur konditioniert werden. 7.5.3 Durchfhrung Die anzuwendende Prfeinrichtung ist in Bild 2 angegeben. Die Probekrper we

35、rden in die Prfvorrichtung eingespannt, indem die Schlauchenden auf die Stutzen aufgeschoben werden und mittels passender Schlauchschellen befestigt werden, ohne den Schlauch zu beschdigen. Mittels der Schlauchschellen muss der Prfkrper sicher und dicht auf den Stutzen befestigt werden. Die freie Sc

36、hlauchlnge zwischen den Stutzen muss 1 000 mm betragen. Der Prfkrper muss gestreckt und so gerade wie mglich ausgerichtet in der Prfvorrichtung liegen. Die Prftemperatur muss der Raumtemperatur entsprechen. Als Druckfestigkeit gilt der eine Minute unverndert anstehende Druck, bei dem eine Lngung des

37、 Schlauches von 10 % nicht berschritten wird. Die entsprechenden Druckfestigkeitswerte sind anzugeben. Die Prfanforderung von maximal 10 % Lngung kann dazu fhren, dass fr die Schluche des Typs 1 bauartbedingt keine Werte ermittelt werden knnen. 7.5.4 Prfergebnisse Als Prfergebnis wird der berdruck i

38、n bar bei einer Schlauchlngung von 10 % gemessen. Das Ergebnis ist aufzuzeichnen. 8 Prfhufigkeit Die Mindestprfhufigkeiten mssen Tabelle 6 entsprechen. Tabelle 6 Prfhufigkeiten fr Typprfungen und laufende Prfungen Eigenschaft Typprfungen Laufende Prfungen Wandstrke x x Innendurchmesser x x Vakuumfes

39、tigkeit x n.a Druckfestigkeit x n.a Biegeradius x n.a n.a = nicht anwendbar Typprfungen sind die Prfungen, die durchgefhrt werden, um nachzuweisen, dass der Schlauch alle Anforderungen dieser Norm erfllt. Laufende Prfungen sind die Prfungen, die an jedem fertigen Schlauch durchgefhrt werden. DIN 260

40、57:2016-04 16 9 Kennzeichnung Alle Schluche mssen fortlaufend spiralfrmig gekennzeichnet sein. Die Kennzeichnung muss mindestens die folgenden Informationen enthalten: Name oder Kennzeichen des Herstellers, z. B. xxx; Nummer dieser Norm, DIN 26057; Schlauchtyp, z. B. Typ 1; Innendurchmesser, z. B. 5

41、0 Hinweis auf Herstellungszeitpunkt, d. h. Quartal/Jahr BEISPIEL xxx DIN 26057 1 50 1/16. DIN 26057:2016-04 17 Anhang A (informativ) Umweltschutzaspekte A.1 Die Materialien sollten so gewhlt werden, dass die Dauerhaftigkeit und Lebensdauer des Produktes optimiert und die Wahl von seltenen oder gefhr

42、lichen Materialien vermieden wird. A.2 Bei der Wahl der Verpackung sollten wiederverwendbare Werkstoffe sowie Werkstoffe mit geringem Energieverbrauch fr die Herstellung sowie die Minimierung von Abfallstoffen beachtetet werden. A.3 Gre und Gewicht der Verpackung sollten auf ein Mindestma beschrnkt

43、werden, um die Produkte zu schtzen und Abfall aufgrund von Beschdigungen zu minimieren. Die Verpackung sollte so gestaltet sein, dass der Fassungsraum von Transportfahrzeugen optimal genutzt und eine sichere Be- und Entladung ermglicht wird. A.4 Bei Verwendung von Schluchen nach dieser Norm besteht

44、bei unsachgemer Handhabung ein Risiko fr Verwender und Umwelt. A.5 Es sollten energieeffiziente Prozesse und Maschinen verwendet werden. A.6 Es sollten umweltvertrgliche Rohstoffe und Additive eingesetzt werden. DIN 26057:2016-04 18 Tabelle A.1 Umweltprfliste Umweltaspekt Stufen des Lebenszyklus All

45、e Stufen Beschaffung Produktion Gebrauch Ende der Lebensdauer AusgangsstoffeundEnergieVorgefertigteWerkstoffe undBauteileProduktionVerpackungAnwendungWartungund ReparaturGebrauchvonZusatz-produktenWiederverwendung/Werkstoff-und Energierck-gewinnungVerbrennungohneEnergie-rckgewinnungEntsorgungTranspo

46、rtAufwand Werkstoffe A.1 A.1 Wasser Energie A.5 A.2 A.3 Aussto Emissionen in die Luft Eintrge ins Wasser Abfall A.2 A.3 Andere relevante Aspekte Gefahr fr die Umwelt durch Unflle oder unvorhergesehene Verwendung A.6 A.4 A.4 A.6 DIN 26057:2016-04 19 Literaturhinweise 1 DIN 74323, Druckluftbremsanlage

47、n Rohrwendeln 2 DIN EN 12115, Gummi- und Kunststoffschluche und -schlauchleitungen fr flssige oder gasfrmige Chemikalien Anforderungen 3 DIN 13765, Thermoplastische, mehrlagige (nicht vulkanisierte) Schluche und Schlauchleitungen fr die Frderung von Kohlenwasserstoffen, Lsungsmitteln und Chemikalien

48、 Spezifikation 4 DIN EN 13766, Thermoplastische, mehrlagige (nicht vulkanisierte) Schluche und Schlauchleitungen fr die Frderung von Flssiggas und verflssigtem Erdgas Spezifikation 5 TRBS 2153, Technische Regeln fr Betriebssicherheit Vermeidung von Zndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen“, GMBl. Nr 15/16 vom 9. April 2009, S. 278

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