DIN 5290-2-2015 Light metal spring hook without setting nut - Part 2 Dimensions technical conditions of delivery《无定位螺母的轻金属弹簧箍 第2部分 尺寸、交货技术条件》.pdf

1、Dezember 2015DEUTSCHE NORM Preisgruppe 6DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 13.220.10; 21.060.70!%FEw“2353484www.din.deDIN 5290-2Karabinerhaken aus Leichtmetall

2、, ohne berwurfmutter Teil 2: Mae, Technische LieferbedingungenLight metal spring hook without setting nut Part 2: Dimensions, technical conditions of deliveryMousquetons en alliage lger, sans crou daccouplement Partie 2: Dimensions, conditions techniques de livraisonAlleinverkauf der Normen durch Be

3、uth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 52902:197710www.beuth.deGesamtumfang 7 SeitenDDIN-Normenausschuss Feuerwehrwesen (FNFW)DIN-Normenausschuss Eisen-, Blech- und Metallwaren (NAEBM)DIN 5290-2:2015-12 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Mae und Bezeic

4、hnung . 4 3.1 Mae . 4 3.2 Bezeichnung 5 4 Werkstoffe 5 5 Ausfhrung. 5 5.1 Herstellung. 5 5.2 Zulssige Abweichungen . 5 6 Anforderungen . 6 6.1 Gesenkgrat . 6 6.2 Bearbeitung der Rohlinge 6 6.3 Oberflche 6 6.4 Oberflchenbehandlung . 6 6.5 Statische Belastung . 6 6.6 Behandlung, Lagerung und Aufbewahr

5、ung . 6 6.7 Verschluss 6 7 Prfungen . 7 7.1 Prfung des Ausgangswerkstoffes 7 7.2 BrinelIhrte . 7 7.3 Statische Belastung . 7 7.4 Prfbescheinigung 7 8 Kennzeichnung . 7 DIN 5290-2:2015-12 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 031-04-03 AA Persnliche Schutzausrstung fr die Feuerwehr - SpA

6、 zu CEN/TC 158/WG 3“ des DIN-Normenausschusses Feuerwehrwesen (FNFW) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gege

7、nber DIN 5290-2:1977-10 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Anwendungsbereich berarbeitet; b) Normative Verweisungen aktualisiert; c) frherer Abschnitt 8 mit der Gewichtsangabe ist entfallen; d) Konformittsbewertung berarbeitet; e) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 5290-2: 196

8、8-11, 1977-10 DIN 5290-2:2015-12 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm gilt fr Karabinerhaken aus Leichtmetall, ohne berwurfmutter, fr besondere Zwecke der Feuerwehr, u. a. in Verbindung mit Feuerwehrleinen und Mehrzweckleinen nach DIN 14920. ACHTUNG Karabinerhaken der Form F drfen fr persnliche Schutzau

9、srstung fr Haltefunktionen und zur Verhinderung von Abstrzen nicht verwendet werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezu

10、g genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN 586-1, Aluminium und Aluminiumlegierungen Schmiedestcke Teil 1: Technische Lieferbedingungen DIN EN 586-3, Aluminium und Aluminiumlegierungen Schmiedest

11、cke Teil 3: Grenzabmae und Formtoleranzen DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen DIN EN 10270-3, Stahldraht fr Federn Teil 3: Nichtrostender Federstahldraht DIN EN ISO 6506-1, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Brinell Teil 1: Prfverfahren DIN ISO 2768-1, Allgemeintol

12、eranzen Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung 3 Mae und Bezeichnung 3.1 Mae Der Karabinerhaken braucht der bildlichen Darstellung nicht zu entsprechen, nur die angegebenen Mae nach Bild 1 sind einzuhalten. Nicht angegebene Einzelheiten sind zweckentsprechend zu whlen. D

13、IN 5290-2:2015-12 5 Mae in Millimeter Allgemeintoleranzen: ISO 2768 m Legende 1 Kanten gerundet 2 Verschluss Kanten so gerundet, dass Verletzungen vermieden werden 3 Feld fr Kennzeichnung Bild 1 Karabinerhaken-F 3.2 Bezeichnung Bezeichnung des Karabinerhakens F ohne berwurfmutter: Karabinerhaken DIN

14、 5290 F Falls die Karabinerhaken elektrolytisch oxidiert (el) geliefert werden sollen, siehe 6.4, ist dies in der Bezeichnung anzugeben; die Bezeichnung lautet dann: Karabinerhaken DIN 5290 F el 4 Werkstoffe Fr Haken und Zunge: EN-AW 2017 (A), Werkstoffnummer 3.1325.51 (AICuMg1 F38 kaltausgehrtet) F

15、r Bolzen und Feder: X10CrNi18-8, Werkstoffnummer 1.4310 nach DIN EN 10270-3 5 Ausfhrung 5.1 Herstellung Gesenkgepresst nach DIN EN 586-1. 5.2 Zulssige Abweichungen Fr die Mae des Karabinerhakens in Richtung der Gesenkdicke gilt als zulssige Abweichung +1,2 mm. DIN 5290-2:2015-12 6 6 Anforderungen 6.

16、1 Gesenkgrat Das Presswerk muss die Rohlinge nach DIN EN 586-3 entgraten. Der Hersteller der Fertigteile glttet nachtrglich diese Stellen einwandfrei. 6.2 Bearbeitung der Rohlinge Die Bearbeitung muss mit solcher Sorgfalt vorgenommen werden, dass dabei keine Fremdmetall-Splitter oder Spne (z. B. Sta

17、hl, Kupfer, Messing, Blei) in die Oberflche des Leichtmetalls eingedrckt werden. ANMERKUNG Solche Splitter und dergleichen fhren zur Bildung von rtlichen Elementen und damit zur Korrosion. Alle Werkzeuge und Einrichtungen sind deshalb vor dem Bearbeiten des Leichtmetalls sorgfltig zu reinigen. Schut

18、zkappen von Spannzeugen (z. B. Schraubstcken) mssen aus Leichtmetall oder Kunststoff bestehen. 6.3 Oberflche Fr die Oberflche des Gesenkstckes und die Oberflche der vom Hersteller der Fertigteile gegltteten Stellen (Gesenkgrat) gilt DIN EN 586-1. 6.4 Oberflchenbehandlung Im Allgemeinen ist keine Obe

19、rflchenbehandlung erforderlich. Die Teile knnen in pressblankem Zustand fertig bearbeitet werden. Falls beim Gebrauch der Karabinerhaken die Gefahr chemischer Einwirkung besteht, wird zur Erhhung der Korrosionsbestndigkeit empfohlen, die Teile vor dem Zusammenbau elektrolytisch zu oxidieren (anodisc

20、he Behandlung nach dem Gleichstrom-Schwefelsure-Verfahren). In dem Fall muss eine Schichtdicke von mindestens 10 m bis 15 m erreicht werden. Auf einwandfreie Nachverdichtung der elektrolytisch oxidierten Teile ist zu achten. Zu bevorzugen ist das Nachverdichten in Dampf; eine Nachbehandlung mit sure

21、- und alkalifreiem Fett (Vaseline, Lanolin o. .) wird dringend empfohlen. Bei jeder chemischen oder elektrochemischen Oberflchenbehandlung ist unbedingt zu beachten, dass in die Bder nur Leichtmetallteile eingebracht werden drfen, die nicht mit anderen Metallen (Zubehrteile) in Verbindung stehen, da

22、 sonst starke Korrosionen auftreten. Ferner ist auf gutes Splen und Neutralisieren zu achten. 6.5 Statische Belastung Nach einer statischen Belastung der Rohlinge mit 15 700 N drfen diese keine die Verwendung beeintrchtigende Verformung zeigen. 6.6 Behandlung, Lagerung und Aufbewahrung Vor dem Zusam

23、menbau sind die Feder und die Scharnierstellen leicht einzufetten. Die Rohlinge und Fertigteile sind bis zu ihrer Verwendung in belfteten, trockenen Rumen zu lagern. Teile, die nicht eIektrolytisch oxidiert sind, sind bei lngerer Lagerung mit einem Korrosionsschutzmittel zu behandeln. 6.7 Verschluss

24、 Der Verschluss ist so zu gestalten, dass bei einer auf den Haken wirkenden Zugkraft die Zunge nicht beansprucht wird. Die Zunge muss nach innen ffnend und stark abfedernd ausgefhrt sein. Die geffnete Zunge muss einen Durchlass von mindestens 20 mm freigeben. DIN 5290-2:2015-12 7 7 Prfungen 7.1 Prfu

25、ng des Ausgangswerkstoffes Jede Schmelzung des Ausgangswerkstoffes wird auf ihre chemische Zusammensetzung geprft und eine Prfbescheinigung nach DIN EN 10204 hierber ausgestellt, die dem Presswerk ausgehndigt wird. 7.2 BrinelIhrte Jeder Rohling ist nach DIN EN ISO 6506-1 auf Brinellhrte zu prfen. Ro

26、hlinge mssen eine Brinellhrte von mindestens 95 HB haben. 7.3 Statische Belastung 3 % der Anzahl der Rohlinge sind der angegebenen statischen Belastung zu unterwerfen. Die Rohlinge sind dabei mit geeigneten Vorrichtungen so einzuspannen, wie sie spter beansprucht werden. Alle dieser Belastung unterw

27、orfenen Stcke sind auszusondern. 7.4 Prfbescheinigung Jeder Lieferung ist vom Presswerk eine Prfbescheinigung nach DIN EN 10204 beizugeben, in der die chemische Zusammensetzung des Werkstoffes angegeben und die ordnungsgeme Prfung nach dieser Norm besttigt wird. 8 Kennzeichnung Alle Rohlinge mssen i

28、n erhabener Form das Zeichen des Presswerkes tragen, das bei der Weiterbearbeitung erhalten bleibt. Alle Fertigteile, die dieser Norm entsprechen, mssen zustzlich zu dem Zeichen des Presswerkes mit dem Zeichen des Herstellers der Fertigteile versehen werden. Die Kennzeichnungen, die der Hersteller der Fertigteile anbringt, drfen eingeschlagen werden.