DIN 65058-2010 Aerospace - Bolts and screws in corrosion-resisting steels with normal tensile strength of 900 MPa and 1100 MPa for temperatures up to 425 C - Technical specificatio.pdf

1、Mrz 2010DEUTSCHE NORM Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 15DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 49.030.20!$Wq4“1527817www.din.deDDIN 65058L

2、uft- und Raumfahrt Schrauben aus korrosionsbestndigem Stahl mit einerNennzugfestigkeit von 900 MPa und 1 100 MPa fr Temperaturen bis425 C Technische Lieferbedingungen; Text Deutsch und EnglischAerospace Bolts and screws in corrosion-resisting steels, with normal tensile strength of 900 MPa and1 100

3、MPa, for temperatures up to 425 C Technical specification; Text in German and EnglishAronautique et espace Vis en acier rsistant la corrosion, dune rsistance nominale la traction de 900 MPa et1 100 MPa, pour tempratures jusqu 425 C Spcification technique; Texte en allemand et anglaisAlleinverkauf de

4、r Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 58 SeitenB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen. 4 3 Begriffe 5 4 Anforderungen 6 4.1 Allgemeine Forderungen

5、 . 6 4.1.1 Anerkennung der Hersteller 6 4.1.2 Bescheinigung der Prfergebnisse 7 4.2 Technische Anforderungen . 7 5 Qualittsprfung. 7 5.1 Allgemeines. 7 5.2 Prfung der Merkmale 7 5.2.1 Qualifikationsprfung 7 5.2.2 Abnahmeprfung 7 5.2.3 Abweichende Probenbeurteilung 8 5.2.4 Fertigungskontrolle und Fer

6、tigungsbeobachtung 8 6 Lieferart 27 6.1 Verpackung . 27 6.2 Kennzeichnung der Verpackung. 27 Anhang A (normativ) Prfkrfte bei Schrauben fr MJ-Gewinde . 28 Anhang B (informativ) Formeln fr die Zugkrfte und Zeitfestigkeitskrfte im Zugschwellbereich fr Schrauben mit MJ-Gewinde (ISO 5855-2) . 29 Literat

7、urhinweise . 30 2 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 Vorwort Dieses Dokument wurde von Experten des NA 131-03-01 AA Mechanische Verbindungselemente“ im Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) erarbeitet. Die Anerkennung durch das Bundesamt fr Wehr

8、technik und Beschaffung und das Luftfahrt-Bundesamt ist vorgesehen. 3 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt die Eigenschaften und Qualittsanforderungen von Schrauben aus korrosionsbestndigen Sthlen mit einer Nennzug

9、festigkeit von 900 MPa und 1 100 MPa fr Temperaturen bis 425 C fest. Sie ist immer anzuwenden wenn in Normen, Zeichnungen oder anderen Bauunterlagen auf diese Technische Lieferbedingung Bezug genommen wird. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokum

10、ents erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 50125, Prfung metallischer Werkstoffe Zugproben DIN 55350-11, Begriffe der Qualittssicher

11、ung und Statistik Begriffe der Qualittssicherung, Grundbegriffe DIN 65570, Luft- und Raumfahrt Wrmebehandlungsanlagen, Allgemeine Anforderungen DIN ISO 2859-1:2004-01, Annahmestichprobenprfung anhand der Anzahl fehlerhafter Einheiten oder Fehler (Attributprfung) Teil 1: Nach der annehmbaren Qualitts

12、grenzlage (AQL) geordnete Stichprobenplne fr die Prfung einer Serie von Losen DIN ISO 5855, Luft- und Raumfahrt MJ-Gewinde DIN EN 473, Zerstrungsfreie Prfung Qualifizierung und Zertifizierung von Personal der zerstrungsfreien Prfung, Allgemeine Grundlagen DIN EN 571-1, Zerstrungsfreie Prfung Eindrin

13、gprfung, Allgemeine Grundlagen DIN EN 2424, Luft- und Raumfahrt Kennzeichnung von Luft- und Raumfahrterzeugnissen DIN EN 9100, Luft- und Raumfahrt Qualittsmanagementsysteme, Anforderungen (basiert auf ISO 9001:2000) und Qualittssysteme DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse, Arten von Prfbescheinigun

14、gen DIN EN ISO 643, Stahl Mikrophotographische Bestimmung. der scheinbaren Korngre (ASTME 112) DIN EN ISO 6506-1, Prfung metallischer Werkstoffe Hrteprfung nach Brinell DIN EN ISO 6507-1, Prfung metallischer Werkstoffe Hrteprfung nach Vickers DIN EN ISO 6508-1, Prfung metallischer Werkstoffe Hrteprf

15、ung nach Rockwell Verfahren A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T DIN EN ISO 8785, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflchenunvollkommenheiten Begriffe, Definitionen und Kenngren DIN EN ISO 9934-1, Zerstrungsfreie Prfung Magnetpulverprfung, Allgemeine Grundlagen DIN EN ISO 18265, Metallische Werk

16、stoffe Umrechnung von Hrtewerten ISO 7961, Aerospace Bolts Test Methods LN 9163-1, Luft- und Raumfahrt Metrisches ISO-Gewinde, Grundabmae und Toleranzen 4 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 LN 9163-2, Luft- und Raumfahrt Metrisches ISO-Gewinde, Gew

17、inde- und Toleranzfelderauswahl fr Verbindungselemente LN 9163-6, Luft- und Raumfahrt Metrisches ISO-Gewinde, Grenzmae LN 9368-3, Luft- und Raumfahrt Bezeichnung der Oberflchenbehandlung, Kenn-Nummern fr chemische Behandlungsverfahren LN 9378, Gewindeenden, Schraubenberstnde fr Metrisches Gewinde WL

18、 1.4939, Teil 2, Hochwarmfester Chrom-Nickel-Molybdn-Vergtungsstahl mit etwa 0,1 C 12 Cr 2,5 Ni 1,8 Mo 0,3 V, umgeschmolzen Stangen und Schmiedestcke WL 1.4944 Teil 3, Hochwarmfester aushrtender Nickel-Chrom-Titan-Stahl mit etwa 0,06 C 25 Ni 15 Cr 2,1 Ti 1,2 Mo Stangen und Draht fr Schrauben und Mut

19、tern 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe fr die statistische Qualittskontrolle nach DIN 55350-11 und den folgenden Begriffen. 3.1 Fertigungslos Anzahl fertigbearbeiteter Schrauben, die im gleichen Verfahren aus Werkstoff einer einzigen Schmelze (gleiche Wrmebehandlung de

20、r Legierung) hergestellt wurden, die die gleiche Nummer der Bauunterlage sowie die gleiche Gewinde- und Durchmesser-Kennzahl aufweisen und zusammen in gleicher, festgelegter Weise wrmebehandelt und in einem Fertigungsgang gefertigt wurden 3.2 Prflos Anzahl von Schrauben eines einzigen Fertigungslose

21、s mit der gleichen Nummer der Bauunterlage 3.3 Bauunterlage Unterlage, in der direkt oder indirekt alle Anforderungen an Schrauben festgelegt sind ANMERKUNG Die Bauunterlage kann eine Internationale Norm, eine Werksnorm oder eine Zeichnung sein. 3.4 Riss Werkstofftrennung, die in jeder Richtung verl

22、aufen und interkristallin oder transkristallin sein kann 3.5 Riefe offenliegender Oberflchenfehler 3.6 berwalzung Oberflchenfehler, der durch das Falzen von Metallgraten oder scharfen Kanten, die dann in die Oberflche gewalzt oder gestaucht werden, verursacht wird (siehe Bild 1) 3.7 Sprung Fehlstell

23、e an der Gewindespitze (siehe Bild 1) 3.8 Einschlsse nichtmetallische Teilchen aus dem Werkstofffertigungsvorgang ANMERKUNG Sie knnen in Form von einzelnen Teilchen oder Teilchenketten auftreten. 5 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 3.9 mikrostrukt

24、urelles Scheren V- oder U-frmiges, geriffeltes Korngefge unmittelbar unterhalb des Gewindegrundes (Flielinien) oder fisch-gratmusterfrmiges, gewelltes Korngefge innerhalb der Gewindespitze 3.10 Stichprobenanweisung Anweisung ber den Umfang der zu entnehmenden Stichprobe(n) und ber die Kriterien fr d

25、ie Feststellung der Annehmbarkeit des Loses ANMERKUNG In dieser Internationalen Norm legt eine Stichprobenanweisung die Anzahl der zu prfenden Schrauben in Abhngigkeit von der Losgre und Annahmezahl Anzahl der annehmbaren fehlerhaften Einheiten (Ac) fest.1)3.11 ungeschichtete Probenahme Entnahme von

26、 n Einheiten aus einer Grundgesamtheit von N Einheiten, wobei alle mglichen Kombinationen von n Einheiten die gleiche Auswahlwahrscheinlichkeit haben 3.12 Rckzuweisende Qualittsgrenzlage LQ Qualittsgrenzlage in einer Stichprobenanweisung, die einer festgelegten, jedoch relativ niedrigen Annahme-wahr

27、scheinlichkeit entspricht ANMERKUNG 1 Sie ist eine fr das Los charakteristische Qualittsgrenzlage, die der Kunde bereit ist anzunehmen, wobei eine geringe Wahrscheinlichkeit besteht, dass ein Los dieser Qualitt auftritt. ANMERKUNG 2 Fr die Anwendung dieser Internationalen Norm entspricht die in Tabe

28、lle 13 angegebene rckzu-weisende Qualittsgrenzlage einer Annahmewahrscheinlichkeit von 10 %. 3.13 Annehmbare Qualittsgrenzlage AQL maximaler Prozentsatz fehlerhafter Einheiten (oder maximale Anzahl von Fehlern je 100 Einheiten), der fr die Stichprobenprfung als befriedigende, durchschnittliche Herst

29、ellqualitt angesehen werden kann ANMERKUNG Variante: Qualittsgrenzlage, die in einer Stichprobenanweisung einer vorgegebenen, aber relativ hohen Annahmewahrscheinlichkeit entspricht. 4 Anforderungen 4.1 Allgemeine Forderungen 4.1.1 Anerkennung der Hersteller Der Hersteller muss den in DIN EN 9100 fe

30、stgelegten Qualittssicherungs- und Anerkennungsverfahren gengen. Zweck dieser Verfahren ist es, sicherzustellen, dass der Hersteller ber ein Qualittsmanage-mentsystem verfgt und in der Lage ist, regelmig Schrauben herzustellen, die die angegebenen Qualitts-anforderungen erfllen. Qualittsbezogene Dok

31、umente wie in DIN EN 9100 festgelegt, fr die nach dieser Norm hergestellten Teile mssen mindestens 10 Jahre aufbewahrt werden. 1) Ergnzende Angaben aus DIN ISO 2859-1 6 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 4.1.2 Bescheinigung der Prfergebnisse Die Ei

32、nhaltung der in dieser Norm gestellten Anforderungen ist vom Auftragnehmer durch Bescheinigungen mit Angabe der Ergebnisse der durchgefhrten Prfungen dem Auftraggeber in Form einer Prfbescheinigung nach DIN EN 10204 zu besttigen. 4.2 Technische Anforderungen Nach Tabelle 1. 5 Qualittsprfung 5.1 Allg

33、emeines Die Prfverfahren sind in der Tabelle 1 den zugehrigen Anforderungen zugeordnet. Sie sind sowohl fr die Qualifikations- als auch fr die Abnahmeprfung anzuwenden. Der Prfumfang und die Probenahme sind in Tabelle 2 und Tabelle 3 angegeben. 5.2 Prfung der Merkmale Nach Tabelle 1, Tabelle 2 und T

34、abelle 3. 5.2.1 Qualifikationsprfung Als Qualifikationsprfung gilt die Prfung der in 4.2 aufgefhrten technischen Anforderungen, unter Anwen-dung der unter 5.2 vorgeschriebenen Prfverfahren, die unter Prfungsart mit Q gekennzeichnet sind (siehe Tabelle 1). Das Ergebnis ist die Grundlage fr die Qualif

35、ikation. Diese Prfung muss erstmalig vor der Erstlieferung an reprsentativen Mustern durchgefhrt werden, die mit den gleichen Fertigungseinrichtungen nach dem gleichen Verfahren hergestellt wurden wie die Serien-erzeugnisse. Sofern ein Hersteller wegen fehlender Einrichtungen die geforderten Prfunge

36、n nicht selbst durchfhren kann, ist ein vom Besteller akkreditiertes Prfinstitut damit zu beauftragen. 5.2.2 Abnahmeprfung Die Einhaltung der technischen Anforderungen ist mit den in 4.2 (siehe Tabelle 1) aufgefhrten Prfungen vom Auftragnehmer nachzuweisen. Diese Prfungen sind als Stichprobenprfunge

37、n nach Tabellen 2 und 3 durchzufhren. Ein zurckgewiesenes Los darf aussortiert oder nachgearbeitet und unter Magabe, dass der Auftragnehmer die getroffenen Manahmen darlegt einmal wieder vorgestellt werden. Das zur Wiederholungsprfung vorgestellte Los wird den gleichen Prfungen wie bei der Erstvorst

38、ellung unterworfen, jedoch wird die Prfung der beanstandeten Merkmale und der Merkmale, die durch Behebung der Beanstandung beeinflusst werden knnen, nach einem Stichprobenplan durchgefhrt, dessen AQL zwei Stufen kleiner ist, als die fr die erste Prfung vereinbarte AQL. Ist eine Beseitigung der Fehl

39、er nicht mglich oder nicht zugelassen, bzw. erfllt das zur Wiederholungs-prfung vorgestellte Los nicht die Annahmekriterien, so ist das Los zu verwerfen. 7 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65058:2010-03 5.2.3 Abweichende Probenbeurteilung 5.2.3.1 Probenbeurtei

40、lung bei der Prfung auf Werkstoff-Trennung Wenn bei der Prfung nach Tabelle 1, lfd. Nr 22 die Werte der Tabelle 11 berschritten werden, ist das gesamte Los zurckzuweisen oder eine 100 %ige Prfung mittels dem Farbeindringverfahren oder dem Magnetpulververfahren vorzunehmen, um alle Teile mit unzulssi

41、gen Fehlern zurckzuweisen. Schrauben, die fr die metallurgischen Prfungen auf Unregelmigkeiten untersucht wurden, knnen fr die mecha-nischen Prfungen verwendet werden. 5.2.3.2 Prfung der Zeitfestigkeit im Zugschwellbereich-Probenbeurteilung Probenentnahme Die Prfung der 1. Probe gilt als angenommen,

42、 falls die mittlere Lebensdauer ber 65 000 Lastspielen und der Mindestwert der einzelnen Proben ber 45 000 Lastspielen liegt. Die Prfung kann vor der Zerstrung abgebrochen werden, wenn 130 000 Lastspiele erreicht sind. Bei Lastspielen ber 130 000 gilt fr die Mittelwertberechnung der Wert 130 000. Fa

43、lls das Mittel unter 65 000 Lastspielen liegt oder 2 oder mehr Einzelproben eine Lebensdauer unter 45 000 Lastspielen aufweisen, ist eine 2. Probe mit dem doppelten Prfumfang (siehe Tabelle 13) zu nehmen. Die Prfung der 2. Probe gilt als angenommen, falls die mittlere Lebensdauer ber 65 000 Lastspie

44、len und der Mindestwert der einzelnen Proben ber 45 000 Lastspielen liegt. Sie fhrt zur Zurckweisung des Fertigungsloses, falls die mittlere Lebensdauer unter 65 000 Lastspielen und der Mindestwert der einzelnen Proben unter 45 000 Lastspiele liegt. 5.2.4 Fertigungskontrolle und Fertigungsbeobachtun

45、g Die Qualittssicherung setzt eine einwandfreie Fertigungskontrolle mit statistischer Auswertung beim Her-steller auf Magenauigkeit. Oberflchengte und Werkstoff voraus. Art, Umfang und Durchfhrung der Ferti-gungskontrolle bleiben dem Hersteller berlassen. Die Fertigungskontrolle des Herstellers kann seitens des Gteprfers im Einzelfalle mit anerkannt werden. Das setzt voraus,