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本文(DIN 8583-5-2003 Manufacturing processes forming under compressive conditions - Part 5 Indentation-forming Classification subdivision terms and definitions《压力成形加工工艺 第5部分 压印成形 分类、细分类.pdf)为本站会员(Iclinic170)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

DIN 8583-5-2003 Manufacturing processes forming under compressive conditions - Part 5 Indentation-forming Classification subdivision terms and definitions《压力成形加工工艺 第5部分 压印成形 分类、细分类.pdf

1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren DruckumformenTeil 5: EindrckenEinordnung, Unterteilung, Begriffe8583-5ICS 01.040.25; 25.020; 25.120.10Manufacturing processes forming under compressive conditions Part 5: Indentation-forming Classification, subdivision, terms and definitionsProcds de f

2、abrication par dformation plastique de compression Partie 5: Poinonnage Classification, sous-division, termes et dfinitionsErsatz frDIN 8583-5:1970-05VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich CGeometrische Produktspezifikation und -prfung, Arbeitsausschuss

3、 NATG-C.4 Begriffe der Fertigungs-verfahren ausgearbeitet.DIN 8583 besteht unter dem Haupttitel Fertigungsverfahren Druckumformen aus folgenden Teilen: Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 2: Walzen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 3: Freiformen Einordnung, Unterteilung

4、, Begriffe Teil 4: Gesenkformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 5: Eindrcken Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 6: Durchdrcken Einordnung, Unterteilung, BegriffenderungenGegenber DIN 8583-5:1970-05 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Der Titel der Norm wurde gendert.b) Die bersicht

5、 ber die Fertigungsverfahren wurde um die Hauptgruppen und Gruppen ergnzt.c) Die Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenDIN 8583-5: 1970-05Fortsetzung Seite 2 bis 11Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches Institut fr Nor

6、mung e. V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 8583-5:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 09 Vertr.-Nr. 0009Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

7、NormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-0921 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Eindrcken, Fertigungsverfahren der Untergruppe 2.1.4 im Ordnungssystem nachDIN 8580 und zeigt ihre Einordnung in das System sowie eine Unterteilung in weitere Untergruppen mitden Definitionen der Verfahren.Alphabetische ber

8、sicht ber Fertigungsverfahren Umformen siehe DIN 8582.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufge

9、fhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 8580

10、, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8582, Fertigungsverfahren Umformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische bersicht.DIN 8583-1, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-2, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 2: Walze

11、n Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8583-3, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 3: Freiformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-4, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 4: Gesenkformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-6, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 6: Durchdrck

12、en Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-1, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-2, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 2: Durchziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-3, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 3:

13、Tiefziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-4, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 4: Drcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-5, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 5: Kragenziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-6, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil

14、 6: Knickbauchen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8585-1, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-093DIN 8585-2, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 2: Lngen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8585-3, Fertigu

15、ngsverfahren Zugumformen Teil 3: Weiten Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8585-4, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 4: Tiefen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8586, Fertigungsverfahren Biegeumformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8587, Fertigungsverfahren Schubformen Einordnung

16、, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-00, Fertigungsverfahren Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.3 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Begriffe.Tabelle 1 Begriffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinition2.1.4EindrckenDruckumformen mit einem Werkzeug, da

17、s rtlich in ein Werkstck eindringt.2.1.4.1Eindrcken mitgeradlinigerBewegungEindrcken mit einem geradlinig bewegten, senkrecht oder nahezu senkrecht aufdie Werkstckoberflche gerichteten Werkzeug.2.1.4.1.1Eindrcken mitgeradlinigerBewegung ohneGleitenEindrcken mit geradliniger Bewegung in ein senkrecht

18、 oder nahezu senkrecht zurEindringrichtung in Ruhe befindliches Werkstck.2.1.4.1.1.1KrnenEindrcken eines spitzen Werkzeuges (Krner) in die Werkstckoberflche, z. B.zum Anbringen von Markierungen (siehe Bild 1).Legende1 Krner2 WerkstckBild 1 KrnenNormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-094Tabelle 1 (fortg

19、esetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.1.1.2KerbenEindrcken eines keilfrmigen Werkzeuges (Kerbstempel) in dieWerkstckoberflche zum Erzeugen von Vertiefungen, z. B. Feilenhauen, Kerbenvon Stiften usw. (siehe Bild 2).Legende1 Kerbstempel2 WerkstckBild 2 Kerben2.1.4.1.1.3EinprgenEindrcken eines mit Zeichen

20、versehenen Werkzeuges (Prgestempel) in dieOberflche eines Werkstckes (siehe Bild 3).Legende1 Prgestempel2 WerkstckBild 3 EinprgenNormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-095Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.1.1.4EinsenkenEindrcken eines Formwerkzeuges (Pfaffe, Leisten, Meister) in ein Wer

21、kstck zumErzeugen einer genauen Innenform, z. B. eines Umformwerkzeuges (siehe Bild 4).Legende1 Einsenkstempel2 Werkstck3 Aufnehmer4 GrundplatteBild 4 Einsenken2.1.4.1.1.5DornenEindrcken eines abgerundeten Stempels (Dorn) in ein Werkstck zum Erzeugeneines Hohlraumes, z. B. auch beim freien Napfen (s

22、iehe Bild 5). Durch Dornen vonzwei Seiten her wird ein durchgehendes Loch nahezu abfallfrei erzeugt, z. B. beimRingschmieden. Dieses Verfahren heit auch Durchlochen (siehe Bild 6).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1Dorn2 Werkstck3 GrundplatteLegendea Ausgangsform des Werkst

23、ckesb Endform des Werkstckes1Dorn2 Werkstck3 Grundplatte4 AbfallBild 5 Dornen Bild 6 DurchlochenNormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.1.1.6HohldornenEindrcken eines hohlen, abgerundeten Stempels (Dorn) in ein Werkstck zumErzeugen eines durchgehenden

24、 Loches. Ein Teil des Werkstoffes wird in denHohldorn verdrngt (siehe Bild 7).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1Dorn2 Werkstck3 GrundplatteBild 7 Hohldornen2.1.4.1.1.7PrgerichtenEindrcken eines Werkzeuges mit rasterfrmig angeordneten Erhhungen auf derWirkseite in die Oberf

25、lche eines dnnen Werkstckes, z. B. Platine, zum Richten(siehe Bild 8).Legende1 Oberwerkzeug2 Werkstck3 UnterwerkzeugBild 8 Prgerichten2.1.4.1.2Eindrcken mitgeradlinigerBewegung mitGleitenEindrcken mit geradliniger Bewegung, wobei das Werkzeug relativ zum Werkstckgleitet.NormCD Stand 2004-03DIN 8583-

26、5:2003-097Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.1.2.1FurchenEindrcken eines spitzen oder keilfrmigen Werkzeuges in ein Werkstck unterBewegung entlang der Werkstckoberflche, z. B. Anreien mit schrg gehaltenerReinadel (siehe Bild 9).Legende1 Reinadel2 WerkstckBild 9 Furchen, AnreienEindrck

27、en eines abgerundeten, polierten Werkzeuges in ein Werkstck zumVermindern der Oberflchenrauheit unter geradliniger Bewegung des Werkzeuges(siehe Bild 10).Legende1 Drckstab2 Werkstck2.1.4.1.2.2Glattdrcken mitgeradlinigerBewegung mitGleitenBild 10 Glattdrcken mit geradliniger Bewegung mit Gleiten2.1.4

28、.2Eindrcken mitumlaufenderBewegungEindrcken mit einem relativ zur Werkstckoberflche umlaufenden Werkzeug.2.1.4.2.1Eindrcken mitumlaufenderBewegung ohneGleitenEindrcken mit umlaufender Bewegung, wobei sich das Werkzeug relativ zumWerkstck abwlzt.NormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-098Tabelle 1 (fortg

29、esetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.2.1.1WlzprgenEindrcken eines mit Zeichen versehenen Werkzeuges (Prgewalze) in dieOberflche eines Werkstckes (siehe Bild 11).Legende1 Prgewalze2 WerkstckBild 112.1.4.2.1.2RndelnEindrcken eines sich auf der Oberflche des Werkstckes abwlzenden, mitRndel versehenen Werk

30、zeuges (Rndelrad) in die Oberflche des Werkstckes(siehe Bild 12).Legende1 Rndelwalze2 WerkstckBild 12 RndelnNormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-099Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.1.4.2.1.3KordelnEindrcken eines sich auf der Oberflche des Werkstckes abwlzenden, mitKordel versehenen Werk

31、zeuges (Kordelrad) in die Oberflche des Werkstckes(siehe Bild 13).Legende1 Kordelwalze2 WerkstckBild 13 Kordeln2.1.4.2.2Eindrcken mitumlaufenderBewegung mitGleitenEindrcken mit umlaufender Bewegung, wobei das Werkzeug relativ zumWerkstck gleitet.2.1.4.2.2.1GewindefurchenEindrcken eines Gewindes in e

32、in Werkstck mit einem Werkzeug mitschraubenfrmiger Wirkflche, z. B. Gewindefurchen von Innengewinde (sieheBild 14).Legende1 Gewindefurcher2 WerkstckBild 14 Gewindefurchen von InnengewindenNormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-0910Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionEindrcken eines abgerundeten

33、, polierten Werkzeuges in ein Werkstck zumvermindern der Oberflchenrauheit, wobei das Werkzeug relativ zum Werkstckumluft (siehe Bild 15).Legende1 Werkstck2 Drckstab3 Werkzeugauflage2.1.4.2.2.2Glattdrcken mitumlaufenderBewegung mitGleitenBild 15 Glattdrcken mit umlaufender Bewegung4 Einordnung und U

34、nterteilungDas Fertigungsverfahren Eindrcken wird als Untergruppe 2.1.4 in das Ordnungssystem nach DIN 8580eingeordnet und gehrt zur Gruppe 2.1 Druckumformen, die wiederum zur Hauptgruppe 2 Umformengehrt (siehe Abschnitt 5).Die ON fr die einzelnen Verfahren ergeben sich aus dem in DIN 8580 festgeleg

35、ten Ordnungssystem.Die ON knnen auch in einfacher Ziffernfolge also ohne Gliederungspunkte als Verfahrensnummernverwendet werden, z. B. fr Eindrcken mit geradliniger Bewegung 2141 statt 2.1.4.1.NormCD Stand 2004-03DIN 8583-5:2003-09115 bersicht ber die FertigungsverfahrenFertigungsverfahrenHauptgrup

36、pen123456UrformenUmformenDIN 8582TrennenFgenDIN 8593-0BeschichtenStoffeigenschaftndernGruppen2.1 2.2 2.3 2.4 2.5DruckumformenDIN 8583-1bisDIN 8583-6ZugdruckumformenDIN 8584-1bisDIN 8584-6ZugumformenDIN 8585-1bisDIN 8585-4BiegeumformenDIN 8586SchubumformenDIN 8587Untergruppen2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2

37、.1.5WalzenDIN 8583-2FreiformenDIN 8583-3GesenkformenDIN 8583-4EindrckenDIN 8583-5DurchdrckenDIN 8583-6Unterteilung2.1.4.1 2.1.4.2Eindrcken mitgeradlinigerBewegungEindrcken mitumlaufenderBewegung2.1.4.1.1 2.1.4.1.2 2.1.4.2.1 2.1.4.2.2Eindrcken mitgeradlinigerBewegungohne GleitenEindrcken mitgeradlini

38、gerBewegungmit GleitenEindrcken mitlaufenderBewegungohne GleitenEindrcken mitumlaufenderBewegungmit GleitenKrnenKerbenEinprgenEinsenkenDornen HohldornenPrgerichtenFurchenGlattdrcken mitgeradlinigerBewegung mitGleitenWlzprgenRndelnKordelnGewindefurchenGlattdrcken mitumlaufenderBewegung mitGleiten2.1.4.1.1.12.1.4.1.1.22.1.4.1.1.32.1.4.1.1.42.1.4.1.1.52.1.4.1.1.62.1.4.1.1.72.1.4.1.2.12.1.4.1.2.22.1.4.2.1.12.1.4.2.1.22.1.4.2.1.32.1.4.2.2.12.1.4.2.2.2NormCD Stand 2004-03

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