DIN 71752-1994 Fork joints yokes《叉形接头 叉头》.pdf

1、April 1994 Gabelgelenke Gabelkpfe I 71752 ICs 21.080 Fork joints; yokes Ersatz fr Ausgabe 07.86 Mae in mm 1 Anwendungsbereich und Zweck Die Norm gilt fr Gabelkpfe, die in Scheibenwischerantrieben, Brems-, Gas- oder Kupplungsgestngen und am Vergaser verwendet werden und als Teil von Gestnge der bertr

2、agung linearer Bewegungen dienen. 2 Mae, Bezeichnung Nichtangegebene Einzelheiten sind zweckentsprechend zu whlen. Allgemeintoleranzen fr Lngen- und Winkelmae: IS0 2768 - m Allgemeintoleranzen fr Symmetrie: IS0 2768 - 0.6 Oberflchen: dRm ( ) Form G Abschrgung 30“ t15 I *) In diesem Bereich ist bl ei

3、nzuhalten Bezeichnung eines Gabelkopfes Form G mit Bohrung dl = 12 mm, Schlitzlnge g = 24 mm und d2 mit Regelgewinde 1): Bezeichnung eines Gabelkopfes Form G mit Bohrung dl = 12 mm,Schlitzlngeg= 24 mm und d2 mit links- gngigem Regelgewinde 1) (LH): Gabelkopf DIN 71 752 -G 12 x 24 Gabelkopf DIN 71 75

4、2- G 12 x 24- LH Wird ein Oberflchenschutz vereinbart (siehe Abschnitt 4), so ist dieser zustzlich in der Bezeichnung anzugeben; z. B.: Bezeichnung eines Gabelkopfes DIN 71752 - G 12 x 24 - LH mit einem galvanischen Zinkberzug (A), mit einer Mindestschichtdicke von 5 pm (2), mit Glanzgrad ,glnzend“

5、und chromatiert nach Verfahrensgruppe B (K): Gabelkopf DIN 71752-G12 x 24-LH-A2K 1) Siehe Tabelle Fortsetzung Seite 2 und 3 Normenausschu Kraftfahrzeuge (FAKRA) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. leinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin DIN 71 752 ARr 1994 Preisar. DIN3 DI

6、N 73752 94 m 2794442 O399339 2LT m Seite 2 DIN 71 752 Tabelle l) Kurzzeichen fr Gewinde: i Regelgewinde Regelgewinde, linksgngig Feingewinde Feingewinde, linksgngig B13 t 0,7 t0,15 Regel- gewinde M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 I Fein- gewinde - - - - VI 10 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 ke

7、in Kurzzeichen LH Fg FgLH 2) Fr das Halbzeug gilt die Toleranzklasse hl1 nach DIN 178. 3) Radius oder 45O-Fase (nach Wahl des Herstellers) f 4 f 0.2 i 0,5 * 29 24 26 20 36 30 31 24 43 36 42 32 58 48 52 40 72 60 0,5 03 03 0,5 0,5 F 86 72 1: I i i ? Grenz- abrnaB - f 0.4 Gewicht kg l3 (7,85 kg/drn3) r

8、3) * 02 z.2 0,005 0,007 0,009 0,013 0,015 0,022 0,037 0,054 0,074 0.1 16 0,121 0,175 0,178 0,258 0,282 0,411 6 0,5 7,5 0,5 9 0,5 12 0,5 15 0,5 18 0,5 !2,5 1 !4 1 3 Werkstoff 9 S Mn 28K oder 9 S Mn Pb 28 K nach DIN 1651 Andere Werkstoffe nach Vereinbarung Verwendbares Halbzeug: Blanker Vierkantstahl

9、nach DIN 178 4 Ausfhrung Oberflche blank und gelt Oberflchenschutz nach DIN IS0 4042 nach Vereinbarung DIN1 DIN 71752 94 m 2794442 0399120 T31 m DIN 71 752 Seite 3 Zitierte Normen DIN 178 DIN 1651 DIN 6784 DIN IS0 2768 Teil 1 DIN IS0 2768 Teil 2 DIN IS0 4042 Weitere Normen DIN 4768 DIN IS0 1302 Blan

10、ker Vierkantstahl; Mae, zulssige Abweichungen, Gewichte Automatensthle; Technische Lieferbedingungen Werkstckkanten; Begriffe, Zeichnungsangaben Allgemeintoleranzen; Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung; Identisch mit IS0 2768-1 : 1989 Allgemeintoleranzen; Toleranzen f

11、r Form und Lage ohne einzelne Toleranzeintragung; Identisch mit Teile mit Gewinde; Galvanische berzge; Identisch mit IS0 4042 : 1989 IS0 2768-2 : 1989 Ermittlung der Rauheitskenngren R, R, R, mit elektrischen Tastschnittgerten; Begriffe, Me- bedingungen Technische Zeichnungen; Angabe der Oberflchenb

12、eschaffenheit; Identisch mit IS0 1302 : 1992 Frhere Ausgaben DIN KrK 923: 04.32 DIN Kr 1752 = DIN 71 752: 01.35, 12.39, 05.54, 04.69, 07.86 nderungen Gegenber der Ausgabe Juli 1986 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Toleranzen vergrert zur werkstattblichen Ausfhrung. b) Werkstoff 9 S Mn Pb 28

13、K zustzlich aufgenommen. c) Redaktionell berarbeitet. Erluterungen Fr die Toleranzen des Maes ,al“vor der Gabelherstellung sind die Festlegungen fr das Halbzeug nach DIN 178 verbindlich. Die in derTabelle ausgewiesenen Toleranzen fr das Ma ,aZ“sind durch das Auffedern der Gabel bei der Herstellung b

14、edingt. Des weiteren wurde die Bemaung aufgrund der Auffederung in ,bl“ (vom Grund bis zur Mitte der Querbohrung) sowie ,b2“ (von Querbohrungsmitte biszur Kegelkuppe) unterteilt.Werden Gabelkpfe gehrtet,sind andereToleranzen zu vereinbaren. Dies gilt hauptschlich fr den Bereich der Gabelbreite, die einem starken Hrtezug unterliegt.