DIN EN 61266-1996 Ultrasonics - Hand-held probe doppler foetal heartbeat detectors - Performance requirements and methods of measurement and reporting (IEC 61266 1994) German versi.pdf

1、Page 2 prEN 2345-1 : 1996 Blank page m 2794442 0575333 Il44 m Nietdurchmesser Dl Seite 3 prEN 2345-1 : 1996 Mindestscherfestigkeit, zweischnittig) N 1 Anwendungsbereich mm Diese Norm legt die Anforderungen an Vollniete aus Aluminium oder Aluminiumlegierung, Zoll-Reihe, fr die Luft- und Raumfahrt fes

2、t. Legierungsbezeichnung) (Mindestscherspannung - MPa) Sie ist immer dann anzuwenden, wenn auf sie in einer Bauunterlage verwiesen wird. 2 Normative Verweisungen Diese Europische Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisu

3、ngen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europischen Norm, falls sie durch nderung oder ber- arbeitung eingearbeitet sind. Bei undat

4、ierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation. IS0 9418 Aerospace series - Rivets, solid, in aluminium or aluminium alloy - Procurement specification) EN 2000 Luft- und Raumfahrt - Qualittssicherung - EN-Erzeugnisse der Luft- und Raumfahrt - Anerkennung des Qualitts

5、sicherungssystems der Hersteller 3 Anforderungen IS0 941 8, ausgenommen: - Anerkennung der Hersteller: siehe EN 2000; - Mindestwerte fr Scherfestigkeit, zweischnittig: siehe Tabelle 1. Tabelle 1 Nennwert min. 1,6 1,55 2,4 2,35 3,2 3,15 3,6 3,55 4 3,94 433 4,73 I I 9,6 9.5 I 36860 I 36860 I 27645 I 2

6、9770 I 24100 I 40120 1 Werte nach der folgenden Gleichung errechnet: (D,min.) x ?! x2 x (Mindestscherspannung) 1 Bezeichnung der ALUMINUM ASSOCIATION 3, Scherfestigkeitsprfung, zweischnittig, nicht erforderlich 1 In Vorbereitung zum Zeitpunkt der Herausgabe dieser Norm 4 2794442 0575114 nao rn Page

7、3 prEN 2345-1 : 1996 1 Scope This standard specifies the requirements for aerospace solid rivets, in aluminium or aluminium alloy, inch based series. This standard is applicable whenever it is referenced in a definition document. 2 Normative references IS0 9418 Aerospace series - Rivets, solid, in a

8、luminium or aluminium alloy - Procurement specification 1) EN 2000 Aerospace series - Quality assurance - EN aerospace products - Approval of the quality system of manufacturers 3 Requirements IS0 9418, except for : - Approval of manufacturers : see EN 2000 ; - Minimum double shear strength values :

9、 see table 1. Table 1 Rivet diameter Minimum double shear strength ) N mm min. 3,15 3,55 4,8 I 4,73 5.6 I 5,53 6,4 I 6,33 9.6 I 9,5 Alloy designation 2, (minimum shear stress - MPa) 1) Values calculated using the following formula : (Dl min.I2 x E x 2 x (min. shear stress) 4 2 ) ALUM IN UM AS SOC IA

10、TIO N designation 3) Double shear test not required 1) In preparation at the date of publication of this standard 2794442 0575115 TL7 Page 6 prEN 2345 5.3 Mechanical properties 5.3.1 Shear Rivets sampled from the batch as per 6.5 shall be tested in accordance with EN 2002-1 1). Rivets are to remain

11、undriven for this test. If the rivets are not long enough to protrude through the outer flanges of the test apparatus, tests can be carried out on two rivets placed so that their shank ends butt at the centre tongue of the apparatus. 5.3.2 Tension Rivet wire samples as defined in 6.4 shall be tested

12、 in accordance with EN 2002-1. 5.3.3 Hardness Rivet wire samples as defined in 6.4 and rivets sampled from the batch as per 6.8.2, in the delivery heat treatment condition shall be tested in accordance with EN 2002-7. 6 Acceptance requirements 6.1 Responsibility Sufficient inspection and testing sha

13、ll be done by the rivet manufacturer to assure that the product conforms to all requirements of this technical specification, see 7.3. 6.2 Qualification Qualification is the recognition of the capability of a manufacturer to manufacture a product in accordance with this technical specification and t

14、o guarantee its production at an acceptable quality level. 6.3 Batching For the purpose of all tests, inspection and supply a batch of rivets shall be defined as: Finished rivets of the same form, diameter and length made by the same process from one material batch subsequently heat treated and surf

15、ace treated under identical conditions at the same time in the same equipment and produced as one run, without machine reset. The maximum mass of any batch shall be limited to 25 kg. 6.4 Samples of rivet wire Samples of rivet wire intended for tests shall be taken to mean wire coming from the same c

16、oils as the rivets of the batch that it represents. The wire shall have been heat treated identically with the rivets of the batch. 1 In preparation. prEN 2345 Seite 7 Oberflchenbeschaffenheit Oberflchenschutz g.6 Nietprobon Die zur Prfung vorgesehenen Nietproben sind als Zufallstichprobe aus jedem

17、Los zu entnehmen. 4.2.1 Prfplan siehe Abschnitt 6.8.1 4.2.2 Nach Ermessen des Herstellers zur Erfllung der Forderungen von 6.1 6.6 Aufzeichnungen Der Niethersteller mu ber jedes Nietlos schriftliche Aufzeichnungen fhren, die mindestens folgendes ent- halten: Beziehung vom Werkstoff des Nietdrahtlose

18、s zum Nietlos Kopie der Aufzeichnungen und Prfdaten ber den Werkstoff des Nietdrahtloses Aufzeichnung ber die Warmebehandlung Kontroll- und Prfunterlagen fr das Nietlos Freigabe der Endkontrolle Diese Aufzeichnungen und al le dazugehrigen Daten mssen mindestens drei Jahre lang aufbewahrt werden und

19、innerhalb dieses Zeitraumes zur Vorlage bei einem Kunden, falls gewnscht, zur Verfgung stehen. des Nietloses Zugversuch Hrteprfung 6.7 Art und Anzahl der Prfungen je Lor Eine Nietdrahtprobe von jedem Ende jedes zur Herstellung des Nietloses verwendeten Ringes. 4.4.2 4.4.3 Prfplan siehe Abschnitt 6.8

20、.2 Zerstrungs- freie Prf ungen Zerstrnde Prf ungen Art der Prfung Anzahl Kennzeichnung und Farbkennzeichnung I 4.2.7 I Geometrische Eigenschaften I 4.3 I Prfplan siehe Abschnitt 6.8.1 I Faserverlauf I 4.2.4 Kor ngrl3e 4.2.5 Prfplan siehe Abschnitt 6.8.2 Eutektische Ausscheidungen 4.2.6 Scherversuch

21、4.4.1 I I 2794442 0575337 89T Type of inspection or test Surface condition - Appearance Page 7 prEN 2345 Defined in Number 4.2.1 As per sampling plan defined in 6.8.1 6.5 Rivet samples The rivet samples intended for testing shall be taken at random from each batch. Geometric and dimensional c haract

22、eristics Grain flow Grain size Eutectic melting Shear Tension Hardness 6.6 Records The rivet manufacturer shall keep records for each rivet batch indicating as a minimum: Relationship of rivet material wire batch to rivet batch. Copy of rivet material wire batch records and test data. Rivet batch he

23、at treatment records. Rivet batch inspection and test records. Final inspection clearance. These records and all associated data shall be kept on file for a minimum period of three years and be available for submission to a customer, on request, within that period. 6.7 Nature and number of inspectio

24、ns and tests per batch 4.3 As per sampling plan defined in 6.8.1 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.4.1 4.4.2 As per sampling plan defined in 6.8.2 A sample of rivet wire from each end of each coil used to make the rivet batch As per sampling plan defined in 6.8.2 4.4.3 Non destructive tests Destruct ive tests Sur

25、face treatment 4.2.2 At manufacturers discretion to satisfy requirements of 6.1 identification = 2794442 0575LL 726 151 bis 280 281 bis 500 501 bis 1200 1201 bis 3200 3201 bis 10000 10001 bis 35000 35001 bis 150000 prEN 2345 Seite 8 - 32 3 50 5 - 80 7 125 10 200 14 315 21 500 21 6.8 Prfplan und Anna

26、hm-/Rkkweisezahlen 6.8.1 Zerstrungsfreie Prfungen Anzahl der Niete pro Los Anzahl der Niete pro LOS Zur Zurckweisung des Loses fhrende Anzahl fehlerhafter Niete 0) Anzahl der Nietproben pro Los Anzahl der Nietproben pro Los 151 bis 280 281 bis 500 501 bis 1200 1201 bis 3200 3201 bis 10000 10001 bis

27、35000 35001 bis 150000 Fr die Annahme des Loses hchstzulssige Anzahl fehlerhafte Niete pro Probennahne 1) 5 1 5 1 5 1 8 1 B. 1 8 1 13 1 - - mebehandlungsfehler, der zufriedenstellend behoben werden kann, zurckzufhren ist, so ist eine Mie- derholungsprfung nach Beseitigung der Fehler durchzufhren, vo

28、rausgesetzt, das jede Oberflachenbe- handlung vor der Wrmenachbehandlung entfernt wurde. Auf den einschlgigen Kontrollaufzeichnungen ist ein entsprechender Vermerk zu machen. - 6.8.2 Zerstrende Prfungen = 2794442 0575LL 662 Number of rivets to be sampled from batch Number of rivets in batch Page 8 p

29、rEN 2345 Number of defective rivets resulting in rejection of batch) 6.8 Sampling plan and acceptancehejection levels 1 201 to 3 200 3 201 to 10 O00 10 O01 to 35 O00 35 O01 to 150 O00 6.8.1 Non destructive tests 8 1 8 1 a 1 13 1 Number of rivets to be sampled from batch Number of rivets in batch I 1

30、51 to 280 I 32 I 281 to 500 I 50 I 501 to 1 200 I 80 1 1201 to 3 200 I 125 I 3201 to 10000 I 200 I 10 O01 to 35 O00 I 31 5 I 35 001 to 150000 I 500 6.8.2 Destructive tests Maximum number of defective rivets in sample allowing acceptance of batch) 3 5 7 10 14 21 21 I I 151 to 280 I 5 I 1 I 281 to 500

31、 I 5 I 1 -I 1 501 to 1200 I 5 I 1 -1 ) Defective rivets shall not be returned to the batch. *) If the cause of rejection is due to method of operation of test equipment or a heat treatment fault that can be rectified satisfactorily, the tests shall be started again after elimination of the cause, pr

32、ovided any surface treatment has been removed prior to reheat treatment. A note to this effect shall be shown on the relevant inspection records. 2794442 0575120 384 prEN 2346 Seite 9 7 Verpackung, Kennzeichnung und erkiescheinigung 7.1 Verpackung Die Niete sind in stabilen, dauerhaften Behltern zu

33、verpacken, die das Erzeugnis vor Beschdigung und Korrosion schtzen. Zustzliche Forderungen hinsichtlich Spezialverpackung mssen in Kaufvertrag angegeben sein. Falls in Rahmen eines Auftrags Niete aus mehr als einem Los geliefert werden, sind sie getrennt zu verpacken und zu kennzeichnen. Wenn im Kau

34、fvertrag nicht anders vorgeschrieben, kann die Menge pro Packung vom Niethersteller bestimmt werden. Die Hchstmenge betrgt 25 kg. Eine Kopie des Lieferschein des Herstellers fr das Nietlos ist in die Verpackung zu legen und kann zusatz- lich mit getrennter Post bermittelt werden. 7.2 Kennzeichnung 7

35、.2.1 Dauerhafte, ausen auf der Packung angebrachte Etiketten, mssen folgende Angaben enthalten: - Vollstndige Niet-Normbezeichnung - Menge in der Packung (Masse oder Anzahl der Niete) - Auftragsnumer des Kunden - Herstellerkennzeichen, Name und Adresse des Herstellers - Lieferscheinnummer des Herste

36、llers - Losnummer des Herstellers -. Kontrollstempel des Herstellers - Hinweis fr Niete aus EN 2116 siehe Abschnitt 7.2.3 7.2.2 Etiketten auf Sekundrpackungen mssen mindestens folgende Angaben enthalten: - Vollstndige Niet-Normbezeichnung - Menge in der Packung - Losnummer - Kontrollstempel - Hinwei

37、s fr Niete aus EN 2116 siehe Abschnitt 7.2.3 7.2.3 “VORSICHT. Diese Niete mssen vor dem Setzen geglht werden“. Niete aus EN 2116 mssen folgenden Hinweis auf dem Etikett haben: 7.3 erksbescheinigung Sptestens bei Lieferung des Erzeugnisses muB der Niethersteller dem Kufer eine Bescheinigung mit der B

38、c- sttigung der Endkontrolle liefern, aus der hervorgeht, da das Erzeugnis alle Forderungen der Spezifikation erfll t. Page 9 prEN 2345 7 Marking - Packing and certification of conformity 7.1 Packaging Rivets shall be supplied in strong durable containers capable of protecting the product from physi

39、cal damage and corrosion. Any additional special packaging requirements shall be specified on the purchase order. If the rivets supplied belong to different batches they shall be separately packed and identified. Failing special specification stated in the order, the number of rivets in one package

40、is left to the manufacturers discretion. The maximum mass is however 25 kg. A copy of the manufacturers release note related to the rivet batch shall be included in the package and may additionally be despatched under separate cover if desired. 7.2 Marking 7.2.1 Durable external labels on the packag

41、e shall contain the following information: - Full rivet standard part number - Quantity in package (mass or number of rivets) - Customers order number - Manufacturers identification, name and address - Manufacturers release note number - Manufacturers batch number - Manufacturers inspection stamp -

42、Note for rivets in material EN 21 16 (see also 7.2.31 7.2.2 Labels on secondary packaging shall contain as a minimum the following information: - Full rivet reference - Quantity in package - Batch number - Inspection stamp - Note for rivets in material EN 21 16 (see also 7.2.3). 7.2.3 For rivets in

43、material EN 21 16 the labels shall have the following reference: “Warning: These rivets require solution treating before setting.“ 7.3 ,Certificate of conformity The rivet manufacturer shall, at the latest on delivery of the product, supply the purchaser with certification carrying final inspection

44、approval to certify that the product meets all the requirements of the standard. = 2794442 0575322 357 Zweischnittige Ccherbruchkraft (N) 1) min. Nietnenn- durchmesser EN 2114 EN 2115 EN 2116 EN 2117 mm R, 3 60 MPa Rc 3 195 MPa RC 2 260 MPa R, 2 170 MPa le6 225 735 980 640 2,4 520 1690 2255 1475 3.2

45、 935 3035 4050 2650 4.0 1460 4755 6340 4145 4.8 2105 6850 9135 5970 - 5t6 2880 9365 12485 8165 6.4 3775 12270 16360 10100 8,O 5880 19115 25485 16665 9.6 8505 27640 36855 24100 prEN 2345 Seite 10 EN 2114 EN 2115 Rm 2 100 MPa I Rm. 3 290 MPa I EN 2116 R, 2 400 MPa Tabelle 2 5,6 6t4 8,O 946 I Zugbruchk

46、raft (N) l) 2400 6965 9605 3145 9125 12585 4900 14215 19605 7085 20555 28350 Nietnenn- durchmesser min. I I 1,6 185 545 755 2.4 430 I 1255 1735 2260 I 175 3115 1215 3535 4875 5095 I 1755 7025 EN 2111 Rm 2 280 MPa 525 1210 2180 3410 4920 6725 8810 13725 19845 Page 10 prEN 2345 Nominal rivet diameters

47、 (mm) 1.6 2,4 3,2 4,O 4,s W 2794442 0575323 093 Minimum double shear strength (load) (N) EN 2114 EN 2115 EN 2116 EN 2117 R, 2 60 MPa R, 2 195 MPa R, 2 260 MPa R, 2 170 MPa 225 735 980 640 520 1690 2 255 1475 935 3 035 4 050 2 650 1 460 4 755 6 340 4 145 2 105 6 850 9 135 5 970 Annex 8,O 9,6 Strength

48、 tables for rivet materials 16 665 36 855 24 100 5 880 19 115 25 485 8 505 27 640 Table i (mm) 1,6 EN 2114 EN 2115 EN 2116 EN 21 17 R, 1 100 MPa R, 2 290 MPa R, 2 400 MPa R, 2 280 MPa 185 545 755 525 I 5,6 I 2 880 I 9 365 I 12 485 I 8 165 I 4,8 5.6 6,4 8,O 9,6 I 6,4 I 3 775 I 12 270 I 16 360 I 10 70

49、0 I 1 755 5 095 7 025 4 920 2 400 6 965 9 605 6 725 3 145 9 125 12 585 8 810 4 900 14 215 19 605 13 725 7 085 20 555 28 350 19 845 Minimum tensile strength (load) (NI) Nominal rivet diameters 1210 I I 1 735 I 1 255 I 430 I 2,4 I I 3,2 I 775 I 2 260 I 3 115 I 2 180 I I 4,O I 1215 I 3 535 I 4 875 I 3 410 I 1 All values calculated on minimum rivet shank diameters and with undriven rivets. W 2794442 0575324 T2T Seite 2 E DIN EN 2345 : 1996-07 nderungen Gegenber DIN V EN