DIN ISO 8764-1-2006 Assembly tools for screws and nuts - Screwdrivers for cross-recessed head screws - Part 1 Driver tips (ISO 8764-1 2004) English version of DIN ISO 8764-1 2006《螺.pdf

1、Januar 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DINPreisgruppe 13DIN Deutsches Institut f r Normung e.V. Jede Art der Vervielf ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut f r Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.140.01H 9660786www.din.deXD

2、IN ISO 8764-1Schraubwerkzeuge Schraubendreher f r Schrauben mit Kreuzschlitz Teil 1: Schraubendreherspitzen (ISO 87641:2004)Assembly tools for screws and nuts Screwdrivers for crossrecessed head screws Part 1: Driver tips (ISO 87641:2004)Outils de manoeuvre pour vis et crous Tournevis pour vis empre

3、inte cruciforme Partie 1: Extrmits de tournevis (ISO 87641:2004)Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz f rDIN ISO 87641:200012www.beuth.deGesamtumfang 24 SeitenDIN ISO 8764-1:2006-01 2 Nationales Vorwort Die Internationalen Normen ISO 8764-1 und ISO 8764-2 wurden im Tec

4、hnischen Komitee ISO/TC 29, Werk-zeuge, Subkomitee SC 10, Schraubwerkzeuge, Greif- und Schneidzangen (Sekretariat: Deutschland) unter Beteiligung deutscher Fachleute erarbeitet. Die nationalen Arbeiten erfolgten dabei im Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) und dessen Arbeitsausschuss NA 1

5、21-08-01 AA Schraubwerkzeuge“. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN ist nicht verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. ISO 8764 besteht unter dem Haupttitel Schraubwerkzeuge Schraubendreh

6、er fr Schrauben mit Kreuz-schlitz aus den folgenden Teilen: Teil 1: Schraubendreherspitzen Teil 2: Allgemeine Anforderungen, Lngen der Klingen und Kennzeichnung von handbettigten Schrau-bendrehern Zusammenhang der im Abschnitt 2 genannten ISO-Normen mit DIN-Normen: ISO 4757 siehe DIN EN ISO 4757 ISO

7、 8764-2 siehe DIN ISO 8764-2 nderungen Gegenber DIN ISO 8764-1:2000-12 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Abschnitt 7 Bezeichnung“ wurde neu aufgenommen. Frhere Ausgaben DIN 5260-1: 1961x-10, 1994-01 DIN 5260-2: 1961-11 DIN 5261: 1961-10, 1970-10, 1977-07, 1994-01 DIN 7963: 1953-04, 1959-10 D

8、IN ISO 8764-1: 2000-12 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN ISO 4757, Kreuzschlitze fr Schrauben DIN ISO 8764-2, Schraubwerkzeuge Schraubendreher fr Schrauben mit Kreuzschlitz Teil 2: Allgemeine Anforderungen, Lngen der Klingen und Kennzeichnung von handbettigten Schraubendrehe

9、rn DIN ISO 8764-1:2006-01 3 Schraubwerkzeuge Schraubendreher fr Schrauben mit Kreuzschlitz Teil 1: Schraubendreherspitzen Inhalt Seite 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen 4 3 Formen und Mae.4 4 Technische Anforderungen.8 5 Prfung der Mae.8 6 Drehmomentprfung12 7 Bezeichnung .13 Anhang A (

10、informativ) Erluterung zur Wahl der Mae der Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PH 14 Anhang B (informativ) Interpretationshilfe“ fr Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PZ.15 DIN ISO 8764-1:2006-01 4 1 Anwendungsbereich Dieser Teil der ISO 8764 legt die Formen und Mae, die technischen Anfo

11、rderungen und die Verfahren der Drehmomentprfung fr die Spitzen von handbettigten Schraubendrehern und maschinenbettigten Schraubendrehereinstzen fr Schrauben mit Kreuzschlitz fest. Es werden zwei Formen von Schraubendreherspitzen festgelegt: Form PH fr Kreuzschlitze Form H; Form PZ fr Kreuzschlitze

12、 Form Z. Kreuzschlitze Form H und Form Z sind in ISO 4757 festgelegt. Allgemeine Anforderungen, Lnge der Klingen und Kennzeichnung von handbettigten Schraubendrehern sind in ISO 8764-2 angegeben. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erford

13、erlich. Bei datierten Ver-weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 4757, Cross recesses for screws ISO 8764-2, Assembly tools for screws and nuts Screwdrivers for cro

14、ss-recessed head screws Part 2: General requirements, lengths of blades and marking of hand-operated screwdrivers 3 Formen und Mae Die Formen und Mae der Schraubendreherspitzen mssen den fr Form PH in Bild 1 und Tabelle 1 und fr Form PZ in Bild 2 und Tabelle 2 angegebenen Anforderungen entsprechen.

15、Die Achse der Schraubendreherspitze muss mit der Achse des Werkzeuges konzentrisch sein. Wird eine galvanische Oberflchenbehandlung vorgenommen, mssen die Anforderungen an die Mae nach dieser Behandlung erfllt werden. DIN ISO 8764-1:2006-01 5 Mae in Millimeter aLnge des geraden Teiles bNutauslufe ab

16、hngig vom Herstellverfahren cNuten mit gleichmigem Abstand von 90 dFr Spitzengre Nr. 0, siehe Einzelheit unten (f) eSchnitt Y-Y: Wahrer Nutwinkel gemessen im rechten Winkel zur Geraden l fGre Nr. 0 Bild 1 Schraubendreherspitzen Form PH DIN ISO 8764-1:2006-01 6 aAchse b bAchse g cAchsen b und g Bild

17、2 Schraubendreherspitzen Form PZ DIN ISO 8764-1:2006-01 7 Tabelle 1 Mae der Schraubendreherspitzen Form PH b e f g l min. Nenn- durch- messer der Klinge Gre mm mm mm mm mm mm 0,61 0,38 0,31 0,84 7 00 0 3 0,56 0,29 0,26 0,79 2,78 Siehe Bild 1 6 30 1,03 0,54 0,53 1,30 138 30 7 00 1 4,5 0,98 0,49 0,48

18、1,25 2,78 138 00 6 30 1,56 1,13 0,64 2,31 140 30 5 45 2 6 1,51 1,08 0,59 2,26 4,37 140 00 5 15 2,52 2,12 0,81 3,84 146 30 5 45 3 8 2,47 2,07 0,73 3,79 6,74 146 00 5 15 3,60 2,76 1,12 5,11 153 30 7 00 4 10 3,55 2,71 1,04 5,06 8,34 153 00 6 30 Tabelle 2 Mae der Schraubendreherspitzen Form PZ b f g l r

19、 min. Nenn- durch- messer der Klinge Gre mm mm mm mm mm mm 0,78 0,45 0,92 0,10 0 3 0,70 0,42 0,89 1,54 0,07 1,19 0,71 1,40 0,13 1 4,5 1,11 0,68 1,37 2,02 0,10 7 00 6 30 8 15 7 45 4 534 23 1,78 1,00 2,44 0,30 2 6 1,70 0,95 2,39 3,17 0,15 46 1546 002,65 1,38 3,96 0,36 3 8 2,55 1,33 3,91 4 0,20 5 45 5

20、15 6 50 6 20 3 303 00 4,02 2,10 5,18 0,51 7 00 8 15 4 53 4 10 3,92 2,05 5,13 5,4 0,36 6 30 7 45 4 23 56 3056 15DIN ISO 8764-1:2006-01 8 4 Technische Anforderungen 4.1 Werkstoffe Die Teile mssen aus Stahl hergestellt sein, der bei entsprechender Wrmebehandlung die in 4.2 und Abschnitt 6 festgelegten

21、mechanischen Anforderungen und Drehmomentprfungen erfllt. 4.2 Wrmebehandlung und Hrte Die Schraubendreherspitzen mssen folgende Mindesthrte aufweisen: 54 HRC fr handbettigte Schraubendreher, 58 HRC fr maschinenbettigte Schraubendreher, bei einer Mindestlnge des 3fachen Nenndurchmessers der Klinge, g

22、emessen ab Antriebsende. Der brige Teil des Werkzeuges muss auf einen Mindestwert von 50 HRC vergtet sein. Alle Hrtemessungen mssen an geschliffenen Flchen, parallel zur Achse und an einem ausreichend groen Bereich erfolgen, um genaue Ablesewerte zu erhalten. 4.3 Oberflchenbeschaffenheit Die Bauteil

23、e mssen frei sein von Rissen, Fehlern und anderen schdlichen Unregelmigkeiten. 5 Prfung der Mae 5.1 Allgemeines Die bereinstimmung mit den in Abschnitt 3 festgelegten Maen muss entweder durch direkte Messung oder durch Verwendung geeigneter Prflehren, wie in 5.2 und 5.3 festgelegt, bestimmt werden.

24、5.2 Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PH Die Mae der Schraubendreherspitzen entsprechen diesem Teil der ISO 8764, wenn diese in der Prflehre einwandfrei sitzen und wenn die Kanten der Schraubendreherspitzen, an denen die beiden Kegel von 53 und 142 zusammenstoen, innerhalb der Stufe c der Prf

25、lehre liegen (siehe Tabelle 3 und Bild 3). Siehe Anhang A fr eine Erluterung zur Wahl der Mae. Tabelle 3 Prflehrenmae fr Schraubendreherspitzen Form PH a b c e f m 0,005 min. 0,025 max. 0,005 002,001501500+Gre mm mm mm mm mm mm 0 0,419 3 2,38 0,284 0,29 1 0,648 4,5 2,38 0,493 0,49 138 7 2 1,156 6 3,

26、97 0,769 1,08 140 3 1,918 8 6,34 1,257 2,07 146 5 45 4 2,553 10 0,254 7,94 1,804 2,71 153 7 DIN ISO 8764-1:2006-01 9 Mae in Millimeter aGre Nr. 0 Bild 3 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PH DIN ISO 8764-1:2006-01 10 5.3 Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PZ Siehe Bild 4 und Tabelle 4. Bi

27、ld 4 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PZ DIN ISO 8764-1:2006-01 11 aSiehe Tabelle 4 bAusfhrung nach Wahl des Herstellers cFormen fr Gren Nr. 0 bis 4 dDrahterosions-Verfahren fr Gren 0 und 1 zulssig Bild 4 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PZ (fortgesetzt) Tabelle 4 Prflehrenmae fr Schra

28、ubendreherspitzen Form PZ b f1f2a i k g t rar max. 05,00+Gre mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 0,48 1,55 1,30 0,93 0,830 1,635 0,47 0,485 2,5 1,54 1,29 0,92 0,820,07 0,1 0,75 2,03 1,78 1,41 1,241 2,215 0,74 0,775 3,472,02 1,77 1,40 1,237 10 7 00 7 45 7 35 4 234 131,04 3,16 2,91 2,43 1,852 3,135 1,03 1,0

29、80 5,643,15 2,90 2,42 1,840,1 0,12 46 0545 551,42 4,01 3,76 3,95 2,683 4,255 1,41 1,49 8,024,00 3,75 3,94 2,675 55 5 45 6 20 6 10 3 002 502,14 5,41 5,16 5,17 4,05 7 10 7 45 4 234 6,565 2,13 2,195 10,675,40 5,15 5,16 4,040,15 0,15 7 00 7 35 4 1356 2056 10ANMERKUNG 1 Die Prflehre kann nur fr die Prfun

30、g der Eindringtiefe der Werkzeugprofile verwendet werden. Dadurch ist die Passgenauigkeit der Werkzeugprofile in den jeweiligen Schraubenkpfen sichergestellt. Die Grundla-gen fr diese Prfung sind in ISO 4757 (fr Schrauben) und in diesem Teil der ISO 8764 (fr Werkzeuge) angegeben. ANMERKUNG 2 Um eine

31、 Sichtprfung der Eindringtiefe zu ermglichen, wird die Differenz der Prflehre zwischen i und k mit einem greren Wert angegeben als die theoretische Bestimmung der Toleranz gminund gmax. DIN ISO 8764-1:2006-01 12 6 Drehmomentprfung Die in diesem Abschnitt festgelegte Prfung gilt nur fr Schraubendrehe

32、rspitzen. Der Prfling wird in die Backen der Spindel einer Drehmoment-Prfeinrichtung (siehe Bild 5) eingespannt. Um die Anforderungen nach Bild 6 und Tabelle 5 zu erfllen, wird die Prfeinrichtung auerdem mit einem Prfblock der entsprechenden Form und Gre der Schraubendreherspitze ausgestattet. Die M

33、indesthrte des Prfblocks muss 62 HRC betragen. Nach Aufbringen des in Tabelle 6 festgelegten Mindestdrehmoments drfen die Schraubendreherspitzen keinen Bruch oder keine bleibende Verformung aufweisen. Legende 1 Einstellbares Gegengewicht 2 Drehbar gelagerter Prfblockhalter 3 Verschiebbare Auflage fr

34、 Prfstck 4 Entsprechendes Gewicht aAbstand zwischen Hebelpunkt und Mitte des Gewichtes Bild 5 Schematische Darstellung einer Drehmoment-Prfeinrichtung aDie Form muss mit einem Kreuzschlitz entsprechend den Maen der Schraubendreherspitze versehen sein bEntsprechende Senkung Bild 6 Prfblock fr Drehmom

35、entprfung DIN ISO 8764-1:2006-01 13 Tabelle 5 Mae fr Prfblock Mae in Millimeter Schraubendreherspitzen, hand- und maschinenbettigt Form PH Form PZ Gre a b a b 2,34 2,20 1,25 0 2,24 1,47 2,05 1,10 3,66 3,70 2,25 1 3,56 2,34 3,55 2,10 5,97 5,50 3,00 2 5,87 3,63 5,35 2,85 9,85 7,70 3,70 3 9,75 5,99 7,5

36、5 3,55 12,39 9,85 4,65 4 12,29 7,26 9,70 4,50 Tabelle 6 Prfdrehmomente fr Form PH und Form PZ Prfmoment N m Gre MhandaMmaschineb0 1 1 1 3,5 3,9 2 8,2 10,3 3 19,5 32 4 38 88,7 a3038,0handdM = dabei ist d der Nenndurchmesser der Klinge, in Millimeter. b5,150hand1handmaschine+=MMM 7 Bezeichnung BEISPIE

37、L 1 Bezeichnung einer Schraubendreherspitze, Form PH, Gre 2: (Schraubendreher) Spitze ISO 8764-1 PH2 BEISPIEL 2 Bezeichnung einer Schraubendreherspitze, Form PZ, Gre 2: (Schraubendreher) Spitze ISO 8764-1 PZ2 BEISPIEL 3 Bezeichnung einer Prflehre fr eine Schraubendreherspitze, Form PH, Gre 2: Prfleh

38、re ISO 8764-1 PH2 BEISPIEL 4 Bezeichnung einer Prflehre fr eine Schraubendreherspitze, Form PZ, Gre 2: Prflehre ISO 8764-1 PZ2 DIN ISO 8764-1:2006-01 14 Anhang A (informativ) Erluterung zur Wahl der Mae der Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PH Die Mae der Prflehren fr Schraubendreherspitzen F

39、orm PH wurden nach den folgenden Kriterien aus-gewhlt: a) 2 a = gmaxder Schraubendreherspitze, damit der Schraubendreher nicht auf dem Kegel 2 26 30 auf-sitzt (siehe Bild A.1); b) 2 f = f minder Schraubendreherspitze, um sicherzustellen, dass der Schraubendreher bei der Prfung an den Flanken des Keg

40、els 2 anliegt (siehe Bild A.2), mit f = b + tan (19) tan (g b) dabei sind f , b, g und die Mae der Schraubendreherspitze; c) das Ma b der Prflehre darf den Durchmesser der Schraubendreherklinge nicht unterschreiten, so dass der gesamte wirksame Bereich geprft wird; d) das Ma e der Prflehre darf die

41、Lnge l des Schraubendrehers nicht berschreiten, da der Winkel des Schraubendrehers nur ber die Lnge l eingehalten werden muss; e) minder Schraubendreherspitze gesetzt; f) mm254,01,00254,0tan)(5,0minmax=ffc Bild A.1 Einzelheit zu Schnitt N-N von Bild 3(mit eingesetzter Schraubendreherspitze) Bild A.2

42、 Einzelheit zu Schnitt H-H von Bild 3(mit eingesetzter Schraubendreherspitze) M hngt theoretisch von den Gren a, f, und ab. Hier wird M der Prflehre gleich dem Ma eDIN ISO 8764-1:2006-01 15 Anhang B (informativ) Interpretationshilfe“ fr Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PZ B.1 Anwendungsberei

43、ch Dieser Anhang enthlt eine Interpretationshilfe“ fr Prflehren fr Schraubendreherspitzen Form PZ nach diesem Teil der ISO 8764. B.2 Interpretationshilfe fr Bild 4 Siehe Bilder B.1 bis B.17. Bild B.1 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PZ, perspektivische Darstellung DIN ISO 8764-1:2006-01 16 Bi

44、ld B.2 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PZ DIN ISO 8764-1:2006-01 17 Bild B.2 Prflehre fr Schraubendreherspitzen Form PZ (fortgesetzt) DIN ISO 8764-1:2006-01 18 Die Prflehre besteht aus einem Metallblech, das in einer Hlfte der Oberflche eine geringere Dicke aufweist. Die Dicke des Querschnit

45、tes ist auf der dicksten Hlfte i und auf der dnnsten Hlfte k (Ansicht L-L). aAXEDIAMG bFACEPLANG cFACEPLANA Bild B.3 Ansicht L-L DIN ISO 8764-1:2006-01 19 Die Auen- und Innenflchen sind parallel, ohne besondere Przisionsangaben. FACEPLANG wird als die Ebene angenommen, in der der Durchmesser g besti

46、mmt wird (Ansicht L-L), und FACEPLANA als die Ebene, in der der Durchmesser a bestimmt wird (Vorderansicht). Die theoretische Eingriffsachse des Schraubendrehers ist senkrecht zu diesen Ebenen ausgerichtet. Diese Achse wird als AXEDIAMG bezeichnet. In der Vorderansicht besteht die Prflehre aus einem

47、 sich stets wiederholenden Profil (Motiv): Bild B.4 Vorderansicht Bild B.5 Einzelheit der sich wiederholenden Form Die Grundform ist ber einen Abschnitt von 90 festgelegt, die dreimal um die AXEDIAMG-Achse wiederholt wird. Die Form des Loches, das aus dem Metallblech herauszuarbeiten ist, kann besti

48、mmt werden. Die herausgearbeitete Form kann ber einen Kegel beschrieben werden, der durch die Kreise mit den Durchmessern a und g bestimmt wird (Vorderansicht und Ansicht L-L). DIN ISO 8764-1:2006-01 20 Bild B.6 Ansicht L-L Bild B.7 Herauszuarbeitende Form Das Grundprofil knnte nherungsweise ber die Bearbeitung beschrieben werd