GME L 000 0777-2007 PU-Cement Sealing Compound Low Conductive.pdf

1、 Number/Nummer: L 000 0777 ITDC ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint and Page/Seite: 1 of/von 5 Corrosion Protection First Issue (English): 04-JL -2007 Erstausgabe (Deutsch): 04-JL-2007 new 04-JL-07 M. Geyer O. Egner G. Badersbach neu Date Author Group Leader Dept. Head MATSP_DE.doc / Rev

2、ision: 2 10.05.07 / M. Geyer Material Name: Material-Bezeichnung: PU-Cement Sealing Compound, Low Conductive PU-Scheibenklebstoff nieder leitend Application: Verwendung: For windshield bonding on fully galvanized or very high share of pre-coated sheet metal. Zur Scheibenverklebung an voll- oder teil

3、verzinkten Fahrzeugen. General Description: Allgemeine Beschreibung: Low conductive polyurethane Cement Sealing Compound, air curing, instant-fix properties. Nieder leitender, luftfeuchtigkeitshrtender Polyurethanklebstoff mit Sofort-Haftung. Requirements Anforderungen 1 Requirements on Delivery 1 A

4、nforderungen bei der Anlieferung 1.1 Density at +20C 1.1 Dichte bei +20C (DIN 51 757) kg/dm: 1,15 to 1,50 (DIN 51 757) kg/dm: 1,15 bis 1,50 1.2 Viscosity s: 40 to 70 1.2 Anlieferungsviskositt s: 40 bis70 Flowmeter at +60C nozzle 4 mm pressure 2,8 bar 20 g Flowmeter bei +60C Dse 4 mm Druck von 2,8 ba

5、r 20 g 1.3 Storage Stability after receipt of material months: 3 min. 1.3 Lagerstabilitt nach Material-eingang Monate: mind. 3 2 Processing Requirements 2 Anforderungen bei der Verwendung 2.1 Homogeneity : no impurities 2.1 Homogenitt : keine Verun-reinigungen 2.2 Processing Temperature C: +60 + 10

6、/ -5K 2.2 Verarbeitungs-temperatur C: +60 + 10 / -5K 2.3 Kind of Application : Robot or manual 2.3 Applikationsart : Roboter oder Handapplikation 2.4 Behaviour in Case of Repair 2.4 Verhalten im Reparaturfall according to GME 01201 item 5.3 nach GME 01201 Punkt 5.3 Number/Nummer: L 000 0777 ITDC ME

7、MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint and Page/Seite: 2 of/von 5 Corrosion Protection First Issue (English): 04-JL -2007 Erstausgabe (Deutsch): 04-JL-2007 new 04-JL-07 M. Geyer O. Egner G. Badersbach neu Date Author Group Leader Dept. Head MATSP_DE.doc / Revision: 2 10.05.07 / M. Geyer 2.5 Ap

8、plication Surface 2.5 Applikationsflchen 2.5.1 Paint Systems 2.5.1 Lacksysteme according to GME S 0001 nach GME S 0001 2.5 2 Glass Surface 2.5.2 Glasoberflche according to GMW 3136 nach GMW 3136 2.6 Static Tensile Strength : No slipage or loosing of bonding within 1h 2.6 Statische Zugscherkraft : Ke

9、in Abrutschen oder Lsen der Verklebung innerhalb einer Stunde After preheating the material cartridge 1 h at +60C +5/-0 K the cement sealing compound will be applied on two e-coated steel stripes (100 x 20 x 0,8) mm. The e-coated surface has to be primed with paint primer L 000 0955 before applicati

10、on of the cement sealing compound. Trying time of the primer 10 2 minutes. The overlapping is 20 mm and the film thickness is 5 mm. After storing the test assembly 5 min at ambient temperature (+23C 2 K) it will be pulled in longitudinal direction with a weight of 600g and judged after one hour. Nac

11、h Vorwrmen der Kartusche 1 Stunde bei +60C +5/-0 K wird der Scheibenklebstoff auf zwei KTL-beschichtete Stahlbleche (100 x 20 x 0,8) mm aufgetragen. Die KTL-Oberflche mu vor dem Klebstoffauftrag mit Lackprimer L 000 0955 grundiert werden. Ablftzeit des Primers 10 2 Minuten. Die berlappung betrgt 20

12、mm und die Klebstoffschichtdicke 5 mm. Nach dem Fgen wird der Probekrper 5 Minuten bei Raumtemperatur (+23C 2 K) gelagert und dann in Lngsrichtung mit einem Gewicht von 600g aufgehngt und nach 1 Stunde beurteilt. 2.7 Wedge Test 2.7 Keil Test Wedge Height = 4 mm Keilhhe = 4 mm Store the adhesive seal

13、ing compound to be tested for 1 hour at 60 +5/-0C prior to application. Apply a triangular bead 8 mm wide x 10 mm high and 100 mm long to a primer-coated glass panel with dimensions (250 x 50 x 3,8 +0,5/-0) mm. Use primer and adhesive of the same supplier. Compress the bead to 6 mm with an additiona

14、l primer-coated glass panel (figure 1). After a period of 10 minutes at 23 2C and 50 5 % RH spread the glass panels within 10 +0/-5 seconds by a thickness of 4 mm and fix as shown in figure 1 below. Store the test sample for minimum 8 h at 23 2C and 50 5 % RH before judgement. Die zu prfende Klebedi

15、chtungsmasse wird vor Testbeginn 1 Stunde bei 60 +5/-0C vorgewrmt. Anschlieend wird eine Dreiecksraupe 8 mm Breite x 10 mm Hhe und 100 mm Lnge auf eine geprimerte Glasscheibe mit den Abmessungen (250 x 50 x 3,8 +0,5/-0) mm aufgetragen. Dazu ist der zum Klebstoff passende Primer (gleicher Lieferant)

16、zu verwenden. Die Klebstoffraupe wird unmittelbar nach dem Auftragen mit einer weiteren geprimerten Glasscheibe auf 6 mm zusammengedrckt (Bild 1). Nach 10 Minuten bei 23 2C und 50 5 % r. F. werden entsprechend Bild 1 die Glasscheiben innerhalb von 10 +0/-5 Sekunden um 4 mm aufgekeilt. Der Probekrper

17、 wird so mindestens 8 Stunden bei 23 2C und 50 5 % r. F. gelagert und anschlieend beurteilt. Requirement : No detachment of the bead from the glass Anforderung : Kein Lsen der Klebstoffraupe von den Glasoberflchen Number/Nummer: L 000 0777 ITDC ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint and Pag

18、e/Seite: 3 of/von 5 Corrosion Protection First Issue (English): 04-JL -2007 Erstausgabe (Deutsch): 04-JL-2007 new 04-JL-07 M. Geyer O. Egner G. Badersbach neu Date Author Group Leader Dept. Head MATSP_DE.doc / Revision: 2 10.05.07 / M. Geyer 6 mm25 mm10 mm50 mm25 mm6 mmABCAAABCBBHK6 mm25 mm10 mm50 m

19、m25 mm6 mmABCAAABCBBHKFigure 1 Structure and dimensions of test piece. Bild 1 Versuchsaufbau und Dimensionen A - glass panel C - adhesive sealing compound B - spacer HK - wedge = 4 mm thick A - Glasscheibe C - Klebstoff B - Distanzstck HK - Keil = 4 mm dick 3 Requirements after Usage 3 Anforderungen

20、 nach der Verwendung 3.1 Hardness Test 3.1 Hrte (DIN 53 505) Shore A: 70 5 (DIN 53 505) Shore A: 70 5 3.2 Paint /Glass Bonding Compatibility, GM4352M, Peel-Adhesion on the Application Surfaces, see 2.5 3.2 Vertrglichkeit mit Lack / Glas Oberflchen GM4352M Schlhaftung auf Haftflchen nach 2.5 : : : :

21、3.2.1 Paint Surface according to 2.5.1 3.2.1.1 after 7d of storage at 23 2C and 50 5 % RH 3.2.1 Lackoberflche nach 2.5.1 3.2.1.1 nach 7 Tagen bei 23 2C und 50 5 % r. F. 3.2.1.2 as paragraph 3.2.1.1 then 10 days humidity at +40.3C and 100% r. H. 3.2.1.3 after 14 days at +5 (+5/-0) C and 30 5 % r. H.

22、then 10 days humidity at +40 3C and 100% r. H. 3.2.2 Glass surface according to 2.5.2 3.2.2.1 after 7d of storage at 23 2C and 50 5 % RH 3.2.2.2 as paragraph 3.2.2.1 then Cataplasma-Test according to GME01201, item 4.4.2 3.2.1.2 wie 3.2.1.1 anschlieend 10 Tage Feuchtklima bei +40 3C und 100% r.F. 3.

23、2.1.3 nach 14 Tagen +5 (+5/-0) C und 30 5 % r. F. anschlieend 10 Tage Feuchtklima bei +40.3C und 100% r.F 3.2.2 Glasoberflche nach 2.5.2 3.2.2.1 nach 7 Tagen bei 23 2C und 50 5 % r. F. 3.2.2.2 wie 3.2.2.1 anschlieend Cataplasma-Test gem GME01201 Punkt 4.4.2 3.3 Formation of Tunnels 3.3 Tunnelprfung

24、according to GME 01201 item 4.4.5 nach GME 01201 Punkt 4.4.5 3.4 Tensile Strength 3.4 Zugfestigkeit according to GME 01201 item 4.3.2 nach GME 01201 Punkt 4.3.2 Number/Nummer: L 000 0777 ITDC ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint and Page/Seite: 4 of/von 5 Corrosion Protection First Issue

25、(English): 04-JL -2007 Erstausgabe (Deutsch): 04-JL-2007 new 04-JL-07 M. Geyer O. Egner G. Badersbach neu Date Author Group Leader Dept. Head MATSP_DE.doc / Revision: 2 10.05.07 / M. Geyer 3.5 Volume Resistivity 3.5 Spezifischer Durchgangswiderstand according to GME 8742 TM / DIN 53 482 Ohm x cm: 10

26、6nach GME8742TM / DIN 53 482 Ohm x cm: 1063.6 Shear Module 3.6 Schubmodul according to DIN 54 451 MPa: 2,5 to 3,5 nach DIN 54 451 MPa: 2,5 bis 3,5 3.7 Tensile Shear Strength 3.7 Zugscherkraft according to GME01201 item 4.4.1 nach GME 01201 Punkt 4.4.1 Delivery: Anlieferung: Per weight, acc. to relea

27、se and/or arrangement. The Opel-Material-N: L 000 0777, the GPDS N: 9273227, the MGO N: 9253 have to be labeled clearly visible on all batches. Per Gewicht, nach Freigabe bzw. Vereinbarung. Die Opel-Material-Nr.: L 000 0777, die GPDS Nr.: 9273227, die MGO Nr.: 9253. sind auf allen Gebinden jeder Lie

28、ferung deutlich sicht-bar anzubringen. Directive for Suppliers: Hinweis fr Lieferanten: Upon the presentation of samples the supplier is obligated to present a complete and correctly filled in EU-Safety Data Sheet. Bei der Vorstellung von Mustermaterial ist der Lieferant verpflichtet, das vollstndig

29、 ausgefllte EU-Sicherheitsdatenblatt mitzuliefern. Furthermore, a material test report must be provided which shows detailed results of the test according to material specification. For serial shipment, the supplier must guarantee that the delivered material fulfills the Opel material specification

30、and that the released material has not been changed. Ferner ist ein Material-Prfbericht beizufgen, aus dem die gem Abprfung nach Material-Spezifikation ermittelten Werte detailliert ersichtlich sind. Fr den Serienbedarf muss der Lieferant die Verantwortung dafr bernehmen, dass die gelieferte Ware di

31、e Opel-Material-Vorschriften erfllt und keinerlei nderungen am freigegebenen Material vorgenommen wurden. Number/Nummer: L 000 0777 ITDC ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint and Page/Seite: 5 of/von 5 Corrosion Protection First Issue (English): 04-JL -2007 Erstausgabe (Deutsch): 04-JL-200

32、7 new 04-JL-07 M. Geyer O. Egner G. Badersbach neu Date Author Group Leader Dept. Head MATSP_DE.doc / Revision: 2 10.05.07 / M. Geyer This guarantee must be confirmed for each delivery by a written statement on the delivery note or an attached test certificate. Each material change has to be indicat

33、ed by the supplier before delivery. Material deviating from the original material has to be released by the responsible department of the ITDC prior to any delivery. Diese Garantie muss unaufgefordert bei jeder Material-Lieferung durch einen schriftlichen Vermerk auf dem Lieferschein oder einem beig

34、efgten Prfzeugnis besttigt werden. Jegliche Materialvernderung ist vor der Lieferung vom Lieferanten anzuzeigen. Eine Lieferung vernderten Materials darf erst nach einer Neufreigabe durch die zustndigen Abteilungen des ITDC erfolgen. Material Handling: See EU-Safety Data Sheet, current Plant Regulat

35、ions and Engineering Material Specifications (GMW 3059 and GME 00100), if need be Accident-Prevention Regulations/UVV and Hazardous Material Safety Instructions. Anlieferung: Siehe EU-Sicherheitsdatenblatt, gltige Betriebsrichtlinien und Technische Lieferbedingungen fr Werkstoffe (GMW 3059 und GME 0

36、0100), ggf. Unfallverhtungsvorschriften/UVV und Sicherheits-merkbltter fr gefhrliche Arbeitsstoffe. Deviating Laws and Regulations: Abweichende gesetzliche Vorschriften: For use in other countries the valid laws and existing regulations in the respective countries are to be followed. Bei Verwendung in anderen Lndern sind fr die angefhrten Vorschriften die in den betreffenden Lndern gltigen Gesetze und andere Richtlinien zu beachten.