GME QK 001175-2013 Polyamide 66 with 30 % by Mass Glass Fibres Stabilized (Revision 3 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all fs .pdf

1、MaterialSpecification QK 001175LIMITED USEPolyamide 66 with 30 % by MassGlass Fibres, StabilizedPolyamid 66 mit 30 Massenanteilin % Glasfasern, stabilisiertNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.If this product shoul

2、d be used for a new project,a Re-Certification according to GMW15702 isrequired.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Falls dieses Produkt fr ein neues Projekt zumEinsatz kommen soll, ist eine Neu-Zerti

3、fizierungnach GMW15702 erforderlich.1 Release and Revisions 1 Freigabe und nderungen1.1 Release. The standard was first approved andreleased in NOV 1982.1.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im NOV 1982.1.2 Revisions. 1.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.)

4、 /Beschreibung (Org.)3 FEB 2013 Limited Use Status (GME Cross Carline Specifications) /Limited Use Status (GME Cross Carline Specifications) Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterFebruary 2013 - Issue No. 3 Page 1 of 1PRD045 - VPRE S

5、T 1 10/03 ADAM OPEL Aktiengesellschaf? Werkstoff-Entwicklung - Techn. Lieferbedingungen QK 001 175 PA 6.6 mit ftir Werkstoffe L 30 Gew. -96 Glasf aserr; stabilisiert Werkstoff: Polyamid 6.6, mit 30 Gew.-% Glasfasern verstgrkt, mit Licht- tind WZirmestabilisator Verwendung: fiir mechanisch beanspruch

6、te technische SpritzguQteile mit guter Dimensionsstabilitgt, WZrmeformbestZndigkeit und Schlagzghigkeit such in der KUte,z.B, Kappe-Radnabe Handel sname : Sniamid SSD 300 KNF Hersteller: SNIA VISCOSA S.p.A., I-20121 Milan0 Lieferform: Granul at Forderungen: Dichte I,35 g/cm3 DIN 53 479 Schmelztemper

7、atur +258C + 2 K DIN 53 736, Verfahren 81 Glasfasergehalt (30 2 3) Gew.-% ReiOfestigkeit getrocknet 170 N/mm2 konditioniert 130 N/mm2 DIN 53 455, ReiBdehnung ProbekErper 3, v = 50 mm/min getrocknet 2,5 % konditioniert 3% ElastizitZtsmodul aus dem DIN 53 455, Zugversuch ProbekGrper A, getrocknet 9500

8、 N/mm2 v = 50 mm/min konditioniert 6900 N/mm2 Biegefestigkeit DIN 53 452 getrocknet 250 N/mm2 konditioniert 180 N/mm2 Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprtifungen trtigt der Lieferant die Verantwortung dafiir, daf3 die gelieferte Ware die Opel-Zeichnungsvorschriften erfi

9、rllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unaufgefordert ein Prijfbericht mitrugeben, aus dem ersichtlich ist, daf3 die Spezfikationen erfiillt werden. usfertigungs-Nr. : & Datum: 8/63 Ausgefertigt: & Genehmigt Seite , von3 S. Opel-Form 66166.1 BEST HARDCOPY AVAILABLE Schlagztihigk

10、eit, getrocknet bei +23C bei -4OC Kerbschlagz$higkeit, getrocknet bei +23C bei -4OC 30 kJ/m2 28 kJ/m2 DIN 53 453, Norm-Kleinstab 5,5 kJ/m2 5 kJ/m Kugeldruckhsrte H 961/30 getrocknet konditioniert Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 DIN 53 456 220 N/mm2 155 N/mm2 DIN 53 460 getrocknet Formbestsndigk

11、eit in der Wgrme, getrocknet +250C min. DIN 53 461 Verf ahren A Verfahren B +248C I +260C I I getrocknet = nach IO h bei +80C vakuum-getrocknetes Material konditioniert = in Wasser vom +90C in einer der mm-Sttirke der Spritzlinge entsprechenden Stundenzahl gelagertes Material, alsdann 4-tggige Ausla

12、gerung bei +23C und 50 96 rel. Feuchte Bemerkung: Alle PrDfkSrper werden im Sqritzguaverfahren einer Temperatur von +23C hergestllt. Die Priifungen erfolgen bei - 5 K und einer relativen Luftfeuchte van (50 - 5) %. Muster von Formmassen bzw. Fertigteilen miissen von der PEK gepIiift und genehmigt we

13、rden, ehe die Lieferung aufgrund dieser Muster aufgenomen wird. Eei der Gemusterung von Form- massen ist die Verarbeitbarkeit auf den Produktionsmaschinen zu berilcksichtigen. Elei der Gemusterung van Formmassen hat der Lieferant die zu den Priifungen notwendigen PrilfkGrper sowie ein vollstZndiges

14、WerksprDfzeugnis (DIN 50 049 - 2.3) mitzuliefern. Bei dsr Eemusterung von Fertigteilen hat der Lieferant ein WerksprDfzeugnis (DIN 50 049 - 2.3) fiber die Zeichnungsforderungen sowie die nach dieser Lieferbe- dingung am Fertigteil priifbaren Werkstoffeigenschaften mitzuliefern, Die in dieser Lieferb

15、edingung beschFiebene Werkstoffqualitst darf nicht mit anderen Qualitgten gemischt oder unter Zumischen von Regenerat des gleichen Werkstoffes zum Einsatz kommen. Abweichungen van dieser Regelung miissen besonders erwghnt werden, Teile aus dieser Werkstoffqualitit miissen bei der Anlieferung einen-

16、Wassergehalt van min 1 % aufweisen (Priifung nach GME 60 270). Abweichungen hiervon werden auf der Teilezeichnung besonders fixiert. Abfallbeseitiqung: Gruppe D, Opel-Betriebsrichtlinie 122 Achtung! Sei unkontrollierter thermischer Zersetzung Eildung von giftigen Abbauprodukten. / I Ausfertigungs-Nr

17、. : d/ Datum: d/&j Ausgafertigt: lo& & S&to. 2 von3 S. I d ADAM OPEL *Aktimnrwllsctofl Techn. Lieferbeding , . . - x-“- Werkstoff-Entwicklung I 0 4 ACHTUNG ! Umweltschutz nach QU 000001 - Cadmium ii I I Ecschreibung Ausfertigungs-Nr. : d/ 1 Ootum: 8/83 1 Ausgefertigt: I Genehmigtw 1 Seite 3 v0n3 S. 1