1、C O Y .- - 2 Schlagzugversuch Prfung von Hunststoffen; Biegeversuch Prfung von Hunctstoffen; Zugversuch Prfung von Kunststoffen; Harteprfung durch Eindruck- versuch Prfung von Hunststoffen; Bestimmung der Formbe- stndigkeit in der Wrme nach IC0/75 Prfung von Hunststoffen und Elastomeren; Bestimmung
2、der Dichte Prfung von Kunststoffen; Bestimmung des Schmelzindex von Thermop 1 asten Plastics-Determination of temperature of deflection under load Plastics-Determination of flexural properties of rigid plastics Plastics-Determination of tensile properties Plastics-Testing with the torsion pendulum.
3、Plastics-Determination of the melt flow rate of thermoplastics Plastics-Methods for determining of density and relative density (specific gravity) of plastics, excluding cellular plastics Plastics and ebonite-Determination of hardness by the ball indentation method Anforderungen zur Erfllung von Umw
4、eltschutzgesetzen. Opel-Form 66 166 1 QH om 700 I Zweck : Diese Werkstoffvorschrift umfat die allgemeinen Anforderungen an Wcrkstoff- typen aus Polyethylen-Homo- oder Copolymerisaten, die Zusatze wie z.E. Gleit- mittel UBU. enthalten knnen, und in gespritzter oder extrudierter Form fr Fahrzcugformte
5、ile eingesetzt werden. = Polyethylen - PE Fr Formteile nach Zeichnung. Lief erform : PIppPP*.I.LII: Der Werkstoff wird als vcrarbeitungsfertiges Granulat angeliefert, Bemerkunqj FrEigabemuster von Foxmmassen bzw. Fertigteilen, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprft und
6、 von der Produktent- wicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei der Bernustermg von Formmassen ist die Uerarbeitbarkeit auf den Pro- duktionsmaschinen tu bercksichtigen, Bei der Bemusterung von Formmassen hat der Lieferant die tu den Prfungen notwendigen Prfkrper
7、 sowie ein vollstndiges Werksprfzeugnis (DIN 50 O49 - 2.3) mitzuliefern, Der Lieferant ist dazu verpflichtet, die genaue Werkstoffbezeichnung (iianaelsname/Typ) anzugeben. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vor- schrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Hersteller ver- pflichte
8、t, unaufgefordert dem Abnehmer Prfmuster in der genderten Aus- fiihrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die PEH vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsetzen kann. Bei der 8emusterung von Fertigteilen hat der Lieferant ein Werksprfzeugnis (DIN 50 049 - 2.3) ber die Zeich
9、nungsforderungen sowie die nach diesen ieferbedingungen am Fertigteil prfbaren Werkstoffeigenschaften rnitzu- liefern. Die in diesen Lieferbedingungen beschriebenen Werkstoffqualitten drfen nicht mit andoren Clualitten gemischt oder unter Zumischen won Regenerat des gleichen Werkstoffes zum Einsztz
10、kommen. Abweichungen von dieser Regelung mssen besonders vereinbart werden, pltIp33 .- 8 - Y 2 c v C O Y dusfertigungs-Nr. : 2 U C 3 Datum : 06/68 Ausgefertigt:&, &- Genehmigt: Seite 3 von 7 S. Y 3 U p. e MF fr Archiv ia nein erled u00 ADAM Aktiengesellschaft OPEL I Techn. Lieferbedingungen I Werkst
11、off-Entwicklung fr Werkstoffe QK 004 700 Polyethylen niedriger Dichte Werkst off t yp en 6 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.1.1 6.3.1.2 Die Mindestwerte der wichtigsten physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften sind in Tabellen zusammengefat. Die in den Tabellen angefhrten Werte werden, wenn n
12、icht anders angegeben, an Probe- krpern nach den dort angefhrten Prfnormen ermittelt, und die in DIN 16 776, Teil 2 PE-Formmassen angegebenen Probekrper, Herstell- und Prfbedingungen angewendet. Die Probekrper werden, wenn nicht anders angegeben, aus gepreaten Platten hergestellt. Die Prfungen erfol
13、gen bei einer Temperatur von cZ3OC f 2 K und einer relativen Luftfeuchte von (50 f 5) %. Zustzliche, in den Tabellen nicht erfaEte Eigenschaften, wie z.B. “Antistatikumff usw. werden bei Angaben durch Kennbuchstaben nach der jeweiligen Spezifikationsnummer angegeben. Die Farbeinstellung wird in Zeic
14、hnungen, Werkctoffvorschriften und degl. vorgeschrieben. Eigenschaften Kennzeichen Wrme- und Lichtstabilisator HL5 An ti st at ikum AS Gleitmittel CL Flammschutzmi t tel FR Ru CE Die aus den Formmassen hergestellten Formteile mssen fr die Beanspruchung der an der Einsatzstelle auftretenden Medien, w
15、ie- aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Kraft- und Schrnierstoffe, le, Fette und Alkohole tauglich sein. Oie Formmassen mssen eine fr den Anwendungszweck ausreichende Stabilisierung besitzen. Umweltschutz nach QU OOG O01 - Cadmium. All q ernei n e Grunn en e in te il un 9 Gruppe 1 Diese
16、 Gruppe umfat Werkctofftypen mit einem Schmelzindex von5 O,4 9/10 min und dient vorzugsweise fr die Extruderverarbeitunq z.8. von Hohlkrpern. TYP 1 Werkctofftypen mit einer Dicht2 zwischen 0,915 bis 0,919 g/crn3. TYP 2 WerkStofftypen mit einer Dichte zwischen 0,920 bis 0,924 g/cm3. 6.3.2 6.3.2.1 6.3
17、.2.2 6.3.3 6.3.3.1 6.3.3.2 6.3.4 6.3.4.1 6.3.4.2 6.3.5 6.3.5. I 6.3.5.2 6.3.6 6.3.6.1 6.3.6.2 Ausfertigungs-Nr. : 2 Datum: 08/88 Ausgefertigt:& & Gruppe 2 Diese Gruppe umfat Werkstofftypen mit einem Cchmelzindex zwischen dem Blasformverfahren und fr die Spritzgieverarbeitung eingesetzt. 0,4 bis 1,2
18、9/10 min und wird zur Herstellung von Hohlkrpern nach Genehmigt Seite.4 von 7 S. TYP 1 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,915 bis 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,920 bis 0,924 g/cm3. Gruppe 3 Diese Gruppe umfat Werkstofftypen mit einem Schmelzindex zwischen I bi
19、s 3 g/10 min und eignet sich zum Extrusionsblasen von Hhlkrpern und zum Spritzgieen von Formteilen. TYP 1 TYP 2 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,915 bis 0,919 g/cm3. Werkstoff typen mit einer Dichte zwischen O ,920 bis O, 524 g/cm3. Gruppe 4 Diese Gruppe urnfat Werkstofftypen mit einem Sch
20、melzindex zwischen eingesetzt. 3 his IO 9/10 min und wird 2.8. fr die SpritzgieBverarbeitung TYP 1 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,915 bis 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,320 bis 0,924 g/cm3. Gruppe 5 Diese Gruppe urnfant Werkstofftypen mit einem Cchmelzindex
21、 zwischen teilen bzw. zur Herstellung von komplizierten Formteilen eingesetzt. 10 bis 30 9/10 min und wird 2.8. zum Spritzgienen von Standardform- TYP 1 TYP 2 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,915 bis 0,919 g/cm3. 1 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,920 bis 0,924 g/cm3. Gruppe 6 Di
22、ese Gruppe umfat Werkstofftypen mit einem Schmelzindex und wird zur Herstellung von Spritzgieteilen mit geringer Wanddicke eingesetzt . 30 9/10 min TYP 1 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,915 bis 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen mit einer Dichte zwischen 0,920 bis 0,924 g/cm3. .- 8 a Y 2 c
23、 v Y Ausfertigungs-Nr.: 2 U C 3 Datum: 08/88 1 Ausgefertigt:*(?, Genehmigt :b Seite 5 von7 S MF fur Archi ia nein erled O00 ADAM Aktiengesellscha6 OPEL I Tech n. Liefe rbed i ng ungen Werkstoff-Entwicklung I fr Werkst0 io W n h m Y) 01 : fi u d m n h La rl 0 P h u n N m a fi La %- W o ? W ni d d ni
24、m I- n Co n . Te QH GO4 700 Polyethylen niedriger Dichte Werkstof ftypen Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen frgt der Lieferant die Verantwortung dafr, da3 die gelieferte Ware die Opel -Zeichnungsvorschrihen erfllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferun
25、g ist unaufgefordert ein Prfbericht mitzugeben, aus dem ersichtlich ist, dai3 die Spezifikationen erfllt werden. Opei-Form 66 166 1 4K 004 700 Ausfertigungs-Nr. : 2 1 Datum : 08/88 I Ausgefertigt :a& 7.1 Zugelassene Lieferanten siehe Freigabe oder Freigabe der Teilezeichnungen. Diese sind in einem A
26、nhang zu dieser Vorschrift, der nur zur internen Information dient, aufgefhrt, Genehmigt:& Seite.6 von 7 s. 7.2 Weitere Angaben siehe Teilezeichnungen. a 8.1 In Zeichnungen wird die Werkstoffbezeichnung wie folgt angegeben: 2.0. QK 004711 - nach Pos, 6.3.1.1 Gruppe - nach Pos. 6.3.1 Polymer - PE - n
27、iedriger Dichte 8.2 Z.B. QK O04 - 7 2 1 HLC zustzliche Eigenschaften z.B. Wrme- und Lichtstabilisator Typ nach Pos. 6.3.2.1 Gruppe nach Pos. 6.3.2 Polymer - PE - niedriger Dichte Abweichungen von den in diesen Technischen Lieferbedingungen festgelegten Anforderungen oder zustzliche Anforderungen mss
28、en vereinbart werden. Diese sind in den jeweiligen Teilezeichnungen und/oder Materialfreigaben vorge- schrieben und mssen in Prfzeugnicsen, Berichten und dergl. angegeben werden. fiIr A.rp.hi I rwn vrlv#l O00 nderungen Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen trgt der
29、Lieferant die Verantwortung dafr, dn die rlcleferte Wore die Opel -Zeichnungsvorschriften erfllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unnufgefordert ein Prfbericht mitzugeben. aus dem ersichtlich ist, dai3 die Spezifkationen erfllt werden. Ausfertigungs-Nr.: 2 1 Datum: 08/88 I Ausgefertigt:&, a Genehmig+h4 Seite 7 von 7 S.
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