GME QS 13M000-1999 《含片状石墨的铸铁(灰口铸铁)英语 德语 本工程材料规范已由GMW4M-IR-C替代 本标准仅适用于当前的项目 包括-平台 》.pdf

1、STD*OPEL QS 33MOOO-ENGL 1777 - 8577338 0027333 Ob7 - I TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN 1 QS 13M 000 ADAM OPEL AG TEZ Zentrallaboratorium FUR WERKSTOFFE Gueisen mit Lamellen- grafit (Graugu) I I Hinweis; Diese T. L. fr Werkstoffe wurden ersetzt durch GMW4M-IR-C. Sie drfen nur noch fr laufende Projekte einsc

2、hlielich yPIattform angewendet werden. Fur alle zuknftigen Projekte ab A und E sind die GMW verbindlich. Referenzbeziehungen alt zu neu fr Angaben in Zeichnungen etc. siehe Anhang. I Werkstoff Unlegierter und niedriglegierter Eisen-Kohlenstoff-Guwerkstoff, dessen als Graphit vorliegender Kohlenstoff

3、 weitgehend lamellar ausgebildet ist. Gueisen mit Lamellengraphit ist in der Regel unter Ausscheidung von Graphitlamellen karbidfrei und wird ohne eine Wrmebehandlung, im Guzustand, verwendet. Folgende, nach den gewhrleisteten Mindestiverten der Zugfestigkeit unterteilten Sorten werden in diesen Tec

4、hnischen Lieferbedingungen etfat: : Gefge (Anhaltsangabe) Bezeichnung j 1 .I Perlitisch-ferritisch 1.2 berwiegend perlitisch I .3 Perlitisch I .4 Perlitisch QS 13M 015 QS 13M 020 QS 13M 025 QS 13M 030 2 Verwendungsform Gustcke gem Zeichnung mit Wanddicken bis 40 mm. 3 Hers te I I u n g sve rfa h re

5、n - - Falls nicht anders vereinbart, bleibt die Wahl geeigneter Gie- und Formverfahren dem Guhersteller U ber lassen. 4 Verwendungszweck Fr Gustcke, die in Sandformen oder in Formen mit vergleichbarem Wrmediffusioncvermgen hergestellt werden: Die Eigenschaften der Gustcke mssen den technischen Anfor

6、derungen der verschiedenartigen Anwendungsbereiche angepat werden. Seite 1 von 7 qusfettigungs-Nr.: 8 Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen trgt der Lieferant Verantwortung dafur, da die geliefer Ware die Opel-Zeichnungsvorschflflen erfllt. Ein Prfbericht mit zahlen

7、migen Ergebnissen aus Prfungen der Lieferung selbst ist be jedi Bemusterung, Erstbelieferung und Ausfhrungsnderung mitzugeben. Genehmigt: LBSP TL WSD 1 11195 COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesSTDoOPEL QS L3HOOO-ENGL 1779 8577118 0027332 TT3 = QS 13M O00 3,2 bis 3,5 2,l bis 2,5 0

8、,55 bis 0,75 0,4 max 0,15 max 5 Bemerkung Freigabemuster, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprft werden und von der Produktentwicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bi

9、sher freigegebenen Mustern ist der Hersteller verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation ber alle vorgesehenen Vernderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prfmuster in der genderten Ausfhrung zur erneuten Bemucterung und Genehmigung durch die PEK vorzulegen, bevor die Ab

10、weichung in der Lieferung einsetzen kann. 3,O bis 3,4 1,9 bis 2,4 0,6 bis 0,9 0,20 max 0,12 max 6 Anforderungen an den Werkstoff 6.1 Chemische Zusammensetzung; Massenanteil in YO Ausfertigungs-Nr.: 8 I QS 13M015 Datum: 02/99 Ausgefertigt: Seite 2 von 7 Kohlen st off Silizium Mangan Phosphor Schwefel

11、 Bemerkung: - 3,5 = 2,8 L. 0,6 0,5 max 0,12 max QS-13M 020 1 QS 13M 025 QS 13M 030 3,O bis 3,4 1,9 bis 2,4 0,6 bis 0,9 0,20 max 0,12 max Die Phosphor- und Schwefelgehalte sind fr die Abnahme bindend. Kohlenstoff, Silizium- und Mangangehalte stellen lediglich Richtwerte dar. COPYRIGHT OPELLicensed by

12、 Information Handling ServicesSTDOOPEL QS L3M000-ENGL 1979 8577118 0027333 93T 9 QS 13M O00 Ausfertigung$-Nr.: 8 6.2 Mechanische Eigenschaften im Anlieferungszustand Die Werte beziehen sich auf getrennt gegossene Probestcke mit 30 mm Rohgudurchmesser entsprechend einer Wanddicke von 15 mm Datum: 02/

13、99 Ausgefertigt: Seite 3 von 7 6.2.1 Brinellhrte mit F = 30 D2 6.2.1.1 Wanddicken ber 5 bis 10 mm 6.2.1.2 Wanddicken ber 10 bis 20 mm 6.2.1.3 Wanddicken ber 20 bis 40 mm 6.2.2 Zugfestigkeit R, inN/mm2 6.2.3 0,l-Dehngrenze R, in N/mm2 6.2.4 Bruchdehnung A in% 6.2.5 Druckfestigkeit Ud6 in N/mm2 6.2.6

14、0,l -Stauchgrenze bdO,l in N/mm2 6.2.7 Biegefestigkeit ubB in N/mm2 6.2.8 Scherfestigkeit aaB in Nlrnm2 6.2.9 Torsionsfestigkeit 7tB in N/mm2 6.2.1 O Elastizittsmodul E in kN/mm2 6.2.1 i Poisson-Zahl v 6.2.12 Biegewechsel- festigkeit bbw in N/mm2 6.2.1 3 Zug-Druck-Wechsel- festigkeit in Nimm2 6.2.14

15、 Bruchzhigkeit KI, in N/mm3“ 3s 13M 015 140 bis 225 125 bis 205 110 bis 185 150 bis 250 98 bis 165 0,8 bis 0,3 600 195 250 170 170 78 bis 103 0,26 70 40 320 3s 13M 020 170 bis 260 150 bis 230 135 bis 210 200 bis 300 130 bis 195 0,8 bis 0,3 720 260 290 230 230 88 bis 113 0,26 90 50 400 QS 13M 025 200

16、 bis 275 180 bis 250 160 bis 235 250 bis 350 165 bis 228 0,8 bis 0.3 840 325 340 290 290 103 bis 118 0,26 120 60 480 QS 13M 030 200 bis 275 180 bis 255 300 bis 400 195 bis 260 0,8 bis 0,3 960 390 390 345 345 108 bis 137 0,26 140 75 560 COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesQS 13M O0

17、0 Ausfertigungs-Nr.: 8 6.2.15 Die in Pos. 6.2.3 bis 6.2.14 angegebenen Werte stellen Richtwerte dar und sind nicht verbindlich fr die Abnahmeprfung. 6.3 Physikalische Eigenschaften (Richtwerte) Seite 4 von 7 Datum: 02/99 Ausgefertigt: 6.3.1 Dichte p in g/cm3 6.3.2 Spezifische Wrme c in J/(kg - K) be

18、i +20 C bis +200 C 6.3.3 Wrmeausdehnungs- koeffizient CY in l/(10-6K) bei +20 C bis +200 C 6.3.4 Wrmeleifh ig keit h bei +loo“ C in W/(m - K) 6.3.5 Spezifischer elek- trischer Widerstand p in R mm2/m QS 13M 015 7,lO 460 11,7 52,5 0,80 QS 13M 020 7,15 460 11,7 50 0,77 QS 13M 025 7,20 460 11,7 48,5 0,

19、73 QS 13M 030 7,25 460 11,7 47,5 0.70 6.4 Gefge Magebend fr die Beurteilung sind die Gefgerichtreihen fr Gueisen nach Ope1 107. 6.4.1 QS 13M 015 6.4.1 .I GraphitausbildunglAnordnung und Gre nach Reihe I. Mglichst feinblttrig und gleichmllig verteilt. Anordnung: Bilder A und B; Gre: Bilder 4 bis 8. 6

20、.4.1.2 Perlitausbildung nach Reihe Il. Locker- bis grolamellarer Perlit: Bilder 4 und 5 6.4.1.3 Ferritanteil nach Reihe III. berwiegend freier Ferrit: Bild 5. 6.4.1.4 Steaditnetz nach Reihe IV. 6.4.2 QS 13M 020, OS 13M 025, QS 13M 030 6.4.2.1 GraphitausbildunglAnordnung und Gre nach Reihe I. Mglichs

21、t feinblttrig und gleichmig verteilt. Anordnung: Bilder A und B; Gre: Bilder 4 bis 8. 6.4.2.2 Perlitausbildung nach Reihe II. Gleichmiger, weitgehend dichtstreifiger Perlit, kein Ledeburit: Bilder 2 und 3. 6.4.2.3 Ferritanteil nach Reihe III. Freier Ferrit nur vereinzelt: Bilder 1 und 2. 6.4.2.4 Ste

22、aditnetz nach Reihe IV. COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services STD-OPEL QS 13flOOO-ENGL 1777 8577118 0027335 702 QS 13M 000 Ausfertigungs-NI.: 8 i 6.5 Allgemeine Beschaffenheit der Gustcke Die Gustcke mssen magerecht und sauber sein. Die Oberflche der Gustcke mu von Formstoffresten

23、und Zunder befreit sein. Unebenheiten, die die Verwendbarkeit beeintrchtigen, sind durch Putzen zu beseitigen. Anschnitte und Speiser mssen entfernt sein. Die Gustcke drfen keine Fehler aufweisen, welche die Bearbeitbarkeit undIoder Verwendbarkeit mehr als unerheblich beeintrchtigen, wie z.B. wei er

24、starrte Stellen, Risse, Sand- und Schlackenstellen, Kaltschweien, Schulpen, Lunker, Anhufungen von Poren, Grate usw. Solche Fehler drfen nur mit Genehmigung des Bestellers ausgebessert werden, sofern die Mindestwanddicke nicht unterschritten wird. Das Ausbessern von Fehlern darf die Bearbeitbarkeit

25、und/oder die Verwendbarkeit nicht beeintrchtigen. Die ausgebesserten Stellen mssen gekennzeichnet sein. Datum: 02/99 Ausgefertigt: Genehmigt: Seite 5 von 7 6.6 Die in diesen Technischen Lieferbedingungen vorgeschriebenen Werkstoffe entsprechen nachfolgend aufgefhrten Werkstoffen nach DIN 1691, 05.85

26、: DI N-Bezeichnung QS 13M 015 (siehe 1.1) QS 13M 020 (siehe 1.2) QS 13M 025 (siehe 1.3) QS 13M 030 (siehe 1.4) GG 15 GG 20 GG 25 GG 30 7 Zustzliche Forderungen 7.1 Abweichungen von den in diesen Technischen Lieferbedingungen festgelegten Anforderungen oder zustzliche Anforderungen sind in den jeweil

27、igen Teilezeichnungen undloder Materialfreigaben vorgeschrieben. 7.2 Bei Anlieferung mu die Oberflche der Teile frei sein von nitnthaltigen Produkten. Diese Produkte knnen Rckstande aus vorausgegangenen Reinigungs- undioder Korrosionsschutzprozessen sein. 8 Prfverfahren 8.1 Alle Prfungen sind bei +2

28、3“ C i 5 K urchzufhren. COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesSTD*OPEL QS L3HOClU-ENGL 1777 W 8577118 002733b b47 QS 13M O00 Ausfertigungc-Nr.: 8 8.2 Fr die Prfung der mechanischen Eigenschaften gelten: Seite 6 von 7 Genehmigt: ULa- Datum: 02/99 Ausgefertigt: DIN 50 109 04.89 Prfung

29、 von Gueisen mit Lamellengraphit DIN 50 351 02.85 Prfung metallischer Werkstoffe; DIN EN 10 002 Teil 1 04.91 Metallische Werkstoffe; Zugversuch, Teil 1 : (Graugu); Zugversuch Hrteprfung nach Brinell Prfverfahren (bei Raumtemperatur), enthalt nderung AC1: 1990 “Deutsche Fassung“ EN 10 002-1: 1990 + A

30、C11 1990 8.3 Das Gefge wird nach Opel 107 “Mikroskopische Prfung von Gueisen mittels Gefgerichtreihen“ beurteilt. 9 Hinweis Diese Vorschrift ersetzt die bisherige Technische Lieferbedingung QS 13M O00 des Werkstoffes GG 25. Dieser Werkstoff trgt nun die Bezeichnung QS 13M 025. COPYRIGHT OPELLicensed

31、 by Information Handling Services STD=OPEL QS 13M000-ENGL 1777 E 8577118 0027337 585 Aucfertigungs-Nr.: 8 15.02.99 Datum: 02/99 Ausgefertigt: Genehmigt: Seite 7 von 7 22.07.93 Datum Hinweis hinzugefgt. war Ausfertigungs-Nr. 7, Datum 09/93 neu geschrieben; Inhalt volstndig berarbeitet Aufnahme der So

32、rten GG 15 (bisherige Bezeichnung QS 14M 000), GG 20 (bisherige Bezeichnung QS 12M 000) und neu GG 30 nach DIN 1691 war Ausfertigungs-Nr. 6, Datum 09/81 - Beschreibung hderungen Q - Geprfi 13MO O0 Genehmigt COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesADAM OPEL AG TDC Central Laboratories

33、sue: 8 ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 1 of 7 QS 13M000 Cast Iron with Lamellar Graphite (Grey Cast Iron) Note: This Engineering Material Specification has been superseded by GMW4M-IR-C. It may be applied only for current projects including y-platform. For all

34、 future projects from A and E upwards the GMW are binding. References old to new for indications on drawings etc. see Appendix. 1 Material Unalloyed and low alloyed cast iron. The carbon is predominantly formed lamellar. Cast iron with lamellar graphite is mostly carbid free under segregation of lam

35、ellar graphite and shall be used as cast without any heat treatment. This specification covers the following grades classified by guaranteed minimum tensile strength: Structure (reference data) Designation I .I Pearlitic-ferritic 1.2 Predominantly pearlitic QS 13M 015 QS 13M 020 1.3 Pearlitic I .4 P

36、earlitic QS 13M 025 QS 13M 030 2 Form of Supply Castings as indicated on component drawing with wall thickness up to 40 mm. 3 Manufacturing Process Unless otherwise agreed the castings and moulding process shall be at the discretion of the manufacturer. 4 Application For castings, which are manufact

37、ured in sand molds or other molds with comparable thermodiff usion properties. Properties of castings shall be conformed with technical requirements of different range of applications. COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services5 Note QS 13M 025 . 3,O to 3,4 1,9 to 2,4 0,6 to 0,9 0,20 ma

38、x O, 12 max Samples of components or matenal released to this specification shall be tested for conformity with the requirements of this specification and approved by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of bulk supplies. In the event of any intentional deviations from th

39、e requirements of this specification or the previously released samples, it is the sole responsibility of the supplier to inform the purchaser unsolicited with a documentation of all such deviations. Upon request the supplier shall submit samples of the changed version for reapproval by Product Engi

40、neering Department prior to commencement of delivery of deviant bulk supplies. QS 13M 030 3,O to 3,4 1,9 to 2,4 0,6 to 0,9 OJO max 0,12 rnax 6 Material Requirements 6.1 Chemical composition (% by mass) Issue: 0 Carbon Silicon Manganese Phosphorus Sulphur Note: Page 2 of 7 Approved: I Date: 02/99 QS

41、13M 015 I Q813M 020 - 33 - 2,8 - 0,6 0,5 max O, 12 max 3,2 to 33 2,l to23 0,55 to 0,75 0,4 max 0,15 max The phosphorus and sulphur contents are mandatory for acceptance of the delivery. Carbon, silicon and manganese contents are nominal values. COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling Services

42、6.2 Mechanical Properties in as Received Conditions Values are related to separate casted test pieces with a raw castings diameter of 30 mm respective a wall thickness of 15 mm. issue: a 6.2.1 Brinell Hardness with F = 30 D2 6.2.1 .i Wall thickness over 5 to 10 mm 6.2.1.2 Wall thickness over 10 to 2

43、0 mm 6.2.1.3 Wall thickness over 20 to 40 mm 6.2.2 Tensile Strength R, inN/mm2 6.2.3 0,l-Proof Stress RpO, in Nlrnrn2 6.2.4 Elongation at Break A in% 6.2.5 Compressive Strength in N/mm2 6.2.6 0,l-Compressive Proa Stress udO,l in N/mm2 6.2.7 Bending Strength 4bB in N/mmz 6.2.8 Shear Strength uaB in N

44、/mm2 6.2.9 Torsional Strength TtB in Nlmm2 6.2.10 Modulus of Elasticity E inkN/mm2 6.2.11 Poissons Ratio v 6.2.12 Fatigue Strength under reversed Bending Stress UbW in N/mm2 6.2.13 Fatigue Limit under completely reversed Tensioi Compression Stress UzdW in N/mm2 6.2.14 Fracture Toughness inNlmm3n I A

45、pproved: Page 3 of 7 Date: 02/99 Prepared: QS 13M 015 140 to 225 125 to 205 110 to 185 150 to 250 98 to 165 0,8 to 0,3 600 195 250 170 170 78 to 103 0,26 70 40 320 QS 13M 020 170 to 260 150 to 230 135 to 210 200 to 300 130 to 195 0,8 to 0,3 720 260 290 230 230 88 to 113 0,26 90 50 400 QS 13M 025 200

46、 to 275 180 to 250 160 to 235 250 to 350 165 to 228 0,8 to 0,3 840 325 340 290 290 103 to 118 0,26 120 60 480 QS 13M 030 - 200 to 275 180 to 255 300 to 400 195 to 260 0,8 to 0,3 960 * 390 390 345 345 108 to 137 0,26 140 75 560 ADAM OPEL AG 0-1 FOm 66446-1 A WD 11 87 COPYRIGHT OPELLicensed by Informa

47、tion Handling Services6.2.15 The values indicated under clause 6.2.3 to 6.2.14 are approximate values and not obligatory for acceptance. 6.3 Physical Properties (Approximate Values) issue: 0 6.3.1 Density p in glcms Date: 02/99 I prepared:vA4.1 size 4 to 8. 6.4.1.2 Formation of pearlite as per chart

48、 II. Medium to coarse lamellar pearlite: Pictures 4 and 5. 6.4.1.3 Ferrite proportion as per chart III. Predominate free ferrite: Picture 5. 6.4.1.4 Steadite network as per chart IV. 6.4.2 QS 13M 020, QS 13M 025, QS 13M 030 6.4.2.1 Graphite type and size as per chart I. As thin and equally distribut

49、ed as possible. Type A or B, size 4 to 8. 6.4.2.2 Formation of pearlite as per chart II. Uniform, widely dense lamellar pearlite, not ledeburite: Pictures 2 and 3. 6.4.2.3 Ferrite proportion as per chart 111. Free ferrite isolated (max 10 %) as per pictures 1 and 2. 6.4.2.4 Steadite network as per chart IV. ADAM OPEL AG COPYRIGHT OPELLicensed by Information Handling ServicesQS 13M O00 issue: 8 6