SN T 0557-1996 出口便服检验规程.pdf

1、sN/r 0557一1996前言本标准是根据GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定对前版标准进行修订。本标准代替ZB Y76 006-88(出口风衣检验规程(中华人民共和国北京进出口商品检验局起草，主要起草人骆顺英),ZB Y76 008-88出口灯芯绒西装检验规程(中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人谢秋慧),ZB Y76 009-88出口运动裤检验规程(中华人民共和国北京进出口商品检验局和北京华丽衬衫厂共同起草，主要起草人郭黎明、朵金玲),ZB Y76 010-88(出口布裤检验规程)(中华人民共和国天津进出口商品

2、检验局起草，主要起草人李渭川),ZB Y76 011-88(出口夹克衫检验规程(中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人藤矛),ZB Y76 016-90(出口防寒服检验规程)(中华人民共和国天津进出口商品检验局起草，主要起草人崔仲起、崔淑慧),ZB Y76 020-90出口女裙装检验规程(中华人民共和国广东进出口商品检验局起草，主要起草人陈哲琦)在修订本标准过程中，我们补充了对出口便服面辅料的检验、成衣对称部位检验。增加了A类、B类缺陷的规定和包装检验，并对出口便服的部位进行了重新划分，使本标准更加完善，更加适应我国出CI便服的检验。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。

3、本标准负责起草单位:中华人民共和国北京进出口商品检验局。本标准主要起草人:骆顺英、于枫、郭黎明。中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T 0557一1996出口便服检验规程代替ZB Y76 006-88ZB Y76 008-76011- 88ZB Y76 016-90ZB Y76 020-90Rules of the inspection on casual wear for export1范围本标准规定了出口便服的外观质量、包装质量检验，以及抽样、检验条件、检验方法和检验结果的判定本标准适用于各种纺织材料制的出口男女便服检验。2引用标准列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准

4、的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-1995评定变色用灰色样卡SN/T 0553-1996出口服装检验抽样方法SN/T 0554-1996出口服装包装检验规程SN/T 0558-1996出口牛仔服装检验规程3抽样按照SN/T 0553进行抽样。4检验4. 1面辅料检验用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验，保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。4.2外观质量检验4.2.1检验工具卷尺;GB 25。评定变色用灰色样卡。4. 2.2检验条件和方法成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在日光灯下检验，

5、其照度不低于750 lx，检验工作台宽1 m以上、长2m以上。检验时将抽取的样品平摊在检验台上，按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50 cm左右。4.2. 3成衣部位划分4.2.3.1男女上衣部位划分见图1.中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-08批准1997一01一01实施SN/T 0557一1996公事件小.男女裤部位划分见图2SN/T 0557一1996岌:岌1口3 13 I 1邓牲小杠卜小图24.2.3.3女裙部位划分见图3,图34.2.4成衣面料疵点检验面料疵点检验按表io62拐SN/T 0557一1996表1序号疵点名称各部位允许程度1部位2部位3部位

6、1粗纱长1以下长1-2长2-42浅油纱长1以下长1一2长2一43色档、横档00长2以下4斑演(以最长向计)00长1以下注1上衣领子部位不允许有任何疵点存在。2未列入疵点.参照类似疵点攀握。4.2.5成衣规格检验规格检验按表2。表2类别序号部位名称检验方法极限偏差上衣1前衣长由肩缝最高点垂直量至底边。连肩袖扣上钮扣或闭合拉链)以后摊平，由领侧最高点垂直t至底边士1.5(衣长lm以上)士1.0(衣长lm以下)2后衣长由后领窝居中处，垂直盘至底边士1.5(衣长lm以上)士1.0(衣长1 m以下)3胸围扣上钮扣(或闭合拉链)以后摊平，沿袖窿底缝横量(周围计算)士2.04领大领子摊平横量士1.05袖长由

7、后领中量至袖口或由袖子最高点盘至袖口士1.5(统袖)士076肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横量士1.07下摆扣上钮扣(或闭合拉链)以后摊平，在下摆处横量(周围计算)士2.08裤(裙)长由服上口沿侧缝摊平垂直量至裤(裙)边土1.59膜圈扣上裤(裙)扣，沿腆宽中间横盈(周围计算)士1.5们牛佑10臀围扣上裤扣，从樱缝以下的上档三分之二处横量(周围计算)士25注:水洗服装规格极限偏差参照SN/T 0558牛仔服装检验规程。621SN/T 0557一19964.2.6成衣对条对格检验面料有明显条格在1 cm以上，按表3e表3类别序号部位名称对条对格互差上衣1左右前身条料对称，格料对横互差不大于。.32袋与前

8、身条料对称，格料对横，互差不大于。.33袖与前身袖肘线以上与前身格料对横，互差不大于0.44背缝条料对称，格料对横，互差不大于。.25领面，驳头左右花型对称，互差不大于。，26袖子格料对横，以袖山头为准，两袖互差不大于。.5裤7前档缝格料对横，互差不大于。.3B后档缝条料左右对称，格料对横，互差不大于0.39侧缝袋口10 cm以下.格料对横，互差不大于。.3裙10侧缝格料对横，互差不大于0.311后缝条料对称.格料对横，互差不大于。.34.2. 7成衣对称部位检验对称部位检验按表4，表4类别序号对称部位极限互差上衣1领尖大小，领缺嘴大小0. 32两袖长短、前后，两袖袖口大小053口袋大小、高低

9、、前后0.44门禅长短(里襟不能长于门襟)0. 55左右身嵌拼高低、大小0. 5裤(裙)6裤腌长短0. 57口袋大小、高低、前后0. 5吕申带对称0.49裤口大小0. 410前、后省长短，左右对称0. 44.2.8成衣外型检验4.2.8.1上衣外型检验按表Se625SN/T 0557一1996表5类别序号外型要求前身1门襟顺直、平服、长短一致。门板条平服、宽窄一致，里襟不得长于门襟z止口顺直、不反吐、无搅豁3驳头平服，丝给顺直，止口不反吐，左右宽窄一致4串口顺直、长短一致，领缺嘴大小一致5袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致6袋口明线宽窄一致，封口牢固整齐领子7躺领端正，两端整齐.领窝圆顺

10、、平服，翻领底领不外露8领面平服，松紧适宜，外口圆顺不起翘肩9肩部平服，肩缝顺直10两肩宽窄一致.垫肩进出适宜袖子11编袖圆顺，吃势均匀，前后适宜12连肩袖袖中缝平服、顺直13袖子长短、袖口大小、袖口宽窄一致，袖翔高低、长短一致后背14背部平服，背缝顺直，松紧适宜15后开叉顺直、无搅豁，长短一致，里襟不得长于门檬摆缝16摆缝顺直、平服，松紧适宜17底边圆顺、平服。橡根、罗纹宽窄一致，缝制牢固里料18各部位里料大小、长短应与面料相适宜19里料、包缝线色泽应与面料相协调20里袋高低、大小一致。袋布平服、整齐21填充物平服，线路整齐4.2.8.2裤(裙)外型检验按表6e表6类别序号外型要求裤(裙)腰

11、1裤(裙)腰顺直平服、左右宽窄一致，止口不反吐2串带部位准确、牢固，松紧适宜626S1v/r 0557一1996表6(完)类别序号外型要求门里襟s门襟小档平服，套结牢固4门里襟长短一致，里襟不能长于门襟5扣子与扣眼位置准确，拉链松紧适宜，拉链布不外露前后身6左右裤脚长短、大小一致，前后挺缝丝络顺直。裤筒不扭曲7中缝顺直，松紧适宜8后袋部位准确、左右一致，嵌线宽窄一致，封口清晰，套结牢固9裙下摆顺直、平服10下档缝顺直，后缝松紧适宜，十字缝对准裤裙里11腰里整齐，松紧适宜，扣位准确牢固12里料、包缝线色泽与面料相适宜13里料与面料长短松紧相适宜各部位整烫平服，不能压倒绒面，无烫黄、极光、水演、变

12、色等。采用粘合衬部位不渗胶、不脱:，:.同件(套)内色差不低于4级，件(套)之间不低于3-4级，箱与箱之间色差不低于3级。成衣缝制检验各部位线路顺直、整齐、牢固、松紧适宜，不准有开线、断线、连续跳针(20 cm内允许跳1针)锁眼、钉扣位置准确，大小适宜，整齐牢固。商标、洗涤唆、尺码哇等位置准确、整齐、牢固。绣花花位正确，针法整齐平服，不错绣、不漏绣，墨印不明显外露。包缝牢固、平整、宽窄适宜。各部位套结定位准确、牢固。逆顺毛面料，全身顺向一致。特殊花型以主图为准，全身一致。成衣针距密度检验针距密度检验按表7,表7序号项目针距密度1明、暗线3-不少于12针2.三线包缝3cm不少于9针3五线包缝3

13、cm不少于11针4锁眼1 cm不少于8针5钉扣每眼不少于6根注:装饰线按规定执行SN/T 0557一19964.3包装检验按照SN/T 0554检验。5检验结果的判定根据外观质量检验结果和包装检验结果综合判定，两项均符合标准规定，则判全批合格;其中任一项不符合标准规定，则判全批不合格5. 1外观质童判定5门门根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度进行判定A类和B类缺陷。5.1.1.1 A类缺陷见表8,表8序号缺陷1规格偏差超过允许极限偏差21部位面料缺陷超过允许范围3对条、对格、对称部位偏差超过允许范囿4同件(套)内出现低于4级色差5缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破损6掉扣、残扣、扣眼未

14、开，扣与眼不对位7逆顺毛面料，同件(套)内顺向不一致8拉链品质不良，金属附件锈蚀9粘合衬脱胶、渗胶、起泡10整烫变色，极光，整烫严重不良11明显污演、黄斑、白斑、条痕12洗水效果不良，同件(套)内洗水效果不一致13面料丝缮不顺直14缝制吃势严重不匀、严重吃纵15缉线线路明显不顺直、不等宽16针距密度低于规定3针(含3针)以上171部位明线跳袱其他部位连续跳针，链式线路跳针18面料与辅料不符5.1.1.2 B类缺陷见表90szsSN/T 0557一1996表9序号缺陷1针距密度低于规定3针以下2应滴针(嵌条)处未滴针(嵌条)3缉线不顺、不等宽4缝纫吃势不匀，缝制吃纵5整烫、折登不良6轻微黄斑、白斑、条痕、污演7钉扣不牢8线头修剪不净92,3部位面料疵点超过允许范围102,3部位明线20 cm内单跳针2处5.1.1.3未列入缺陷，参照表8、表9类似缺陷掌握。5.1.2按照SN/T 0553对全批外观质量进行判定。5.2包装质量判定按照SN/T 0554进行判定。6其他贸易合同和国家法规有特殊要求的，按照合同和法规要求检验，并结合本标准综合判定。