SN T 0847-2000 进出口羽绒制品检验规程.pdf

1、SN/T 0847-2000前言本标准在标准格式上按照GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定的要求进行编写。本标准是对原专业标准ZB Y76 004-1986出口羽绒制品检验规程的修订。本标准针对羽绒服装及制品的特点对抽样方法作了修改、增加了A,B类缺陷的判定及相应的判定合格标准，修正了部分技术参数。本标准从实施之日起，同时代替ZB Y76 004-1986,本标准由中华人民共和国国家出人境检验检疫局提出。本标准由中华人民共和国上海出人境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人:田宇展、杨华、谢秋慧。中华人民共和国出入境检验检疫行业标准

2、进出口羽绒制品检验规程sN/T 0847-2000Rules for the inspection of down-filled products代替ZB Y76 004-1986for import and export1范围本标准规定了进出口羽绒制品的抽样方法、检验条件以及外观质量、包装质量、羽绒质量检验结果的判定本标准适用于羽绒服装、羽绒被(褥)、羽绒枕(垫)、睡袋、手套等羽绒制品的检验。2引用标准下歹。标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的斌文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标描最新版本的可能性。GB 250-1995评

3、定变色用灰色样卡GBn 290-1989出口水洗羽毛GB/T 10289-1988出口水洗羽毛检验方法SN/T 0553-1996出口服装检验抽样方法SN/T 0554-1996出口服装包装检验规程3抽样按照SN/T 0553进行抽样。4检验面辅料检验用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验，保证面料和输料的质量符合合同或相应标准的要车求4.2外观质量检验4.2.1检验工具卷尺、软尺、电子秤,GB 250判定变色用灰色样卡。4.2.2检验条件和方法成品检验须在正常的北向自然光下进行，如在日光灯下检验，其照度不低于750 Ix，配备与检验工作相适应的操作台。检验时将抽取的样品平摊在检验台上，让其

4、自然恢复蓬松后，再开始逐件测量。检验员的视线与被检验样品的距离为50 cm左右。4.2.3羽绒服装部位划分服装部位划分见图to中华人民共和国国家出入境检验检疫局2000-06-22批准2000一11一01实施sN/T 0847一20002Uz事件呼、门I 1 I13311i一一21!邓即卜C、，闷图1羽绒服装部位的划分4.2.4羽绒制品面料疵点检验a)服装疵点检验见表1,服装里料疵点参考3号部位掌握。其他羽绒制品疵点参照3号部位掌握。b)c)SN/T0847一2000表1成衣面料疵点检验缺陷名称1部位2部位色档一OO0粗纱01.02.0竹节纱01.53.0缺经缺纬O00纱结跳花O3个以下6个以

5、下油纱O轻微1.0以下轻微2.0以下轻微斑演000.3注:未列人疵点参照类似疵点判断。4.25羽绒制品规格检验4.2.5.1成衣规格检验见表2。表2成衣规格检验序号!部位名称检验方法极限偏差C】1】1衣长由后领圈居中处垂直盘至底边士1.52胸围拉上拉链，前后身自然摊平，沿袖窿十字缝处横t(周围计算)士2.03领大领下口摊平横t立领t面扣与底扣中间)士104肩宽由左右袖肩缝的交叉点横t士1.0一”长一a)由袖子最高点量至袖口士1.0b)由后领中量至袖口士156裤长由腰上口沿栋缝线平量至脚口士157腰围扣好裤扣，沿腰宽中间横量周围计算)士158臂围从腰缝以下的上档三分之二处，前后片分别横量(周围计

6、算)士254.2.5.2其他羽绒制品规格检验其他羽绒制品规格检验见表3。表3其他羽绒制品规格检验Clll序号类别长度偏差宽度偏差l羽绒被绪g士2.09一羽绒褥士2.0士1.53羽绒枕、垫士1.0士1.04睡袋士2，0士1.54.2.6羽绒制品对称部位检验羽绒制品对称部位检验见表4。679SN/TO847一2000表4羽绒制品对称部位检验序号对称部位极限偏差Cnl飞领角大小0.32两袖长短053两袖袖口大小O34口袋大小、进出、高低)0.4刁 脚口大小一O36裤脚长短一!仪5?门襟长短(里搽不能长于门襟)0.38左右身嵌拼高低、大小039手套左右各部位03427羽绒制品外观检验。)外观检验见表5

7、。曰同件(套)内色差不低于4级，同箱内件与件之间色差不低于3一4级，箱与箱之间色差不低于3级表5外型检验序号外型要求1表面平服、对称2商标、标记清晰端正3制品折盈端正平服4城充物均匀平服5各部位保持清洁、无脏污、无线头4.28羽绒制品缝制检验a)制品各部位车缝顺直、整齐、牢固，松紧适宜，不准有脱线、断线、连续跳针(ZOcm内允许跳一针)及漏毛打褶。b)锁眼、钉扣(弹簧扣等)位置准确，大小适宜，整齐牢固，松紧适宜。c)绣花花位正确，装饰物应在规定位置上，平整、牢固。d)起针、落针必须回针1.Ocm一1.scm，要回在原线上，断线、封口接头要在原线上重叠1。mZcm。e)止口明显部位，双线行距宽窄

8、一致，上下层坐齐，不得反吐，充绒封口必须封牢坐齐，不得夹毛绒。f)内缝牢固、平整、宽窄适宜。各部位套结定位准确、牢固。创商标、洗涤唆、尺码哇等位置准确、整齐、牢固。h)面料丝络和倒顺毛原料顺向一致，图案花型配合相适应。42.9羽绒制品针距密度检验羽绒制品针距密度检验见表6sN/T 0847一2000表6针距密度检验序号项目针距密度一1成衣明暗线12-15针/3cm2锁眼9-12针/l cm3一。钉扣每眼不少于6根线4被、枕15针以上/3cm注:装饰线按规定执行。4.3填充料检验4.3. 1填充羽绒质量应符合GBn 290标准规定，填充羽绒检验方法按照GB/T 10289,填充羽绒一般在充绒前取

9、样;必要时从制品中取样4.3.2抽样的羽绒制品应根据本标准规定核对填充的羽毛绒的重量。羽绒服装充绒重量误差不得超过土4%，羽绒被(褥)、羽绒枕(垫)睡袋、手套等不得超过士2%,羽绒制品的各部位充绒须匀称。羽绒重量偏差超过上述规定的为A类缺陷。4.4包装检验按照sN/T 0554检验。5检验结果的判定根据外观质量检验结果、填充料检验结果和包装检验结果综合判定，三项均符合标准规定，则判全批合格;其中任一项不符合标准规定，则判全批不合格。51外观质量判定5.1-1根据影响羽绒制品整体外观及穿着性能缺陷的轻重程度判定A,B类缺陷。5. 1. 1.1八类缺陷见表7,表7 A类缺陷序号缺陷1面子严重透色2

10、规格偏差超过规定3色差超过规定l面、里子烫黄西偏序、断线、开线、破洞、渗胶、脱胶6绣花不良、错绣、漏绣、墨印外礴了针距低于规定3针以上(粗线按工艺文件)8I号部位面料疵点超过允许范围9对称部位超出极限允差10面子严重污溃11扣位严重不对，残扣等B类缺陷见表8。5112SN/T 0847一2000表8 B类缺陷序号缺陷1明线缉线不顺直不等宽2缝制吃势不匀、吃纵3钉扣不牢4线头修剪不净匕2,3,4部位回针接头未在原线上62,3,4部位明线20 cm内单跳针二处7粉演、轻徽油污5.1.1.3未列人的缺陷参照表7、表8类似缺陷掌握。5.1.2按照SN/T 0553对全批外观质量进行判定。5.1.3制成品中有多余针、残断针;标志与实物不符，判全批不合格。5.2填充料(羽绒)质量判定按照GBn 290进行判定。5. 3包装质量判定按照SN/T 0554进行判定。6其他贸易合同和国家法规有特殊要求的，要按照合同和国家法规要求，并结合本标准综合判定。